用于無縫管的管道裝置及其加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及無縫管技術領域，具體來說是一種用于無縫管的管道裝置及其加工設備。
【背景技術】
[0002]無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。用于無縫管的管道裝置進一步加工時，每次加工均需要人工測量，不易鎖定加工位置；在使用時，外形相似而不同型號的無縫管不易直觀的區分；不易分辨第一端和第二端，特別是對于異徑的無縫管，如果大、小端尺寸差別較小，不易分辨大端或小端，不便于產品的安裝。
[0003]因此，特別需要用于無縫管的管道裝置及其加工設備，以解決現有技術中存在的冋題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決現有技術中，用于無縫管的管道裝置不易鎖定加工位置、不便于直觀區分相似產品和分辨第一端和第二端的缺陷，提供用于無縫管的管道裝置及其加工設備，來解決現有技術中存在的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種用于無縫管的管道裝置，包括無縫管本體，所述無縫管本體包含管外圈、管內圈和由管外圈、管內圈組成的管壁，所述管壁的厚度為0.5mm--15mm，在所述管外圈的外壁上，沿管外圈的軸向方向設置色條層。
[0007]在本實用新型中，所述色條層包含兩個以上的色條層組。
[0008]在本實用新型中，所述色條層組由多個色塊組成。
[0009]在本實用新型中，所述色條層組包含寬色塊端和窄色塊端，所述寬色塊端至窄色塊端的方向，色塊的寬度依次由大變小。
[0010]在本實用新型中，所述無縫管本體第一端的圓周上設置環形凹槽，所述無縫管本體第二端的圓周上設置錐形凸緣，所述環形凹槽內填充密封墊，所述密封墊上設置與錐形凸緣相配合的錐形凹槽。
[0011]一種加工設備，用于加工用于無縫管的管道裝置，包括轉軸、軸承座、支架、轉輪、連接桿、色條層塊和升降式皮帶輪工作臺面，所述轉軸通過軸承座設置支架上，所述轉軸上套設轉輪，所述連接桿的一端連接轉輪，另一端連接色條層塊，在所述支架上，位于水平線最底端的那個色條層塊下方設置升降式皮帶輪工作臺面。
[0012]在本實用新型中，在所述轉輪上，對應設置的連接桿和色條層塊的數量分別兩個以上，所述連接桿以及與連接桿連接的色條層塊均勻分布在轉輪的圓周上。
[0013]在本實用新型中，所述色條層塊包含寬度最寬的最寬色條層塊和寬度最窄的最窄色條層塊，所述最窄色條層塊和最寬色條層塊在轉輪的順時針方向上依次相鄰設置，在所述順時針方向上，最寬色條層塊至最窄色條層塊之間的色條層塊寬度依次由大變小。
[0014]在本實用新型中，所述色條層塊的工作面設置染色墊，所述染色墊內部連輸色管。
[0015]在本實用新型中，還包括小磁鐵、直桿和大磁鐵，所述小磁鐵和色條層塊分別活動套設在連接桿上，所述小磁鐵和色條層塊通過直桿固定連接，在所述支架上，大磁鐵設置在轉輪的中心位置，所述轉輪帶動小磁鐵運動至時鐘的6點鐘位置時，大磁鐵和小磁鐵的同極相對。
[0016]有益效果
[0017]本實用新型的一種用于無縫管的管道裝置，與現有技術相比，通過在無縫管上設置色條層，使外形相似而型號不同的無縫管能夠直觀區分；色條層由多個色條層組組成，在加工時候易鎖定加工位置；通過不同大小色條層塊的排列，實現大端或小端的區分，便于產品安裝；通過本實用新型公開的加工設備加工用于無縫管的管道裝置，實現無縫管的色條層便捷加工；結構簡單，十分實用，實現本實用新型的目的。
【附圖說明】
[0018]圖1本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2本實用新型色條層包含兩個以上色條層組時的結構示意圖；
[0020]圖3本實用新型色條層組包含兩個以上色塊時的結構示意圖；
[0021]圖4本實用新型色條層組包含寬色塊端和窄色塊端時的結構示意圖；
[0022]圖5本實用新型設置錐形凸緣和環形凹槽時的結構示意圖；
[0023]圖6為圖5設置環形凹槽設置密封墊時的結構示意圖；
[0024]圖7本實用新型兩個以上無縫管本體通過錐形凸緣和環形凹槽組裝的結構示意圖；
[0025]圖8本實用新型加工設備只有一個連接桿和色條層塊時的結構示意圖；
[0026]圖9本實用新型加工設備具有兩個以上連接桿和色條層塊時的結構示意圖；
[0027]圖10為圖9設置輸色管時的結構示意圖；
[0028]圖11本實用新型采用磁鐵的結構示意圖；
[0029]圖12為時鐘的結構示意圖。
[0030]其中:1、無縫管本體；2、管外圈；3、管內圈；4、管壁；5、色條層；6、色條層組；7、色塊；8、寬色塊端；9、窄色塊端；10、環形凹槽；11、錐形凸緣；12、密封墊；13、錐形凹槽；14、轉軸；15、軸承座；16、支架；17、轉輪；18、連接桿；19、色條層塊；20、升降式皮帶輪工作臺面；21、最寬色條層塊；22、最窄色條層塊；23、主流管；24、染色墊；25、輸色管；26、第一輸色管；27、第二輸色管；28、旋轉接頭；29、輸色箱；30、小磁鐵；31、直桿；32、大磁鐵；33、6點鐘位置；34、時鐘。
【具體實施方式】
[0031]以下結合附圖所示實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0032]實施例
[0033]參見圖1至圖12，一種用于無縫管的管道裝置，包括無縫管本體1，無縫管本體I包含管外圈2、管內圈3和由管外圈2、管內圈3組成的管壁4，管壁4的厚度為0.5mm一一15_，在管外圈2的外壁上，沿管外圈2的軸向方向設置色條層5 ;具體使用時，相似而不同型號的產品可以通過設置不同顏色的色條層5進行區分，從而達到在加工或使用過程中的簡易區分。
[0034]管壁4 的厚度可以為 0.5mm、1 mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或15mm，其中管壁4的厚度為6mm時，為本實用新型較佳的實施方式。
[0035]管外圈2 直徑為 3.18mm一159mm。
[0036]其中，管外圈2的直徑為97mm，配合上述管壁4的厚度6mm，采用特定厚度和特定直徑的配合，是本實用新型較佳的實施方式，在保障無縫管特性的同時，提高無縫管的使用壽命O
[0037]無縫管本體I的橫截面為圓形、菱形或橢圓形；使無縫管可以為圓柱形的長管，菱形的長管，橢圓形的長管，適應不同場合的使用。
[0038]管外圈2上涂有防銹漆，使本實用新型在潮濕的環境下實用，也不至無縫管本體I的管外圈直接暴露在外，對本實用新型起到保護的作用，增強使用壽命。
[0039]無縫管本體I的長度為10m — 400m，為本實用新型較佳的實施方式。
[0040]無縫管本體的長度為200m。
[0041]通過特定管壁4厚度和管外圈2直徑的組合，適應無縫管這種特殊管道的結構要求；將無縫管本體I的橫截面設置成圓形、菱形或橢圓形，適應各種工況的需求，同時達到方便運輸的效果；在管外圈2上涂有防銹漆，更加防止無縫管外部的磨損，結構簡單，十分實用。
[0042]色條層組6由多個色塊7組成；對色條層組6的進一步細化，除了方便對應下述加工設備的一次加工外，也更加的便于鎖定加工位置。
[0043]色條層組6包含寬