密封墊片和包括該密封墊片的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種密封墊片和包括該密封墊片的設備。
【背景技術】
[0002]現有的密封墊片整體上由彈性材料制成，因此，當從密封墊片的正、反兩個側面擠壓密封墊片時，密封墊片會沿徑向方向朝外變形，導致表面積增大，厚度減小，降低了密封墊片的密封效果。
[0003]此外，當過度擠壓時，現有的密封墊片會發生塑性變形，從而導致密封功能失效。【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的旨在解決現有技術中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。
[0005]本實用新型的一個目的在于提供一種密封墊片，在過度擠壓時其也不會發生塑性變形。
[0006]本實用新型的另一個目的在于提供一種密封墊片，在受到擠壓時不會沿徑向方向朝外變形，提高了密封效果。
[0007]根據本實用新型的一個方面，提供一種密封墊片，包括:剛性墊板，在所述剛性墊板上形成有一個通孔；和彈性密封圈，安裝在所述剛性墊板的通孔中，其中，所述彈性密封圈的兩側的表面分別從所述剛性墊板的兩側的表面向外凸出預定距離。
[0008]根據本實用新型的一個實施例，在所述通孔的內周壁和所述彈性密封圈的外周壁中的一個上形成有凸起部；在所述通孔的內周壁和所述彈性密封圈的外周壁中的另一個上形成有凹陷部；并且當所述彈性密封圈安裝在所述剛性墊板的通孔中時，所述凸起部與所述凹陷部相互接合。
[0009]根據本實用新型的另一個實施例，在所述剛性墊板的通孔的內周壁上形成有凸起部；在所述彈性密封圈的外周壁上形成有凹陷部；并且當所述彈性密封圈安裝在所述剛性墊板的通孔中時，所述凸起部與所述凹陷部相互接合。
[0010]根據本實用新型的另一個實施例，在所述彈性密封圈的一側形成有一個環狀凸起部，所述環狀凸起部從所述彈性密封圈的該側的表面向外凸出預定長度。
[0011]根據本實用新型的另一個實施例，所述剛性墊板的厚度被設計成:當所述彈性密封圈被壓縮至其兩側的表面分別與所述剛性墊板的兩側的表面平齊時，所述彈性密封圈不會發生塑性變形。
[0012]根據本實用新型的另一個實施例，在所述剛性墊板的四個角部分別形成有一個連接孔，用于將所述密封墊片連接到需要密封的部件上。
[0013]根據本實用新型的另一個方面，提供一種設備，包括:第一部件，具有筒狀主體和從所述筒狀主體向外凸出的凸緣部；第二部件，具有壁板，在所述壁板上形成有一個裝配孔；和根據前述任一個實施例中所描述的密封墊片，其中所述第一部件的筒狀主體的一端插入所述第二部件的壁板上的裝配孔中；所述密封墊片的彈性密封圈套裝在所述第一部件的筒狀主體上，所述第一部件的凸緣部的外徑大于所述彈性密封圈的外徑；并且所述密封墊片的彈性密封圈被擠壓在所述第一部件的凸緣部和所述第二部件的壁板之間，用于密封所述第一和第二部件之間的配合界面。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述第二部件的壁板上的裝配孔的直徑大于所述第一部件的筒狀主體的外徑；并且所述彈性密封圈的一側形成有環狀凸起部，該環狀凸起部插入所述第二部件的壁板上的裝配孔中。
[0015]根據本實用新型的另一個實施例，所述第一部件的凸緣部、所述密封墊片的剛性墊板和所述第二部件的壁板通過螺紋連接件相互連接在一起；并且所述密封墊片的彈性密封圈的壓縮量通過旋轉螺紋連接件來調節。
[0016]根據本實用新型的另一個實施例，所述第一部件為電連接器的絕緣殼體；并且所述第二部件為用于容納電氣裝置的機箱。
[0017]在根據本實用新型的各個實施例的密封墊片中，密封墊片包括剛性墊板和安裝在剛性墊板的通孔中的彈性密封圈，彈性密封圈的兩側的表面分別從剛性墊板的兩側的表面向外凸出預定距離。由于彈性密封圈安裝在剛性墊板的通孔中，因此，彈性密封圈會受到剛性墊板的通孔的內周壁的約束，這樣，當從密封墊片的兩側擠壓彈性密封圈時，彈性密封圈不能沿徑向方向朝外變形，因此，提高密封效果。此外，當彈性密封圈被壓縮至其兩側的表面分別與剛性墊板的兩側的表面平齊時，彈性密封圈就不會被進一步擠壓，因為過度的擠壓力將直接施加到剛性墊板上，由剛性墊板承擔。這樣，就能夠保護彈性密封圈不會受到多度擠壓，從而能夠防止彈性密封圈不會發生塑性變形和密封失效。
[0018]通過下文中參照附圖對本實用新型所作的描述，本實用新型的其它目的和優點將顯而易見，并可幫助對本實用新型有全面的理解。
【附圖說明】
[0019]圖1顯示根據本實用新型的一個實施例的密封墊片的從其一側觀看時的立體示意圖；
[0020]圖2顯示根據本實用新型的一個實施例的密封墊片的從其另一側觀看時的立體示意圖；
[0021]圖3顯示圖1和圖2所示的密封墊片的俯視圖；
[0022]圖4顯示圖1和圖2所示的密封墊片的側視圖；
[0023]圖5顯示圖1和圖2所示的密封墊片的剖視圖；
[0024]圖6顯示圖1和圖2所示的密封墊片的分解示意圖；和
[0025]圖7顯示用圖1和圖2所示的密封墊片將一個第一部件密封地安裝到第二部件上的示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本實用新型實施方式的說明旨在對本實用新型的總體實用新型構思進行解釋，而不應當理解為對本實用新型的一種限制。
[0027]另外，在下面的詳細描述中，為便于解釋，闡述了許多具體的細節以提供對本披露實施例的全面理解。然而明顯地，一個或多個實施例在沒有這些具體細節的情況下也可以被實施。在其他情況下，公知的結構和裝置以圖示的方式體現以簡化附圖。
[0028]根據本實用新型的一個總體技術構思，提供一種密封墊片，包括:剛性墊板，在所述剛性墊板上形成有一個通孔；和彈性密封圈，安裝在所述剛性墊板的通孔中，其中，所述彈性密封圈的兩側的表面分別從所述剛性墊板的兩側的表面向外凸出預定距離。
[0029]圖1顯示根據本實用新型的一個實施例的密封墊片的從其一側觀看時的立體示意圖。圖2顯示根據本實用新型的一個實施例的密封墊片的從其另一側觀看時的立體示意圖。圖3顯示圖1和圖2所示的密封墊片的俯視圖。
[0030]如圖1和圖2所示，在本實用新型的一個實施例中，密封墊片主要包括剛性墊板100和彈性密封圈200。在剛性墊板100上形成有一個通孔，彈性密封圈200安裝在剛性墊板100的通孔中。
[0031]圖4顯示圖1和圖2所示的密封墊片的側視圖；圖5顯示圖1和圖2所示的密封墊片的剖視圖。
[0032]如圖1-2和圖4-5所示，在本實用新型的一個實施例中，彈性密封圈200的兩側的表面200a、200b分別從剛性墊板100的兩側的表面100a、100b向外凸出預定距離。
[0033]圖6顯示圖1和圖2所示的密封墊片的分解示意圖。
[0034]如圖5和圖6所示，在本實用新型的一個實施例中，在剛性墊板100的通孔的內周壁上形成有凸起部101 ;在彈性密封圈200的外周壁上形成有凹陷部201 ;并且當彈性密封圈200安裝在剛性墊板100的通孔中時，凸起部101與凹陷部201相互接合。
[0035]請注意，本實用新型不局限于圖示的實施例，例如，在本實用新型的另一個實施例中，在剛性墊板100的通孔的內周壁上形成有凹陷部；在彈性密封圈200的外周壁上形成有凸起部；并且當彈性密封圈200安裝在剛性墊板100的通孔中時，凸起部與凹陷部相互接入口 ο
[0036]如圖2和圖4-5所示，在本實用新型的一個實施例中，在彈性密封圈200的一側形成有一個環狀凸起部210，該環狀凸起部210從彈性密封圈200的該側的表面200b向外凸出預定長度。
[0037]在本實用新型的一個實施例中，為了能夠防止彈性密封圈200受到過度擠壓，剛性墊板100的厚度被設計成:當彈性密封圈200被壓縮至其兩側的表面200a、200b分別與剛性墊板100的兩側的表面100a、100b平齊時，彈性密封圈200不會發生塑性變形。
[0038]請參見圖1至圖3，在剛性墊板100的四個角部分別形成有一個連接孔110，用于將密封墊片連接到需要密封的部件300、400(參見圖7)上。
[0039]圖7顯示用圖1和圖2所示的密封墊片將一個第一部件300密封地安裝到第二部件400上的示意圖。
[0040]如圖1至圖7所示，在本實用新型的一個實施例中，第一部件300具有筒狀主體和從筒狀主體向外凸出的凸緣部320。第二部件400具有壁板400，在該壁板400上形成有一個裝配孔410。第一部件300的筒狀主體的一端插入第二部件400的壁板400上的裝配孔410中。密封墊片的彈性密封圈200套裝在第一部件300的筒狀主體上，第一部件300的凸緣部320的外徑大于彈性密封圈200的外徑。密封墊片的彈性密封圈200被擠壓在第一部件300的凸緣部320和第二部件400的