滑動軸承的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種用于使軸順暢地運動的滑動軸承。
【背景技術】
[0002]通常，動力系統的軸(傳動軸)被支撐成能夠利用軸承作為媒介進行旋轉和線性運動。基于與軸如何進行接觸，將這種軸承分類為滑動軸承或滾動軸承。
[0003]滑動軸承被形成為將軸和軸承之間的接觸部分(軸頸)的表面的全部或一部分包裹。正常來說，將潤滑油涂覆在滑動軸承和軸之間的接觸部分上。
[0004]由于滑動軸承與軸進行面接觸，因此滑動軸承可以比滾動軸承支撐更大的載荷。因此，滑動軸承用于需要大動力傳輸的設備或大型裝備。
[0005]特別地，當滑動軸承用于船舶結構時，滑動軸承可能布置在水下。因而，已經積極地進行了能夠在特殊條件下(如在水下)操作、不擔心污染并且能夠容易地安裝的滑動軸承的研究。
【發明內容】
[0006]技術問題
[0007]本發明的目標是提供一種滑動軸承，該滑動軸承設置有能夠以各種形狀容易地實現和安裝的結構。
[0008]本發明的目標還在于提供一種滑動軸承，該滑動軸承設置有能夠在特殊條件下安全地安裝和使用的結構。
[0009]技術方案
[0010]本發明的一個方面提供了一種滑動軸承，該滑動軸承可以包括:呈圓筒形狀的軸承本體，在該軸承本體中形成有供軸穿過的貫穿空間;插入凹槽，該插入凹槽形成在所述軸承本體的內表面中；以及接觸構件，該接觸構件插入所述插入凹槽內以與所述軸接觸，其中，所述軸承本體包括呈圓筒形狀的第一本體和呈圓筒形狀的第二本體，所述第一本體和所述第二本體相聯接并且形成呈圓筒形狀的所述軸承本體。
[0011]所述第一本體包括與所述第二本體接觸的第一聯接表面和形成在所述第一聯接表面中的第一聯接凹槽，所述第二本體包括與所述第一本體接觸的第二聯接表面、形成在所述第二聯接表面中的第二聯接凹槽以及插入在所述第一聯接凹槽和所述第二聯接凹槽內以聯接所述第一本體和所述第二本體的聯接單元。
[0012]所述第一本體可以包括與所述第二本體接觸的所述第一聯接表面，所述插入凹槽可以包括形成在所述第一本體的內表面中以穿過所述第一聯接表面的第一插入凹槽，所述軸承本體可以包括第一限制部分，該第一限制部分形成為阻擋所述第一插入凹槽從所述第一本體至與所述第一聯接表面相反的表面，并且所述第一限制部分可以與所述第一本體一體地形成。
[0013]所述第二本體可以包括與所述第一本體接觸的所述第二聯接表面，所述限制部分可以包括形成在所述第二本體的內表面中以穿過所述第二聯接表面的第二限制部分，所述軸承本體可以包括第二限制部分，該第二限制部分形成為阻擋所述第二限制部分從所述第二本體至與所述第二聯接表面相反的表面，并且所述第二限制部分可以與所述第二本體一體地形成。
[0014]所述插入孔可以包括:安置部分，所述接觸構件安置在該安置部分上；以及固定部分，該固定部分被構造成將所述接觸構件固定至所述安置部分。
[0015]所述接觸構件可以由聚四氟乙烯形成。
[0016]本發明的另一個方面提供了一種滑動軸承，該滑動軸承包括:呈圓筒形狀的軸承本體，在該軸承本體中形成有供軸穿過的貫穿空間;插入凹槽，該插入凹槽形成在所述軸承本體的內表面中；第一限制部分，該第一限制部分形成在所述軸承本體的一端處以遮蓋所述插入凹槽；以及第二限制部分，該第二限制部分形成在所述軸承本體的另一端處以遮蓋所述插入凹槽，并且所述第一限制部分和所述第二限制部分與所述軸承本體一體地形成。
[0017]所述軸承本體包括呈圓筒形狀的第一本體和聯接至所述第一本體的呈圓筒狀形成的第二本體，所述第一本體和所述第二本體聯接并形成圓筒形狀的所述軸承本體。
[0018]本發明的又一個方面提供了一種滑動軸承，該滑動軸承包括:呈圓筒形狀的第一本體，該第一本體包括:第一貫穿空間，該第一貫穿空間形成在所述第一本體中，使得軸穿過該第一貫穿空間；和形成在所述第一本體的一端處的第一聯接表面；以及呈圓筒形狀的第二本體，該第二本體包括:第二貫穿空間，該第二貫穿空間形成在所述第二本體中，使得軸穿過該第二貫穿空間；和形成在所述第二本體的一端處的第二聯接表面，其中，所述第一本體和所述第二本體相聯接，使得所述第一聯接表面和所述第二聯接表面彼此接觸，并且使得所述第一貫穿空間和所述第二貫穿空間彼此連接。
[0019]有利效果
[0020]由于根據本發明的一個實施方式的滑動軸承設置有通過將第一本體和第二本體聯接而形成的軸承本體，因此通過組裝所述第一本體和所述第二本體可以容易地實現呈各種形狀的滑動軸承。
[0021]根據本發明的一個實施方式的滑動軸承能夠通過使用聯接單元來聯接所述第一本體和所述第二本體而使污染最少或防止污染。
【附圖說明】
[0022]圖1是示出了根據本發明的一個實施方式的滑動軸承的立體圖。
[0023]圖2是示出了根據本發明的一個實施方式的滑動軸承的分解立體圖。
[0024]圖3是示出了從另一個方向看的圖2中的第一本體的立體圖。
[0025]圖4是示出了從另一個方向看的圖2中的第二本體的立體圖。
[0026]圖5是示出了根據另一個實施方式的圖3中的第一本體的立體圖。
[0027]圖6a和圖6b是不出了圖2中的插入凹槽和接觸構件的剖視圖。
[0028]附圖標記描述
[0029]10:滑動軸承
[0030]100:軸承本體101:貫穿空間
[0031]102:第一貫穿空間103:第二貫穿空間
[0032]110:第一本體111:第一聯接表面
[0033]112:第一聯接凹槽
[0034]120:第二本體121:第二聯接表面
[0035]122:第二聯接凹槽
[0036]141:第一限制部分142:第二限制部分
[0037]200:插入凹槽
[0038]201:第一插入凹槽202:第二插入凹槽
[0039]210:安置部分220:固定部分
[0040]300:接觸構件400:聯接單元
【具體實施方式】
[0041]在下文中，將參照附圖詳細地描述本發明的示例性實施方式。將僅僅詳細描述下面描述的這些實施方式，使得本領域技術人員能夠執行本發明，并且這些實施方式不限制本發明的范圍。也就是說，本發明的各種實施方式是不同的，但是未必相互排斥。例如，這里描述的實施方式的具體形狀、結構和特征可以在另一個實施方式中實現，而不會脫離本發明的范圍和精神。另外，在不脫離本發明的范圍和精神的情況下可以改變在各個公開的實施方式中的各個部件的位置或布置。在描述本發明的各種實施方式時，即使在不同的附圖中示出時，只要有可能，都將相同的附圖標記賦予具有相同技術特性的相同部件。此外，為了便于說明，任意地示出了附圖中的部件的大小和粗細，但是本發明未必局限于此，并且為了清楚地示出各個部分和區域，已經擴大或縮小了附圖中的部件的粗細。
[0042]參照圖1和圖2，根據本發明的一個實施方式的滑動軸承10包括呈現圓筒形狀的軸承本體100。根據本發明的一個實施方式的滑動軸承10可以包括形成在軸承本體100的內表面中的插入凹槽200和插入在插入凹槽200內的接觸構件300。
[0043]參照圖1和圖2，軸(未示出)可以穿過軸承本體100的內部。在軸承本體100中可以形成貫穿空間103。該軸可以利用形成在軸承本體100中的貫穿空間103而穿過軸承本體100。
[0044]軸承本體100可以形成為圓筒形狀。軸承本體10可以形成為其中形成有貫穿空間103的圓筒形狀。
[0045]參照圖1和圖2，軸承本體100包括聯接至彼此的第一本體110和第二本體120。圓筒形狀的第一本體110和圓筒形狀的第二本體120聯接而形成圓筒形狀的軸承本體100。第一本體110和第二本體1