方便拆裝且用于顯示器設備的緊固裝置及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及顯示器安裝領域，具體為一種方便拆裝且用于顯示器設備的緊固裝置及其使用方法。
【背景技術】
[0002]在工業上或一些公共場所需要安裝顯示器裝置，這些安裝方式需要穩固可靠以避免安全事故發生。目前的一些安裝方式難以方便地拆卸，這在不易操作的位置尤其顯得具有安裝和拆卸的困難和安全隱患。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種方便拆裝且用于顯示器設備的緊固裝置及其使用方法，用于克服現有技術中的上述缺陷。
[0004]根據本發明的一方面，一種方便拆裝且用于顯示器設備的緊固裝置，包括固定機架、與所述顯示器設備固定連接且穿過所述固定機架中的固定通孔的固定柱裝置以及圍繞所述固定柱裝置而設置在所述固定機架與顯示器設備之間的頂壓板，所述頂壓板與所述顯示器設備之間且圍繞所述固定柱裝置而設置有頂壓彈簧，其中，所述固定柱中部的內腔中對稱地設置有通過鉸接柱而與所述固定柱鉸接的兩個角形板，其中，每個所述角形板的與所述鉸接柱相對的斜邊處設置有用以與所述固定機架的底面接合的定位水平面，其中，所述定位水平面在其處于水平位置時，外側與所述固定機架的所述底面的接合以及內側與所述固定柱內的固設定位凸出的接合使得所述顯示器設備借助于所述頂壓彈簧的彈性頂壓力而被固定在位，其中，每個所述角形板的所述定位水平面的所述內側附近分別與各自的操作推頂桿的上端鉸接，兩個所述操作推頂桿的下端均與可滑動地套設在固定于所述固定柱的所述內腔內的中央導桿上的操作滑塊的外周鉸接，其中，所述操作滑塊與所述固定柱的所述內腔的底壁之間設置有圍繞在所述中央導桿上的頂壓彈性元件，所述操作滑塊的下端設置有穿過所述內腔的所述底壁的操作桿；當所述定位水平面處于水平位置時，所述角形板的外側界面處于傾斜方向，由此，當所述固定柱裝置開始插入到所述固定通孔時，借助處于傾斜方向的所述外側界面與所述固定通孔的孔壁作用，所述兩個角形板向內樞轉以允許所述固定柱裝置的繼續插入并且在所述兩個角形板通過所述固定通孔后，在所述頂壓彈性元件的頂壓作用下，所述兩個角形板重新向外樞轉，從而在所述頂壓彈簧的進一步作用下，所述定位水平面處于水平位置并且使其外側與所述固定機架的所述底面接合且其內側與所述固定柱內的固設定位凸出接合，由此將所述顯示器設備緊固在位;所述固定機架中的固定通孔上端設置有導入斜面，所述固定柱下端設置有與所述導入斜面相同斜度的配合斜面，所述固定柱在接入所述固定通孔時，可通過配合斜面與所述導入斜面的配合，可實現所述固定柱的快速接入。
[0005]根據另一方面，所述的一種方便拆裝且用于顯示器設備的緊固裝置的使用方法，當需要將所述顯示器設備從緊固狀態拆卸時，首先將所述顯示器設備克服所述頂壓彈簧的頂壓力而向下按壓，此時所述定位水平面脫離與所述固定機架的所述底面的接合，之后通過所述操作桿向下拉動所述操作滑塊從而使得所述兩個角形板向內樞轉，從而允許將所述固定柱從所述固定通孔移出。
[0006]通過上述方案，利用固定柱插入時對于角形板的外部斜面的作用能夠將角形板自動樞轉在內，從而便于顯示器的安裝;而需要將其拆卸時，僅需將顯示器向下按壓以便于為所述角形板的向內樞轉提供空間，繼而利用操作桿的向下拉動能夠使得角形板完全樞轉在內以便于將顯示器拆卸。而利用所設置的固設定位凸出，能夠使得當所述角形板在所述顯示器受到向下按壓而與所述固定機架的底面脫開時仍然暫時保持水平位置以避免與所述底面的干涉，當所述顯示器的向下按壓到達足夠距離時，通過拉動所述操作桿才允許所述角形板的向內樞轉。而借助于所述彈性緩沖墊能夠使得所述頂壓彈簧對于所述固定柱的拉伸力將所述角形板的方位合適調整以便能夠與所述固定機架的底面貼合。整個裝置使用方便而且安全可靠，能夠有效解決現有技術中的問題。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的方便拆裝且用于顯示器設備的緊固裝置的整體結構示意圖，此時顯示器裝置處于緊固安裝狀態；
圖2是圖1中固定柱部分的局部放大圖；
圖3是圖2中的固定柱部分在處于顯示器拆卸過程中的可拆卸狀態的示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合圖1-3對本發明進行詳細說明。
[0009]根據本發明的實施例的一種方便拆裝且用于顯示器設備9的緊固裝置，包括固定機架7、與所述顯示器設備9固定連接且穿過所述固定機架7中的固定通孔的固定柱裝置8以及圍繞所述固定柱裝置8而設置在所述固定機架7與顯示器設備9之間的頂壓板92，所述頂壓板92與所述顯示器設備9之間且圍繞所述固定柱裝置8而設置有頂壓彈簧91，其中，所述固定柱8中部的內腔80中對稱地設置有通過鉸接柱811而與所述固定柱8鉸接的兩個角形板81，其中，每個所述角形板81的與所述鉸接柱811相對的斜邊處設置有用以與所述固定機架7的底面接合的定位水平面813，其中，所述定位水平面813在其處于水平位置時，外側與所述固定機架7的所述底面的接合以及內側與所述固定柱8內的固設定位凸出86的接合使得所述顯示器設備9借助于所述頂壓彈簧91的彈性頂壓力而被固定在位，其中，每個所述角形板81的所述定位水平面813的所述內側附近分別與各自的操作推頂桿82的上端鉸接，兩個所述操作推頂桿82的下端均與可滑動地套設在固定于所述固定柱8的所述內腔80內的中央導桿83上的操作滑塊84的外周鉸接，其中，所述操作滑塊84與所述固定柱8的所述內腔80的底壁之間設置有圍繞在所述中央導桿83上的頂壓彈性元件842，所述操作滑塊84的下端設置有穿過所述內腔80的所述底壁的操作桿841;當所述定位水平面813處于水平位置時，所述角形板81的外側界面814處于傾斜方向，由此，當所述固定柱裝置8開始插入到所述固定通孔時，借助處于傾斜方向的所述外側界面814與所述固定通孔的孔壁作用，所述兩個角形板81向內樞轉以允許所述固定柱裝置8的繼續插入并且在所述兩個角形板81通過所述固定通孔后，在所述頂壓彈性元件842的頂壓作用下，所述兩個角形板81重新向外樞轉，從而在所述頂壓彈簧91的進一步作用下，所述定位水平面813處于水平位置并且使其外側與所述固定機架7的所述底面接合且其內側與所述固定柱8內的固設定位凸出86接合，由此將所述顯示器設備9緊固在位;所述固定機架7中的固定通孔上端設置有導入斜面75，所述固定柱8下端設置有與所述導入斜面75相同斜度的配合斜面89，所述固定柱8在接入所述固定通孔時，可通過配合斜面89與所述導入斜面75的配合，可實現所述固定柱8的快