球閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及管道閥門技術領域，特別涉及一種球閥。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟建設的快速發展，市場對于各種類型的球閥的需求日益增大。
[0003]球閥，英文為ball valve，根據標準GB/T21465-2008《閥門術語》對球閥的定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用于流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥按照驅動方式分為:氣動球閥，電動球閥，手動球閥。
[0004]在現有技術中，球閥通常僅僅起到傳輸的作用;然而對于一些特殊的傳輸介質，往往需要保證在傳輸過程中恒溫，或者需要保持較高的溫度;這樣一來，需要球閥具有一定的溫度控制能力;然而現階段，能夠實現上述功能的球閥屈指可數，并且不能實現較好的溫控功能。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種球閥，該球閥可以解決無法實現溫度控制的問題。
[0006]為實現上述目的，本發明提供一種球閥，包括:
[0007]用以放置球體的閥體，所述閥體的水平中心軸線設置有用以供傳輸介質通過的流道孔；
[0008]所述閥體的相對兩端設置有密封的加熱腔，并且兩所述加熱腔通過連通孔相互連通;兩所述加熱腔與所述流道孔異面設置；
[0009]分別與兩所述加熱腔連通的第一水管和第二水管。
[0010]相對于上述【背景技術】，本發明提供的球閥，利用閥體水平中心軸線的流道孔供傳輸介質通過，并且在閥體的兩端設置密封的加熱腔，流道孔與加熱腔異面，并且兩個加熱腔利用連通孔相互連通;兩個加熱腔還分別連通有第一水管和第二水管;也就是說，可以利用第一水管作為進水管，利用第二水管作為出水管，進水管的水，先進入第一環型加熱套，第一環型加熱套的水出來，進入閥體第一加熱腔，再通過連通孔進入閥體的第二加熱腔，然后，第二加熱腔的水進入第二環型加熱套，最后，水從第二水管出來。這樣一來，熱水便完成了在球閥內，密封面外的流通過程，并形成較大的加熱循環。介質流系統由球密封控制流通或關閉，加熱循環系統由外部供水控制。它們是兩個分別獨立的系統，相互不連通。當球閥打開后，傳輸介質從閥體一側的流道口流入并從另一側的流道口流出；而熱水由第一水管流入，第二水管流出，加熱循環系統由于熱傳導，從而影響、控制了球閥內的溫度，確保傳輸介質處于適當的溫度，有利于傳輸介質正常的運送。
[0011]優選地，還包括分別與閥體的兩側連接的法蘭，所述法蘭內部設置有與所述流道孔連通的輸送孔;所述法蘭包括與所述閥體的兩側固定的內接部以及位于所述內接部外側的外接部;所述內接部與所述外接部之間通過連接部相連，并形成環型的加熱套;所述連接部與所述加熱套之間設置有與所述第一水管和所述第二水管連通的管道。
[0012]優選地，所述加熱腔通過機械加工由所述閥體整體加工而成。
[0013]優選地，所述加熱腔的外側壁設置有通過氬弧焊接而成的密封板，形成閥體上的加熱循環。
[0014]優選地，所述加熱套具體由所述連接部的兩端分別與所述內接部和所述外接部焊接而形成。
[0015]優選地，所述球體的頂部還設置有與所述球體連接用以開啟或關閉的閥桿。
[0016]優選地，所述閥體的頂部還設置有用以支撐所述閥桿的氣動或電動連接盤，所述連接盤設置有用以供所述閥桿穿過的支撐孔。
[0017]優選地，還包括與所述閥桿的頂端連接，用以推動所述閥桿旋轉90°以實現球閥開啟或關閉的氣動或電動頭。
[0018]優選地，所述球體的下端還設置有與所述閥體連接的堵板，所述堵板設置有用以對所述球體提供旋轉支點的定位軸。
[0019]優選地，所述閥桿與所述定位軸通過石墨填料與所述閥體密封。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明實施例所提供的球閥的俯視圖；
[0021]圖2為圖1中球閥的主視圖(全剖視)；
[0022]圖3為圖2中的閥體的示意圖；
[0023]圖4為圖3中的閥體的左視圖；
[0024]圖5為圖4中的閥體的A向視圖。
[0025]其中:
[0026]1-閥體、2-法蘭、3-金屬纏繞墊、4-加熱套、51-彈簧、52-彈簧定位環、61-彈簧座、62-閥座、7-球體、8-密封環、91 -螺栓、92-螺帽、I O-閥桿填料墊、11 -閥桿填料、12-閥桿壓套、13-閥桿壓板、14-閥桿、15-閥桿填料螺栓、16-接盤、17-接盤螺栓、18-定位銷套、19-定位銷、20-螺釘、21-墊圈、22-堵板、23-定位銷填料、24-第一水管、25-第二水管、26-連通孔、27-加熱腔。
【具體實施方式】
[0027]本發明的核心是提供一種球閥，該球閥可以實現對所傳輸介質進行溫度控制。
[0028]為了使本技術領域的技術人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0029]請參考圖1至圖5，圖1為本發明實施例所提供的球閥的俯視圖；圖2為圖1中球閥的主視圖(全剖視圖)；圖3為圖2中的閥體的示意圖；圖4為圖3中的閥體的左視圖；圖5為圖4中的閥體的A向視圖。
[0030]本發明提供的球閥，如說明書附圖1和說明書附圖2所述，包括閥體1，在閥體I內設置有球體7，并且閥體I的水平中心軸線設置有流道通孔，用以供傳輸介質通過，我們稱之為流道孔;具體來說，在說明書附圖1、說明書附圖2和說明書附圖3中，傳輸介質可以從左側的流道口流入，從右側的流道口流出，并且利用球體7實現傳輸介質的阻斷，從而實現球閥的關閉；當然，傳輸介質還可以從右側的流道孔流入，從左側的流道孔流出。
[0031]在閥體I內還設置有兩個加熱腔27，兩個加熱腔27相對設置，并且兩個加熱腔27與上述兩流道孔異面設置；以說明書附圖1為例，上述閥體I水平中心位置設置流道通孔，而兩個加熱腔27分別位于說明書附圖1所示方位的閥體I的上下兩端；S卩，兩個加熱腔27與上述流道孔異面;當然，根據實際需要，兩個加熱腔27與上述流道孔異面設置的方式還可以為其他形式，并不限于本文所述。
[0032]通過說明書附圖3至說明書附圖5可以看出，兩個加熱腔27之間通過連通孔26連通，并且第一水管24和第二水管25分別與一個加熱腔27連通。
[0033]以說明書附圖1為例;本段所述的“上”“下” “左” “右”方位詞均是以說明書附圖1為基準，并非球閥的實際方位。呈U形的第一水管24位于左側，呈U形的第二水管25位于右側；第一水管24與閥體I下端的加熱腔27連通，第二水管25與閥體I上端的加熱腔27連通；當球閥工作時，傳輸介質可以從左側的流道口流入，從右側的流道口流出；而第一水管24可以為進水管，則第二水管25為出水管，此時，進水管的水，先進入第一環型加熱套，第一環型加熱套的水出來，進入閥體第一加熱腔，再通過連通孔進入閥體的第二加熱腔，然后，第二加熱腔的水進入第二環型加熱套，最后，水從第二水管出來。這樣一來，熱水便完成了在球閥內，密封面外的流通過程，并形成較大的加熱循環。介質流系統由球密封控制流通或關閉，加熱循環系統由外部供水控制。它們是兩個分別獨立的系統，相互不連通。當然，第二水管25可以為進水管，則第一水管24為出水管;與上述過程類似，本文將不再贅述。
[0034]上述過程中，實現了熱水從球閥之外流入球閥中，加熱循環系統由于熱傳導，從而對傳輸介質進行了保溫過程，確保傳輸介質在通過球閥時狀態穩定，避免傳輸介質的物理性能發生變化。
[0035]本文優選將流入球閥的水溫控制在70?80°C，而傳輸介質可以為石蠟蒸汽和化工產品等；當然，傳輸介質還可以為其他，并且水溫可以根據實際需要而設定，本文此處將不
列舉。
[0036]本文優選在閥體I的兩側設置法蘭2，如說明書附圖1所示，以說明書附圖1為基準，兩個法蘭2