一種恒流減壓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發明屬于減壓裝置技術領域，具體涉及一種恒流減壓裝置。
【背景技術】
[0002]高層建筑供熱系統為了降低低區采暖設施的承壓，一般從建筑的中層部分分為兩個區，即高區和低區分別建立供熱系統，最終回水壓力保持一致。高區回水壓力遠高于低區回水壓力，為了實現統一的壓力，在高區回水與低區回水之間需安裝一個減壓裝置，現有技術方案以活塞上下滑動改變開口大小，活塞與擋板之間的密封套與活塞產生滑動摩擦，當水質變差含有泥沙或密封軟質材料出現變形，會影響活塞的上下自由滑動，造成流量、壓力調節功能下降，當水栗停止轉動高壓口壓力降低時，活塞無法全部封閉，使高區高壓回水壓力傳遞到低區回水系統，低區回水壓力異常升高時，影響到低區的回水壓力使其升高，甚至造成低區采暖設施出現超壓爆管。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術存在的上述問題，本發明提供了一種恒流減壓裝置，克服了上述現有技術的缺陷，本發明利用調節閥原理改變現有滑動摩擦，為銅套與調節桿相對滑動，銅套與調節桿的摩擦系數小，克服了摩擦阻力。限位彈簧與波紋調節套上下形成平衡力，當水栗停止運轉，波紋調節套內的壓力降低時，在限位彈簧力的作用下，調節閥芯下移，調節閥芯的錐面與節流環的倒角產生線性接觸，楔形密封，調節閥芯實現完全關閉。
[0004]本發明所采用的技術方案為:
[0005]—種恒流減壓裝置，包括:罐體、進料口、出料口、高壓口和動態定壓裝置，所述進料口與所述出料口設置在所述罐體的周向側面，且通過所述動態定壓裝置連通，所述高壓口設置于所述罐體的底面上，所述動態定壓裝置下端置于所述罐體內部底端，且與所述高壓口密封連通，所述動態定壓裝置的上端伸出所述罐體頂端，所述進料口、所述出料口、所述動態定壓裝置、所述高壓口與所述罐體的連接處均為密封連接，水從所述進料口進料，通過所述動態定壓裝置減壓至所述出料口。
[0006]所述動態定壓裝置包括:外殼、與所述外殼通過法蘭連接的密封結構、調節桿、設置在所述外殼內的彈簧結構、節流環、推力桿、高壓驅動結構，所述外殼上部均布設置有多個開孔，所述密封結構設置于所述外殼上部，所述調節桿的上端凸出所述密封結構，中部與所述密封結構螺紋聯接，且能夠在沿所述外殼的軸向自由移動，所述彈簧結構套設于所述調節桿的下部、外側;所述外殼中部內側、所述彈簧結構下側設置有中部鋼板，所述節流環設置于所述中部鋼板上;所述推力桿的一端穿過所述節流環與所述彈簧結構可拆卸連接，另一端與所述高壓驅動結構可拆卸連接;所述高壓驅動結構設置于所述外殼底部，且下端與所述高壓口密封連通，所述彈簧結構與所述節流環能夠密封配合。
[0007]所述密封結構包括:水封壓蓋、骨架油封、大蓋、螺紋套、密封圈，所述水封壓蓋與所述大蓋螺紋聯接，且所述水封壓蓋大頭端置于所述大蓋上，所述密封圈置于所述水封壓蓋大頭端與所述大蓋中間，起到徑向密封作用;所述螺紋套與所述水封壓蓋螺紋聯接，且所述螺紋套置于所述大蓋下，所述調節桿中部與所述螺紋套螺紋聯接;所述骨架油封置于所述調節桿與所述水封壓蓋中間，起到軸向密封作用。
[0008]所述彈簧結構包括:彈簧壓蓋、水封壓蓋、調節套護套、限位壓簧、彈簧托板、調節閥芯，所述限位壓簧的一端連接所述彈簧壓蓋，所述限位壓簧的另一端連接所述彈簧托板，所述彈簧托板下端設置有所述調節閥芯，所述彈簧托板內側與所述調節閥芯上端之間設置有所述調節套護套與所述水封壓蓋，所述調節套護套與所述水封壓蓋同軸、用于保護所述調節套，所述調節桿下端可沿所述水封壓蓋軸向移動。
[0009]所述調節套內側開有多個環槽，用于防止所述調節桿卡死在所述調節套內。
[0010]所述高壓驅動結構包括:波紋調節套、波紋調節套蓋板和連接板，所述波紋調節套的一端通過所述波紋調節套蓋板與所述推力桿螺紋聯接，螺母固定，所述波紋調節套的另一端通過所述連接板與所述外殼固定連接，所述推力桿通過所述波紋調節套的伸縮可帶動所述彈簧結構的伸縮，所述調節閥芯的端面截面積小于所述波紋調節套蓋板的截面積。
[0011]還包括鑄鐵套，所述鑄鐵套置于所述節流環與所述高壓驅動結構之間，所述鑄鐵套與設置在所述外殼上的固定鋼板螺紋聯接，所述推力桿穿過所述鑄鐵套。
[0012]所述進料口與所述外殼連通，所述中部鋼板底端高于所述進料口與所述外殼連接處的頂端。
[0013]所述推力桿中部設置有多個通孔，用于輔助緊固推力桿兩端螺母。
[0014]所述外殼靠近開孔處設置有多個加強板，每個所述加強板均設置在相鄰開孔中間。
[0015]還包括支座，所述支座與所述罐體之間焊接。
[0016]所述高壓口內部設置有內螺紋，與高壓進水口連接。
[0017]所述罐體包括:上封頭、圓形筒體和下封頭。
[0018]所述進料口的端部與高壓回水口法蘭連接，所述出料口的端部與低壓回水口法蘭連接。
[0019]本發明的有益效果為:
[0020]克服了水栗停止運轉時，高區回水壓力直接傳遞到低區系統中從而出現的散熱器爆管事故，系統水不清潔或帶有泥沙時裝置能夠正常運行，調節閥芯與節流環關閉時不受水垢的影響。工作狀態下，調節閥芯與節流環之間出水形狀為扇面形狀，不會產生柱狀出水產生的截流聲，調節桿的絲扣部分在動態定壓裝置內部，水養護下實現了免維護。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明的結構示意圖。
[0022]圖2是圖1中的動態定壓裝置結構示意圖。
[0023]圖3是圖1中的水封壓蓋結構示意圖。
[0024]附圖標記說明如下:
[0025]1-調節桿;2_水封壓蓋;3_骨架油封;4_大蓋;5_螺紋套;6_彈黃壓蓋;7_調節套;8_調節套護套;9-推力桿;10-限位壓簧;11-彈簧托板;12-調節閥芯；13-節流環;14-罐體;15-鑄鐵套；16-波紋調節套；17-高壓口 ； 18-外殼；19-密封圈；20-加強板;21-支座；1301-中部鋼板;1401 -進料口； 1402-出料口； 1501 -固定鋼板;1601 -波紋調節套蓋板;1602-連接板。
【具體實施方式】
[0026]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本發明所保護的范圍。
[0027]如圖1、圖2和圖3所示，本發明提供了一種恒流減壓裝置，包括:罐體14、進料口1401、出料口 1402、高壓口 17和動態定壓裝置，進料口 1401與出料口 1402設置在罐體14的周向側面，且通過動態定壓裝置連通，高壓口設置于罐體14的底面上，動態定壓裝置下端置于罐體14內部底端，且與高壓口 17密封連通，動態定壓裝置的上端伸出罐體14頂端，進料口1401、出料口 1402、動態定壓裝置、高壓口 17與罐體14的連接處均為密封連接，水從進料口1401進料，通過動態定壓裝置減壓至出料口 1402。
[0028]動態定壓裝置包括:外殼18、與外殼18通過法蘭連接的密封結構、調節桿1、設置在外殼18內的彈簧結構、節流環13、推力桿9、高壓驅動結構，外殼18上部均布設置有多個開孔，密封結構設置于外殼18上部，調節桿I的上端凸出密封結構，中部與密封結構螺紋聯接，且能夠在沿外殼18的軸向自由移動，彈簧結構套設于調節桿I的下部、外側;外殼18中部內偵叭彈簧結構下側設置有中部鋼板1301，節流環13設置于中部鋼板1301上;推力桿9的一端穿過節流環13與彈簧結構可拆卸連接，另一端與高壓驅動結構可拆卸連接;高壓驅動結構設置于外殼18底部，且下端與高壓口 17密封連通，彈簧結構與節流環13能夠密封配合。
[0029]密封結構包括:水封壓蓋2、骨架油封3、大蓋4、螺紋套5、密封圈19，水封壓蓋2與大蓋4螺紋聯接，且水封壓蓋2大頭端置于大蓋4上，密封圈19置于水封壓蓋2大頭端與大蓋4中間，起到徑向密封作用;螺紋套5與水封壓蓋2螺紋聯接，且螺紋套5置于大蓋4下，調節桿I中部與螺紋套5螺紋聯接;骨架油封3置于調節桿I與水封壓蓋2中間，起到軸向密封作用。
[0030]彈簧結構包括:彈簧壓蓋6、調節套7、調節套護套8、限位壓簧10、彈簧托板11、調節閥芯12，限位壓簧10的一端連接彈簧壓蓋6，限位壓簧10的另一端連接彈簧托板11，彈簧托板11下端設置有調節閥芯12，彈簧托板11內側與調節閥芯12上端之間設置有調節套護套8與調節套7，調節套護套8與調節套7同軸、用于保護調節套7，調節桿I下端可沿調節套7軸向移動。
[0031]調節套7內側開有多個環槽，用于防止調節桿I卡死在調節套7內。
[0032]高壓驅動結構包括:波紋調節套16、波紋調節套蓋板1601和連接板1602，波紋調節套16的一端通過波紋調節套蓋板1601與推力桿9螺紋聯接，螺母固定，波紋調節套16的另一端通過連接板1602與外殼18固定連接，推力桿9通過波紋調節套16的伸縮可帶動所述彈簧結構的伸縮，調節閥芯12的端面截面積小于波紋調節套蓋板1601的截面積。
[0033]還包括鑄鐵套15，鑄鐵套1