工業管道動力吸振器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于工業管道減振領域，尤其是一種工業管道動力吸振器。
【背景技術】
[0002]往復式壓縮機組在工作條件下會引發機組管路系統的振動，不同的管路振動特性存在一定的差異。管路系統振動異常會嚴重威脅到安全生產，如:管路連接部件松動，管路結構及其附件產生疲勞破壞，嚴重時導致管路破裂泄漏;管路振動可引起與管路連接的計量儀表發生振動，損壞儀表的正常功能。
[0003]近年來不斷有由管路系統振動引發的異常停機事件。2012年，某機組注油無縫鋼管在高頻小幅振動下發生斷裂，被迫停機檢修;同年，某儲氣庫往復式壓縮機組管路由于常年振動較大導致部分構件產生嚴重壓痕;2013年，某儲氣庫壓縮機三級出口管路由于常年較大振動，引起連接支管彎頭處發生斷裂，現場非計劃停機一個月。
[0004]管道的振動問題雖然難以避免，但可以通過許多措施減小振動，從而降低由管道異常振動帶來的危害。管道中的振動來源于動力機械的運行、閥門的開閉以及管道中流體的流動等方面。因此，在此前的研究中可以通過降低流體流速、選擇合適的動力機械、增加緩沖裝置等措施減小振動。
[0005]除在結構設計方面的改良外，還可通過在管道上設計和布置動力吸振器的方式，解決生產過程中遇到的問題。動力吸振器分為主動式吸振器和被動式吸振器兩種。主動式吸振器又可分為全主動式和半主動式，但由于其存在結構復雜、制造成本高、需要外界能源保障等不利因素，造成主動式吸振器應用的局限性。被動式吸振器結構簡單，相關理論經歷了無阻尼模型、有阻尼模型和三要素模型等階段的發展，設計可靠性高，但吸振頻帶較主動式吸振器窄，大多只能針對某一特定頻率的振動進行減振。而近年來，通過材料比選和結構改良，可通過增加吸振阻尼特性擴大被動式動力吸振器的吸振頻率范圍，由此為被動式吸振器的應用范圍拓展了空間。
[0006]例如某現有動力吸振器，其結構上采用螺栓固定，并連接安裝在管道上。彈簧片開槽，通過調整質量塊在彈簧片上的位置來達到調頻的目的。由于調頻動力吸振器要在動載荷環境下工作，所以彈簧片采用了彈性較好而且屈服強度較高的彈簧鋼65Mn，其厚度在
1.5mm，整體形狀是扁平的長方體。周向則通過4個相互成直角的彈簧片固定4個質量塊。質量塊由螺栓固定在彈簧片溝槽內，并可在溝槽內移動。該吸振器在工作過程中，彈簧片上的質量塊由于管道的不斷振動會在彈簧片上的溝槽中滑動。質量塊與彈簧片的聯結方式為螺栓連接，螺栓過緊會造成質量塊無法滑動，無法實現減振;螺栓過松會造成質量塊滑動過于自由，減振效果變差。而且質量塊的滑動會不斷對彈簧片進行磨損，造成彈簧片的磨損，隨著使用時間的變長，彈簧片的磨損達到一定程度會造成失效，最終導致吸振器的失效。彈簧片吸振由其結構決定的，同樣由于彈簧片自身結構決定了該吸振器的吸振頻率范圍相對較窄。
[0007]另一種現有動力吸振器由附加質量環、鋼絲繩、固定環、連接螺栓和螺釘組成，附加質量環是由主環和調節環組成，調節環套設于主環內部，該附加質量環可以沿任意方向自由振動，其中，調節環是用于質量微調，固定環緊套在管道外壁上，固定環和附加質量環上面相對應位置均分布六個圓形孔，鋼絲繩插入圓形孔中，其兩端通過螺釘分別與固定環和附加質量環連接。固定環和附加質量環都設計成兩個半圓環對接的形式，利用螺栓連接。鋼絲繩作為主要的吸振元件，其結構特點決定了該吸振器吸振頻率比較窄的缺點。當吸振器面臨管道徑向振動時，附加質量環會隨管道晃動，撞擊管道，并造成鋼絲繩的巨大磨損。當吸振器不工作時，附加質量環也會對鋼絲繩產生較大的壓迫，加速鋼絲繩的疲勞，對吸振效果產生較大的影響。
【發明內容】
[0008]本發明的目的是在于提供一種工業管道動力吸振器，通過在兩支架上分別裝設質量塊，并根據管道的振動特點通過選用不同重量的質量塊，來實現拓寬吸振頻率的目的。
[0009]為此，本發明提出一種工業管道動力吸振器，其包括:
[0010]兩支架，兩所述支架能對稱卡合于管道外壁，且兩所述支架之間能對接固定；
[0011]兩質量塊，兩所述質量塊分別能拆卸地裝設于兩所述支架上。
[0012]如上述的工業管道動力吸振器，其中，兩所述支架之間通過螺栓對接相連。
[0013]如上述的工業管道動力吸振器，其中，兩所述支架在遠離所述管道的一側各形成一安裝座，所述質量塊能拆卸地裝設于所述安裝座上。
[0014]如上述的工業管道動力吸振器，其中，所述安裝座具有兩上下對稱的安裝臂，所述質量塊能拆卸地裝設于兩所述安裝臂之間。
[0015]如上述的工業管道動力吸振器，其中，所述安裝座的兩所述安裝臂上均開設有安裝孔，兩所述安裝孔內均容置有一橡膠墊;所述質量塊夾設于兩所述橡膠墊之間。
[0016]如上述的工業管道動力吸振器，其中，所述安裝孔的內徑朝所述質量塊的方向漸縮。
[0017]如上述的工業管道動力吸振器，其中，所述橡膠墊與所述質量塊之間通過螺栓連接。
[0018]如上述的工業管道動力吸振器，其中，兩所述支架靠近所述管道的一側各形成一半圓形管卡，兩所述支架通過兩所述管卡能配合地卡合于所述管道外壁，兩所述管卡之間能對接固定。
[0019]如上述的工業管道動力吸振器，其中，所述安裝座與所述管卡之間設有至少一肋板。
[0020]如上述的工業管道動力吸振器，其中，兩所述管卡之間通過螺栓連接。
[0021]本發明提供的工業管道動力吸振器的特點及優點為:
[0022]當管道發生振動時，同時會帶動本發明的工業管道動力吸振器振動，其振動產生的慣性力又反作用到管道上，從而達到有效抑制管道振動的效果。安裝時，根據管道的振動特性，選用合適的質量塊，通過調節質量塊的重量以達到管道的最優減振效果，達到管道的減振目的。本發明的工業管道動力吸振器，能有效利用管道系統中復雜和狹小的空間，改善管道系統中薄弱位置的振動情況，可保證管道系統及其連接設備和部件的安全，不僅能夠有效減小管道的異常振動，而且能根據管道的振動特點，通過更換不同的質量塊以實現不同管道的減振，拓寬了管道吸振頻率。
【附圖說明】
[0023]以下附圖僅旨在于對本發明做示意性說明和解釋，并不限定本發明的范圍。其中:
[0024]圖1為本發明的立體結構示意圖；
[0025]圖2為本發明的主視結構示意圖；
[0026]圖3為本發明支架的立體結構示意圖。
[0027]附圖符號說明:
[0028]I 支架
[0029]11 安裝座
[0030]111安裝臂
[0031]112安裝孔
[0032]12 管卡
[0033]2 質量塊
[0034]3 橡膠墊
[0035]4 肋板
[0036]5 螺栓
[0037]L 長度
[0038]H 高度
[0039]W 寬度
[0040]A 角度
【具體實施方式】
[0041]為了對本發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【附圖說明】本發明的【具體實施方式】: