內肋外筋增強波紋管的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種波紋管，特別涉及一種內肋外筋增強波紋管。
【背景技術】
[0002]波紋管，具有多個橫向波紋的圓柱形薄壁折皺的殼體。波紋管一般由PP、PA或PE材料制成，其具有彈性，在壓力、軸向力、橫向力或彎矩作用下能產生位移或者彎曲。在彎曲過程中，由于波紋管為具有多個橫向波紋的圓柱形薄壁折皺的殼體，其能向任意方向彎曲。由于波紋管的不定向彎曲特性，使其廣泛應用于建筑材和機械設備的連線中。另外，在具有中空加強筋的外波紋型塑料纏繞結構壁管材的生產中也采用波紋管為中空加強筋，其主要原因為利用波紋管能任意向彎曲的特性。
[0003]由于波紋管具有任意彎曲的特性，是各種液體或氣體等流體進行輸送連接的重要管道之一，其廣泛應用于例如餐具清洗機、空調機、洗澡房、熱水器、醫療設備等各種場合的供水、排水、排污、排氣、通風等，在應用波紋管時，要求波紋管具有良好的強度，且安裝方便。
[0004]其中，在市政排污管道建設中，為減少污水滲漏，保護地下水源和土壤不受污染，大量地推廣使用大口徑塑料排水管。埋地自流式排水管道一般承受內壓小，主要需提高抗土壤外擠壓力。這就需要一方面提高管材的環剛度，另一方面通過增加管材與土壤的結合面積、加強回填土的密實度來完善管土共同作用，以提高管材抗壓性。目前市場上的鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管、聚乙烯塑鋼纏繞排水管、雙平壁鋼塑排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)鋼塑復合纏繞管等都是通過復合鋼帶的方式增強管材的環剛度。但鋼塑復合的技術還有待完善，鋼材的耐腐蝕性差等問題，使鋼塑類復合管在用于輸送腐蝕性的污水時仍存在一定的質量安全隱患。
[0005]大口徑純塑料管目前主要有聚乙烯或硬聚氯乙烯雙壁波紋管、硬聚氯乙烯加筋管、增強聚丙烯(FRPP)模壓管、聚乙烯纏繞結構壁管材A型、聚乙烯纏繞結構壁管材B型。各種管材管壁的軸向局部剖面結構分別如圖1的a、b、c、d和e所示。
[0006]目前針對這一問題，中國專利CN 101907211 A公開了一種內肋增強外波紋型塑料纏繞結構壁管材及其制造方法，如圖2所示，包括圓柱面管材本體和螺旋環繞在管體外側的螺旋環繞，螺旋環繞內含一條垂直于管壁的增強內肋，該內肋將螺旋環繞分成兩個并列的中空腔。其優點在于:其結構形式具有的外波紋及其波峰頂部的實心凸起，提高了管材外表面積，其使用時形成的管土共同作用優越于聚乙烯纏繞結構壁管材A型管(即俗稱中空壁管)。由于其結構壁高度大，使得管土共同作用也較普通雙壁波紋管及纏繞波紋管好。
[0007]從上述現有技術的大口徑純塑料管和中國專利公開的內肋增強外波紋型塑料纏繞結構壁管材都可以看出，目前針對大口徑純塑料波紋管的主要改進思路一直都在圍繞管體上的螺旋環繞的形狀、體積上進行設計，通過改變螺旋環繞的體積和形狀，以獲取較好的環剛度，進而使大口徑純塑料管在施工和安裝時不易損壞，使用效果更好，壽命更長。
[0008]但實際使用過程中，大口徑純塑料管的使用環境往往越來越復雜，例如采用地埋式安裝的大口徑塑料管不僅需要提高其自身的管材外表面積提高管土工作作用效果，還需要提高抗壓、抗震以及人為破壞的情況。
[0009]所以可以看出，目前現有技術中對波紋管的改進局限在對其螺旋環繞的形狀、體積上的改進造成了行業發展的局限性，使波紋管在抗壓、抗形變以及管土作用等性能上的提高受到限制。
【發明內容】
[0010]本發明旨在提供一種突破行業內思維模式局限性，有效提高波紋管的抗壓、抗形變的內肋外筋增強波紋管。
[0011]為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為:一種內肋外筋增強波紋管，包括圓柱面管材本體和螺旋環繞在管體外側的螺旋環繞，螺旋環繞內含一條垂直于管壁的增強內肋，該內肋將螺旋環繞分成兩個并列的中空腔，所述每相鄰螺旋環繞之間還設有橫向加強筋，所述橫向加強筋安裝在圓柱面管材本體上。
[0012]根據上述方案可以看出本發明具有如下優點:本發明的技術方案在每相鄰螺旋環繞之間還設有橫向加強筋，所述橫向加強筋安裝在圓柱面管材本體上，這樣的結構使得整個圓柱面管材本體被螺旋環繞和橫向加強筋包裹，進而使得整個內肋外筋增強波紋管在受到壓力、震動時仍能保持較好的環剛度，同時抗形變能力更強。
[0013]作為改進，所述橫向加強筋安裝在圓柱面管材本體上是指橫向加強筋的兩端安裝圓柱面管材本體表面，橫向加強筋與圓柱面管材本體之間為中空結構。
[0014]作為改進，還包括第二圓柱面管材本體，所述第二圓柱面管材本體管徑小于圓柱面管材本體管徑，所述第二圓柱面管材本體與圓柱面管材本體之間設有多個豎向加強筋，所述每個豎向加強筋的兩端分別與圓柱面管材本體和第二圓柱面管材本體相連接。
[0015]作為改進，所述多個豎向加強筋中彼此相鄰的豎向加強筋的間距大于螺旋環繞的間距且彼此相鄰的豎向加強筋的間距中包含至少一個螺旋環繞。
[0016]作為改進，所述多個豎向加強筋中彼此相鄰的豎向加強筋的間距相同。
[0017]作為改進，所述內肋將螺旋環繞分成兩個并列的中空腔中的任意一個中空腔的底部設有第一孔洞，所述豎向加強筋上設有第二孔洞。
[0018]作為改進，所述的第一孔洞為錐形孔，且自圓柱面管材本體外壁至圓柱面管材本體內壁孔徑逐漸減小。
[0019]作為改進，所述第二孔洞包括第一橫向孔、第二橫向孔和縱向孔，所述第一橫向孔的一端與豎向加強筋的一側導通，另一端與縱向孔連通，所述縱向孔的另一端與第二橫向孔連通，所述第二橫向孔的另一端與豎向加強筋的另一側導通
[0020]作為改進，所述橫向加強筋為納米聚乙稀材料制成。
[0021]作為改進，所述橫向加強筋的外表面設有螺紋。
【附圖說明】
[0022]圖1為現有技術中各種管材管壁的軸向局部剖面圖；
[0023]a、是聚乙烯或硬聚氯乙烯雙壁波紋管軸向局部剖面圖；
[0024]b、是硬聚氯乙烯加筋管軸向局部剖面圖；
[0025]c、是增強聚丙烯(FRPP)模壓管軸向局部剖面圖；
[0026]d、聚乙烯纏繞結構壁管材A型軸向局部剖面圖；
[0027]e、聚乙如纏繞結構壁官材B型軸向局部甜|面圖；
[0028]圖2為現有技術中的內肋增強外波紋型塑料纏繞結構壁管材的結構示意圖。
[0029]圖3為本發明專利的實施例一的內肋外筋增強波紋管的結構示意圖。
[0030]圖4為本發明專利的實施例一的內肋外筋增強波紋管的A的局部放大示意圖。
[0031]圖5為本發明專利的實施例二的內肋外筋增強波紋管的結構示意圖。
[0032]圖6為本發明專利的實施例二的內肋外筋增強波紋管的B的局部放大示意圖。
[0033]圖7為本發明專利的實施例三的內肋外筋增強波紋管的結構示意圖。
[0034]圖8為本發明專利的實施例三的內肋外筋增強波紋管的C的局部放大示意圖。
[0035]圖9為本發明專利的實施例三的內肋外筋增強波紋管的D的局部放大示意圖。
[0036]圖10為本發明專利的實施例三的內肋外筋增強波紋管受到擠壓后的局部放大示意圖。
[0037]【附圖說明】:1、圓柱面管材本體，2、螺旋環繞，3、內肋，4、中空腔，5、橫向加強筋，6、第二圓柱面管材本體，7、豎向加強筋，8、第一孔洞，9、第二孔洞，9.1、第一橫向孔，9.2、第二橫向孔，9.3、縱向孔
【具體實施方式】
[0038]下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明。
[0039]實施例一:
[0040]如圖3和4所示，一種內肋外筋增強波紋管，包括圓柱面管材本體I和螺旋環繞在管體外側的螺旋環繞2，螺旋環繞2內含一條垂直于管壁的增強內肋3，該內肋3將螺旋環繞分成兩個并列的中空腔4，所述每相鄰螺旋環繞2之間還設有橫向加強筋5，所述橫向加強筋5安裝在圓柱面管材本體I上；所述橫向加強筋5安裝在圓柱面管材本體I上是指橫向加強筋5的兩端安裝圓柱面管材本體I表面，橫向加強筋5與圓柱面管材本體I之間為中空結構；所述橫向加強筋5為納米聚乙烯材料制成；所述橫向加強筋5的外表面設有螺紋。
[0041]所述橫向加強筋5安裝在圓柱面管材本體I上；同時橫向加強筋5與圓柱面管材本體I之間為中空結構；利用空氣阻尼的作用，使得內肋外筋增強波紋管在使用時除了原先的螺旋環繞2可以提供較好的彎曲度、抗壓、抗震動效果，同時橫向加強筋5內的空氣也可以為橫向加強筋5提供很好的抗壓、抗震動效果，同時橫向加強筋5的外表面設有螺紋，在采用地埋式安裝時可以有效的提高管土作用，此外橫向加強筋5為納米聚乙烯材料制成，其沖擊強度和拉伸強度可以有效的提高，圓柱面管材本體I可受到極好的保護。
[0042]實施例二:
[0043]如圖5和6所示，一種內肋外筋增強波紋管，包括圓柱面管材本體I和螺旋環繞在管體外側的螺旋環繞2，螺旋環繞2內含一條