行進(jìn)，杯狀構(gòu)件12a與軸構(gòu)件13a的接合用端面50、51的間隙消失。由此，杯狀構(gòu)件12a通過(guò)定心夾具107被定心且通過(guò)卡盤(pán)103而被固定，軸構(gòu)件13a通過(guò)中心孔引導(dǎo)件104而被支承。之后，工件載置臺(tái)106與工件分離。此時(shí)的工件載置臺(tái)106與工件之間的間隔可以是微小的間隔，因此在圖7中上述間隔省略圖示。當(dāng)然，也可以采用使工件載置臺(tái)106向下方大幅退讓的結(jié)構(gòu)。
[0103]之后，雖然省略圖示，電子槍101接近工件直至規(guī)定位置，使工件旋轉(zhuǎn)，開(kāi)始預(yù)熱。預(yù)熱條件與焊接條件不同，通過(guò)使電子槍101接近工件而使點(diǎn)徑增大，從而成為比焊接溫度低的溫度。通過(guò)進(jìn)行預(yù)熱，延緩焊接后的冷卻速度從而能夠防止淬裂。在達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱時(shí)間后，電子槍101后退至規(guī)定的位置，從工件的外側(cè)沿徑向照射射束開(kāi)始進(jìn)行焊接。當(dāng)焊接結(jié)束時(shí)，電子槍101后退，工件的旋轉(zhuǎn)停止。
[0104]之后，雖然省略圖示，將殼體108的門(mén)打開(kāi)而向大氣開(kāi)放。并且，工件載置臺(tái)106上升，在支承工件的狀態(tài)下，中心孔引導(dǎo)件104以及尾座105向右側(cè)后退，使卡盤(pán)103放開(kāi)。之后，例如，機(jī)器人握持工件，從焊接裝置100取出，排列在冷卻儲(chǔ)料器中。之后，對(duì)外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件11的中間產(chǎn)品進(jìn)行超聲波探傷，進(jìn)入作為后工序的熱處置工序S7。在本實(shí)施方式中，采用杯狀構(gòu)件12a以及軸構(gòu)件13a整體收容于封閉空間111的方式，因此能夠簡(jiǎn)化殼體108內(nèi)的封閉空間111的結(jié)構(gòu)。
[0105]具體而言，使用碳量為0.4?0.6%的杯狀構(gòu)件12a以及碳量為0.3?0.55%的軸構(gòu)件13a，通過(guò)上述的焊接裝置100，將殼體108內(nèi)的封閉空間111的壓力設(shè)定為6.7Pa以下而進(jìn)行焊接。為了防止焊接后的快速冷卻抑制焊接部硬度的高硬度化，杯狀構(gòu)件12a、軸構(gòu)件13a的接合用端面50、51在通過(guò)預(yù)熱均熱化為300?650°C后，進(jìn)行射束焊接。其結(jié)果是，得到具有不會(huì)對(duì)軸承6向外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件11的軸部的組裝造成影響的焊接表面的隆起高度(0.5_以下)的焊接部。另外，通過(guò)預(yù)熱產(chǎn)生的均熱化能夠?qū)⒑附咏Y(jié)束后的焊接部硬度控制在Hv200?500的范圍內(nèi)，焊接強(qiáng)度高，并且能夠得到穩(wěn)定的焊接狀態(tài)、品質(zhì)。并且，通過(guò)以將焊接裝置100的封閉空間111設(shè)為大氣壓以下的方式進(jìn)行焊接，能夠抑制焊接中的中空空洞部?jī)?nèi)的壓力變化，能夠防止熔融物的涌出以及向內(nèi)徑側(cè)的導(dǎo)入。
[0106]接下來(lái)，關(guān)于杯狀構(gòu)件的品種統(tǒng)一，例示與上述的圖5所示的長(zhǎng)桿類(lèi)型的軸構(gòu)件13a不同編號(hào)的軸構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)充說(shuō)明。圖8以及圖9所示的軸構(gòu)件13b是內(nèi)盤(pán)側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)的桿用的構(gòu)件。在軸構(gòu)件13b上形成有與杯狀構(gòu)件12a的底部12a2(凸部12a3)的接合用端面50(參照?qǐng)D4b)對(duì)接的接合用端面51。該接合用端面51的外徑B形成為與圖5所示的長(zhǎng)桿類(lèi)型的軸構(gòu)件13a的接合用端面51的外徑B相同的尺寸。
[0107]該軸構(gòu)件13b是內(nèi)盤(pán)側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)的桿用的構(gòu)件，軸部的長(zhǎng)度短，在軸向中央部形成有滑動(dòng)軸承面18，在該滑動(dòng)軸承面18形成有多個(gè)油槽19。在與杯狀構(gòu)件12a側(cè)相反一側(cè)的端部形成有花鍵Sp與擋圈槽48。這樣，即使標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的桿、長(zhǎng)桿這樣的類(lèi)型的不同、每種車(chē)型的各種軸徑、外周形狀不同，也能夠?qū)⑤S構(gòu)件13a、13b的接合用端面51的直徑B設(shè)定為相同尺寸。
[0108]由于杯狀構(gòu)件12a與軸構(gòu)件13a、13b的接合用端面50、51的外徑B針對(duì)每個(gè)聯(lián)軸器尺寸而設(shè)定為相同尺寸，因此能夠在熱處理前的狀態(tài)下準(zhǔn)備針對(duì)各個(gè)聯(lián)軸器尺寸共用化的杯狀構(gòu)件和針對(duì)各種車(chē)型而具備各種軸部規(guī)格的軸構(gòu)件，能夠分別對(duì)杯狀構(gòu)件13a與軸構(gòu)件13a、13b的中間部件標(biāo)注編號(hào)進(jìn)行管理。并且，即便使杯狀構(gòu)件12a品種統(tǒng)一，通過(guò)與針對(duì)各種車(chē)型而具備各種軸部規(guī)格的軸構(gòu)件13a、13b組合，也能夠迅速地制作出與要求對(duì)應(yīng)的各種外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件U。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)杯狀構(gòu)件12a的品種統(tǒng)一帶來(lái)的成本降低，并且減輕生產(chǎn)管理的負(fù)荷。
[0109]在上述中，為了易于理解，以標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的桿與長(zhǎng)桿這種類(lèi)型的不同為例，進(jìn)行杯狀構(gòu)件的品種統(tǒng)一的說(shuō)明，但不限于此，杯狀構(gòu)件相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的桿之間的針對(duì)每種車(chē)型而具備各種軸部規(guī)格的軸構(gòu)件、長(zhǎng)桿之間的針對(duì)每種車(chē)型而具備各種軸部規(guī)格的軸構(gòu)件的品種統(tǒng)一也是同樣的。
[0110]作為以上的概括，在圖1O中示出本實(shí)施方式的杯狀構(gòu)件的品種統(tǒng)一的例子。如圖所示，杯狀構(gòu)件在一個(gè)聯(lián)軸器尺寸中共用化，例如，標(biāo)注編號(hào)COOl進(jìn)行管理。與此相對(duì)，軸構(gòu)件針對(duì)每種車(chē)型而具備各種軸部規(guī)格，例如，標(biāo)注編號(hào)SOOl、S002、?S(n)而進(jìn)行管理。并且，例如，當(dāng)組合編號(hào)C001的杯狀構(gòu)件和編號(hào)S001的軸構(gòu)件并進(jìn)行焊接時(shí)，能夠制作編號(hào)A001的外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件。這樣，通過(guò)杯狀構(gòu)件的品種統(tǒng)一，能夠?qū)崿F(xiàn)成本降低、減輕生產(chǎn)管理的負(fù)荷。就該品種統(tǒng)一而言，杯狀構(gòu)件在一個(gè)聯(lián)軸器尺寸中并不限定為一個(gè)種類(lèi)、即一個(gè)型號(hào)，例如，也包括根據(jù)最大工作角的不同規(guī)格而在一個(gè)聯(lián)軸器尺寸中設(shè)定多個(gè)種類(lèi)(多個(gè)型號(hào))的杯狀構(gòu)件，將這些杯狀構(gòu)件的上述接合用端面的外徑B設(shè)為相同尺寸的情況。
[0111]在圖11中示出本發(fā)明的制造方法的第二實(shí)施方式。在本實(shí)施方式的制造工序中，將在第一實(shí)施方式中上述的圖3的熱處理工序S7中的杯狀構(gòu)件的熱處理工序放入到焊接工序S6之前，作為熱處理工序S5c，對(duì)于杯狀構(gòu)件準(zhǔn)備成品件。除此以外的內(nèi)容，S卩，關(guān)于制造方法的第一實(shí)施方式中的上述的各工序的概要、杯狀構(gòu)件以及軸構(gòu)件的主要的加工工序的狀態(tài)、杯狀構(gòu)件的共用化、焊接方法、品種統(tǒng)一、外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件的結(jié)構(gòu)等相同，因此將第一實(shí)施方式的全部?jī)?nèi)容適用于本實(shí)施方式，僅對(duì)不同的部分進(jìn)行說(shuō)明。
[0112]杯狀構(gòu)件12a呈從接合用端面50經(jīng)由底部12a2直至直徑較大的筒狀部12al的形狀，并且，實(shí)施作為淬火回火的熱處理的部位是筒狀部12al的內(nèi)周的滾道槽30、筒狀內(nèi)周面42。因此，通常，對(duì)于熱處理部不存在焊接時(shí)的熱影響，因此對(duì)于杯狀構(gòu)件12a，在焊接前實(shí)施熱處理作為成品部件而準(zhǔn)備。本實(shí)施方式的制造工序在實(shí)用方面優(yōu)選。
[0113]在本實(shí)施方式的制造工序中，對(duì)于杯狀構(gòu)件12a，不實(shí)施作為成品件的熱處理，因此標(biāo)注作為成品件的編號(hào)進(jìn)行管理。因此，杯狀構(gòu)件12a的品種統(tǒng)一帶來(lái)的成本降低、生產(chǎn)管理的負(fù)荷減輕變得顯著。另外，對(duì)于杯狀構(gòu)件12a而言，直至經(jīng)由鍛造加工、車(chē)削加工、熱處理的成品件，能夠單獨(dú)地制造，包括減少換廣調(diào)整等而使生廣率提尚。
[0114]在本實(shí)施方式的情況下，對(duì)于表示在第一實(shí)施方式中上述的杯狀構(gòu)件的品種統(tǒng)一的例子的圖10，圖中的杯狀構(gòu)件的編號(hào)僅為作為成品件的編號(hào)，對(duì)于軸構(gòu)件與外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件，與第一實(shí)施方式相同，因此省略說(shuō)明。
[0115]在圖12中示出本發(fā)明的制造方法的第三實(shí)施方式。在本實(shí)施方式的制造工序中，將在第一實(shí)施方式中上述的圖3的熱處理工序S7的杯狀部與軸部的熱處理工序以及軸部的研磨加工工序S8放入到焊接工序S6之前，作為杯狀構(gòu)件的熱處理工序S5c、軸構(gòu)件的熱處理工序S4s以及研磨加工工序S5s。因此，將杯狀構(gòu)件與軸構(gòu)件均作為成品件而準(zhǔn)備。除此以外的內(nèi)容，即，關(guān)于制造方法的第一實(shí)施方式中的上述的各工序的概要、杯狀構(gòu)件以及軸構(gòu)件的主要的加工工序的狀態(tài)、杯狀構(gòu)件的共用化、焊接方法，品種統(tǒng)一、外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件的結(jié)構(gòu)等相同，因此將第一實(shí)施方式的全部?jī)?nèi)容適用于本實(shí)施方式，僅對(duì)不同的部分進(jìn)行說(shuō)明。
[0116]軸構(gòu)件在花鍵加工工序S3s之后，在熱處理工序S4s中，在外周面的規(guī)定范圍通過(guò)高頻淬火形成HRC50?62左右的硬化層。包括接合用端面51在內(nèi)的規(guī)定的軸向部位不實(shí)施熱處理。對(duì)于杯狀構(gòu)件的熱處理、編號(hào)標(biāo)注等，與關(guān)于制造方法的第二實(shí)施方式相同，因此省略重復(fù)說(shuō)明。
[0117]在熱處理工序S4s后，軸構(gòu)件移至研磨加工工序S5s，對(duì)軸承安裝面14等進(jìn)行精加工。由此，得到作為成品件的軸構(gòu)件。然后，對(duì)軸構(gòu)件標(biāo)注作為成品件的編號(hào)進(jìn)行管理。本實(shí)施方式的制造工序適于具有對(duì)于熱處理部不產(chǎn)生焊接時(shí)的熱影響的形狀、規(guī)格的杯狀構(gòu)件以及軸構(gòu)件的情況。
[0118]在本實(shí)施方式的制造工序中，杯狀構(gòu)件與軸構(gòu)件雙方能夠標(biāo)注作為成品件的編號(hào)進(jìn)行管理。因此，杯狀構(gòu)件的品種統(tǒng)一帶來(lái)的成本降低、生產(chǎn)管理的負(fù)荷減輕更加顯著。另夕卜，對(duì)于杯狀構(gòu)件以及軸構(gòu)件而言，直至經(jīng)由鍛造加工、車(chē)削加工、熱處理以及熱處理后的研磨加工等的成品件，能夠分別單獨(dú)地制造，包括減少換產(chǎn)調(diào)整等而使生產(chǎn)率進(jìn)一步提高。
[0119]在本實(shí)施方式的情況下，對(duì)于表示在第一實(shí)施方式中上述的杯狀構(gòu)件的品種統(tǒng)一的例子的圖10，圖中的杯狀構(gòu)件以及軸構(gòu)件的編號(hào)為成品件的編號(hào)。外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件與第一實(shí)施方式相同，因此省略說(shuō)明。但是，作為成品部件的杯狀構(gòu)件、軸構(gòu)件不限于實(shí)施了上述的熱處理后的研磨加工、淬火后切削加工等的精加工的構(gòu)件，還包括未進(jìn)行該精加工的熱處理結(jié)束狀態(tài)的杯狀構(gòu)件、軸構(gòu)件。
[0120]如在品種統(tǒng)一中所述那樣，杯狀構(gòu)件不限于在一個(gè)聯(lián)軸器尺寸中為一個(gè)種類(lèi)，SP，一個(gè)型號(hào)。即，如上所述，例如，也包括如下情況，根據(jù)最大工作角的不同規(guī)格而在一個(gè)聯(lián)軸器尺寸中設(shè)定多個(gè)種類(lèi)(多個(gè)型號(hào))的杯狀構(gòu)件，將這些杯狀構(gòu)件的上述接合用端面的外徑B設(shè)為相同尺寸。另外，除此以外，例如，還包括如下情況，考慮聯(lián)軸器功能、制造現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況、生產(chǎn)率等，為了在熱處理前的中間部件與成品部件的多個(gè)形態(tài)下管理杯狀構(gòu)件，在一個(gè)聯(lián)軸器尺寸中設(shè)定多個(gè)種類(lèi)(多個(gè)型號(hào))的杯狀構(gòu)件，將這些杯狀構(gòu)件的上述接合用端面的外徑B設(shè)為相同尺寸。
[0121]接下來(lái)，根據(jù)圖13以及圖14對(duì)關(guān)于本發(fā)明的外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件的第二實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，對(duì)具有與關(guān)于外側(cè)聯(lián)軸器構(gòu)件的第一實(shí)施方式相同功能的部位標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，僅對(duì)要點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明。
[0122]圖13所示的滑動(dòng)式等速萬(wàn)向聯(lián)軸器10為三球銷(xiāo)型