一種軋機及其箱體的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼材乳制設備技術領域，特別涉及一種乳機及其箱體。
【背景技術】
[0002]乳機作為鋼材熱乳生產線上的主要設備，用于將毛坯件進行乳制成型。
[0003]目前的結構中，在工作時，乳輥處的冷卻水會四處飛濺，導致現場地面濕滑，埋下了安全隱患，同時也造成水資源的浪費。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本發明提供了一種乳機，其擋水板能夠乳輥冷卻水飛濺，且與箱體為分離式結構，可快速取下，方便裝卸輥環或輥箱。
[0005]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0006]—種乳機箱體，包括箱體本體，還包括可拆卸安裝在所述箱體本體上的擋水板，且所述擋水板的安裝位置與乳輥在所述箱體本體上的裝配位置相對。
[0007]優選的，所述箱體本體包括可拆卸連接的上箱體和下箱體，且兩者之間設置有用于安裝輸入軸的裝配結構;所述擋水板可拆卸安裝于所述上箱體。
[0008]優選的，所述箱體本體具有用于安裝輥箱的安裝面，所述擋水板與所述安裝面相對設置。
[0009]優選的，所述安裝面和所述擋水板均設置在所述箱體本體的頂部。
[0010]優選的，所述安裝面與水平方向之間夾角為銳角設置，所述擋水板沿豎直方向設置。
[0011]—種乳機，包括箱體和設置在其上的乳輥，所述箱體為上述的乳機箱體。
[0012]優選的，所述乳輥與水平方向之間夾角為銳角設置，所述擋水板沿豎直方向設置，且所述乳輥在豎直面的投影都能夠落在所述擋水板范圍內。
[0013]優選的，所述箱體內設置有輸入軸和傳動軸，所述輸入軸沿水平方式設置，所述輸入軸的輸出端采用第一錐齒輪，所述傳動軸的輸入端為與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述傳動軸的輸出端傾斜向上設置，所述乳輥與所述傳動軸平行裝配；
[0014]所述輸入軸和所述傳動軸的中心軸線均位于同一豎直面內，所述乳輥的中心軸線位于另一豎直面內。
[0015]優選的，所述安裝面與水平方向之間的夾角為45°;所述第一錐齒輪和所述第二錐齒輪均為45°錐齒輪;所述乳輥與水平方向的夾角為45°
[0016]從上述的技術方案可以看出，本發明提供的乳機箱體，其擋水板能夠乳輥冷卻水飛濺，且與箱體本體為分離式結構，可快速取下，方便裝卸輥環或輥箱。本發明還提供了一種應用上述箱體的乳機。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發明實施例提供的乳機的完整裝配狀態的結構示意圖；
[0019]圖2為本發明實施例提供的乳機其輥箱為卸下狀態的結構示意圖；
[0020]圖3為本發明實施例提供的輥箱的結構示意圖；
[0021 ]圖4為本發明實施例提供的輸入軸和傳動軸的配合結構示意圖。
[0022]其中，10為箱體本體，11為上箱體，12為下箱體;20為擋水板;30為乳輥，31為定位銷，32為乳輥軸;40為輸入軸;50為底座;60為傳動軸。
【具體實施方式】
[0023]本發明公開了一種乳機及其箱體，其擋水板能夠乳輥冷卻水飛濺，且與箱體為分離式結構，可快速取下，方便裝卸輥環或輥箱。
[0024]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0025]本發明實施例提供的乳機箱體，包括箱體本體10，其核心改進點在于，還包括可拆卸安裝在箱體本體10上的擋水板20，且擋水板20的安裝位置與乳輥30在箱體本體10上的裝配位置相對。
[0026]從上述的技術方案可以看出，本發明實施例提供的乳機箱體，其擋水板20能夠乳輥冷卻水飛濺，且與箱體本體10為分離式結構，可快速取下，方便裝卸輥環或輥箱。
[0027]作為優選，箱體本體10包括可拆卸連接的上箱體11和下箱體12，且兩者之間設置有用于安裝輸入軸的裝配結構;擋水板20可拆卸安裝于上箱體11。這樣一來，在需要時可以拆開箱體本體1對其內部結構進行相應的操作，與現有技術中的整體式乳機箱體相比更好維護，省時省力，尤其是針對輸入軸40及其傳動軸60等周邊結構的作業，且傳動齒輪安裝更容易，箱體的制造難度降低。
[0028]為了進一步優化上述的技術方案，箱體本體10具有用于安裝輥箱的安裝面，傳動軸60的輸出端位于安裝面處;擋水板20與安裝面相對設置。
[0029]輥箱內設置有乳輥軸31，該乳輥軸31通過安裝于偏心套內的油膜軸承支承于輥箱箱體內，承受乳制力和齒輪的徑向力，安裝于乳輥軸31末端的止推軸承承受乳制時的軸向力和齒輪的軸向力，輥環通過錐套安裝于乳輥軸31上，即乳輥軸31及其配套組件均安裝在輥箱的箱體內，組成了模塊化的輥箱，乳輥軸31的輸入端設置有齒輪，輥箱安裝后和傳動軸60的輸出端的齒輪配合，形成嚙合關系;該輥箱的箱體具有用于同安裝面配合的面板，面板和安裝面能夠通過螺栓或螺釘連接，且面板和安裝面相應的位置分別設置有定位銷32和定位孔;作為優選，面板和安裝面上相應定位孔的數量為均布多個，其結構可以參照圖1、圖2和圖3所示。
[0030]從上述的技術方案可以看出，本發明實施例提供的乳機，其模塊化的輥箱通過螺栓或螺釘的方式可拆卸安裝在箱體本體10上，并具有采用定位銷32的快速定位結構，能夠方便的安裝和拆卸輥箱從而實現快速更換乳輥，提高工作效率，減少停機時間。另一方面，可以在模塊化的輥箱拆下后，再對其內乳輥進行更換和維護，從而繼續參與更換實現循環利用，期間不會影響乳機的正常運行。
[0031]作為優選，