一種帶有18波峰結構的轉向齒條防塵罩的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于汽車零部件領域，尤其涉及一種帶有18波峰結構的轉向齒條防塵罩。
【背景技術】
[0002]轉向齒條防塵罩是覆蓋機動車轉向機與橫拉桿之間的球節的部件，用于存放潤滑月旨，并避免灰塵、砂石、水、鹽等進入潤滑系統。目前，轉向齒條防塵罩的生產企業加工產品時，可以根據客戶提供的殼體、中間軸裝配、最大旋轉半徑等數據，參照以往的經驗數據，設計產品的初樣，然后，經過選用材料、仿真分析、設計評審等環節，才完成產品的制造加工，任一產品的設計均需要投入大量的人力、物力。
[0003]隨著汽車行業的飛速發展，滿足各種規格的轉向齒條防塵罩被設計出來，以滿足客戶的多種實際需求。鑒于此，本發明提供了一種帶有18波峰結構的轉向齒條防塵罩。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種帶有18波峰結構的轉向齒條防塵罩，以滿足客戶的多種實際需求。
[0005]為了實現本發明的目的，本發明提供了一種帶有18波峰結構的轉向齒條防塵罩，包括依次連接的小口端、波峰波谷部以及大口端，所述小口端的內徑為14.4mm-14.8mm，所述小口端的外徑為19.lmm-19.5mm，小口端卡槽的長度為13.4mm-14.0mm，所述小口端的內部從外到內包括第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱、第四凸棱、第五凸棱，所述第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱的厚度為0.71111]1-0.91]11]1，所述第四凸棱、第五凸棱的厚度為0.81]11]1-1.01]11]1，所述大口端的內徑為60.8mm-61.2mm，所述大口端的外徑為62.7mm-63.3mm，所述大口端卡槽的長度為8.lmm-8.5mm，所述大口端的內部從外到內依次包括第六凸棱、第七凸棱、第八凸棱、第九凸棱，所述第六凸棱的厚度為1.lmm-1.7mm，所述第七凸棱的厚度為1.8mm-2.2mm，第八凸棱、第九凸棱的厚度為0.2mm-1.6mm，所述波峰波谷部包括18個波峰。
[0006]其中，所述第一凸棱中間部位到小口端端面的距離為3.2mm-3.6mm，所述第二凸棱中間部位到小口端端面的距離為5.15mm-5.45mm，所述第三凸棱中間部位到小口端端面的距離為6.95mm-7.45mm，所述第四凸棱中間部位到小口端端面的距離為9.5mm-10.1mm,所述第五凸棱中間部位到小口端端面的距離為12.2mm-13.0mm，所述第六凸棱中間部位到大口端端面的距離為1.5mm-2.5mm，所述第七凸棱中間部位到大口端端面的距離為6.3-7.3mm，所述第八凸棱中間部位到大口端端面的距離為10.2-10.8mm，所述第九凸棱中間部位到大口端端面的距離為12.2mm-12.8mm。
[0007]其中，所述防塵罩成型長度為199.9mm-203.1mm，從小口端到大口端依次為第1波峰-第18波峰，相鄰兩個波峰之間的距離為9.2mm-9.8mm，與波峰位置相一致地，包括第1波谷-第18波谷，第5波谷-第18波谷的內徑為48.7mm-50.3mm，第4波谷的內徑為44.7mm-46.3mm，第3波谷的內徑為42.7-44.3mm，第2波谷的內徑為39.7mm_41.3mm，第1波谷的內徑為32.9-34.1mm，第5波峰-第18波峰的外徑為63.5mm-64.5mm，第4波峰的外徑為60.7mm-62.3mm,第3波峰的外徑為57.7mm-59.3mm,第2波峰的外徑為53.7mm_55.3mm,第1波峰的外徑為49.7mm-51.3mm。
[0008]其中，所述防塵罩采用注坯吹塑的方式加工制成。
[0009]本發明，與現有技術相比，提供了一種帶有18波峰結構的轉向齒條防塵罩，滿足了客戶的使用需求，便于產品在產業上推廣和應用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖；
[0011 ]圖2是本發明第一放大部位的結構示意圖；
[0012]圖3是本發明第二放大部位的結構示意圖；
[0013]圖中，1-成型長度，2-第5波峰-第18波峰的直徑，4-第5波谷-第18波谷的直徑，5-第4波谷的直徑，6-第3波谷的直徑，7-第2波谷的直徑，8-第1波谷的直徑，9-小口端外徑，10-第1波峰直徑，11-第2波峰直徑，12-第3波峰直徑，13-第4波峰直徑，14-小口端，15-大口端，16-小口端內徑，17-第一放大部位，18-第二放大部位，19-第一凸棱，20-第二凸棱，21-第三凸棱，22-第四凸棱，23-第五凸棱，24-第六凸棱，25-第七凸棱，26-第八凸棱，27-第九凸棱。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發明的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限制本發明的保護范圍。
[0015]實施例1
[0016]如圖1-3所示，本發明實施例提供了一種帶有18波峰結構的轉向齒條防塵罩，包括依次連接的小口端、波峰波谷部以及大口端，所述小口端的內徑為14.4mm，所述小口端的外徑為19.1mm，小口端卡槽的長度為13.4mm，所述小口端的內部從外到內包括第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱、第四凸棱、第五凸棱，所述第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱的厚度為0.7mm，所述第四凸棱、第五凸棱的厚度為0.8mm，所述大口端的內徑為60.8mm，所述大口端的外徑為62.7mm，所述大口端卡槽的長度為8.1mm，所述大口端的內部從外到內依次包括第六凸棱、第七凸棱、第八凸棱、第九凸棱，所述第六凸棱的厚度為1.1mm，所述第七凸棱的厚度為1.8_，第八凸棱、第九凸棱的厚度為0.2_，所述波峰波谷部包括18個波峰。
[0017]其中，所述第一凸棱中間部位到小口端端面的距離為3.2mm，所述第二凸棱中間部位到小口端端面的距離為5.15mm，所述第三凸棱中間部位到小口端端面的距離為6.95mm，所述第四凸棱中間部位到小口端端面的距離為9.5mm，所述第五凸棱中間部位到小口端端面的距離為12.2mm，所述第六凸棱中間部位到大口端端面的距離為1.5mm，所述第七凸棱中間部位到大口端端面的距離為6.3，所述第八凸棱中間部位到大口端端面的距離為10.2，所述第九凸棱中間部位到大口端端面的距離為12.2_。
[0018]其中，所述防塵罩成型長度為199.9mm，從小口端到大口端依次為第1波峰-第18波峰，相鄰兩個波峰之間的距離為9.2mm，與波峰位置相一致地，包括第1波谷-第18波谷，第5波谷-第18波谷的內徑為48.7mm，第4波谷的內徑為44.7mm，第3波谷的內徑為42.7，第2波谷的內徑為39.7mm波谷的內徑為32.9，第5波峰-第18波峰的外徑為63.5mm，第4波峰的外徑為
60.7mm,第3波峰的外徑為57.7mm,第2波峰的外徑為53.7mm,第1波峰的外徑為49.7mm。
[0019]其中，所述防塵罩采用注坯吹塑的方式加工制成。
[0020]實施例2
[0021]如圖1-3所示，本發明實施例提供了一種帶有18波峰結構的轉向齒條防塵罩，包括依次連接的小口端、波峰波谷部以及大口端，所述小口端的內徑為14.6mm，所述小口端的外徑為19.3mm，小口端卡槽的長度為13.7 mm，所述小口端的內部從外到內包括第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱、第四凸棱、第五凸棱，所述第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱的厚度為0.8mm，所述第四凸棱、第五凸棱的厚度為0.9mm，所述大口端的內徑為60.95mm，所述大口端的外徑為63mm，所述大口端卡槽的長度為8.3mm，所述大口端的內部從外到內依次包括第六凸棱、第七凸棱、第八凸棱、第九凸棱，所述第六凸棱的厚度為1.4mm，所述第七凸棱的厚度為1.95mm,第八凸棱、第九凸棱的厚度為0.9mm，所述波峰波谷部包括18個波峰。
[0022]其中，所述第一凸棱中間部位到小口端端面的距離為3.4mm，所述第二凸棱中間部位到小口端端面的距離為5.3mm，所述第三凸棱中間部位到小口端端面的距離為7.2mm，所述第四凸棱中間部位到小口端端面的距離為9.8mm，所述第五凸棱中間部位