高溫管路應變計粘貼緊固裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明總體來說涉及一種應變計粘貼緊固裝置，具體而言，涉及一種高溫管路應變計粘貼緊固裝置。
【背景技術】
[0002]航空發動機的外部管路主要用于燃油、滑油和空氣介質的輸送，是發動機燃油、滑油、空氣系統的重要組成部分，其工作可靠性直接影響到整個發動機能否安全、可靠地工作。
[0003]對航空發動機外部管路進行振動應力測量，是為了了解外部管路工作時的振動應力大小，驗證外部管路是否發生了共振或其它有害振動現象，為外部管路優化設計和安裝調整提供依據。
[0004]航空發動機外部管路有常溫管路和高溫管路。在外部管路振動應力測量中，常溫管路使用常溫應變計進行振動應力測量，常溫應變計的粘貼，直接用手指按壓施加壓緊力，就可以保證常溫應變計能牢固地粘貼在外部管路上。高溫管路使用高溫應變計進行振動應力測量，高溫應變計的粘貼，如果直接用手指按壓施加壓緊力，由于人手的壓緊力不夠大，不能保證高溫應變計可以牢固地粘貼在外部管路上。因此，在高溫應變計粘貼在高溫管路外表面后如何施加足夠的壓緊力，使高溫應變計粘貼牢固、可靠，一直是一個難題。
[0005]在高溫應變計的粘貼過程中，若直接用鐵夾子或塑料夾子夾緊以施加壓緊力，由于夾子是直接夾在外部管路弧形面上，一方面容易使粘貼好的應變計發生滑移，偏移正確的粘貼(測量)位置，影響測量結果的正確性；另一方面，夾子施加的夾緊力都集中在外部管路弧形面的切面上，不能使應變計整面粘貼在外部管路表面上，粘貼不牢固。
【發明內容】
[0006]本發明的一個主要目的在于克服上述現有技術的至少一種缺陷，提供一種使應變計能夠牢固、可靠地粘貼于高溫管路上的高溫管路應變計粘貼緊固裝置。
[0007]為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案:
[0008]根據本發明的一個方面，提供了一種高溫管路應變計粘貼緊固裝置，用于將應變計夾緊于高溫管路上，所述裝置包括夾持件與緊固件，所述夾持件能夠發生彈性變形，且硬度低于所述高溫管路，所述夾持件通過兩相對的夾持面夾持所述應變計外表面，所述緊固件連接所述夾持件，并使所述夾持件發生彈性變形，通過所述兩夾持面將所述應變計緊固在所述高溫管路外表面上。
[0009]根據本發明的一實施方式，所述夾持件包括兩夾持片，所述兩夾持片對應位置上設置有通孔，所述緊固件為兩件以上，從所述高溫管路兩側連接所述兩夾持片。
[0010]根據本發明的一實施方式，所述夾持件為一夾持片，所述夾持片為一體形成，且呈U型或V型，所述緊固件連接所述夾持片的開口端。
[0011 ] 根據本發明的一實施方式，所述夾持件為鋁片。
[0012]根據本發明的一實施方式，所述夾持件的所述夾持面與所述高溫管路之間還墊設有橡膠片。
[0013]根據本發明的一實施方式，所述應變計外表面與所述橡膠片之間還設置有聚乙烯薄膜。
[0014]根據本發明的一實施方式，所述緊固件包括螺栓與螺母，所述螺栓穿過所述夾持件，所述螺母連接配合所述螺栓。
[0015]由上述技術方案可知，本發明的高溫管路應變計粘貼緊固裝置的優點和積極效果在于:
[0016]本發明中采用夾持件與緊固件，夾持件通過兩相對的夾持面夾靠應變計，緊固件使夾持件發生彈性變形，從而通過該兩夾持面將應變計粘貼固定在高溫管路表面，由于從兩相對的夾持面對應變計施力，對應變計的固定更加可靠，而且通過夾持件的彈性變形施力可以提高夾緊力，最后由于夾持件的硬度小于高溫管路，可以有效地保護高溫管路免受損壞。
【附圖說明】
[0017]通過結合附圖考慮以下對本發明的優選實施例的詳細說明，本發明的各種目標、特征和優點將變得更加顯而易見。附圖僅為本發明的示范性圖解，并非一定是按比例繪制。在附圖中，同樣的附圖標記始終表示相同或類似的部件。其中:
[0018]圖1是根據一示例性實施方式示出的一種高溫管路應變計粘貼緊固裝置的結構示意圖。
[0019]圖2是圖1中的A向結構示意圖。
[0020]圖3是根據另一示例性實施方式示出的一種高溫管路應變計粘貼緊固裝置的結構示意圖。
[0021]圖4是根據又一示例性實施方式示出的一種高溫管路應變計粘貼緊固裝置的結構示意圖。
[0022]其中，附圖標記說明如下:
[0023]1、高溫管路；2、應變計；3、夾持件；4、緊固件；5、橡膠片；6、聚乙烯薄膜；7、夾持件；8、夾持件；30、通孔；31、第一夾持片；32、第二夾持片；41、螺栓；42、螺母。
【具體實施方式】
[0024]現在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本發明將全面和完整，并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結構，因而將省略它們的詳細描述。
[0025]在對本發明的不同示例的下面描述中，參照附圖進行，所述附圖形成本發明的一部分，并且其中以示例方式顯示了可實現本發明的多個方面的不同示例性結構、系統和步驟。應理解，可以使用部件、結構、示例性裝置、系統和步驟的其他特定方案，并且可在不偏離本發明范圍的情況下進行結構和功能性修改。而且，雖然本說明書中可使用術語“頂部”、“底部”、“前部”、“后部”、“側部”等來描述本發明的不同示例性特征和元件，但是這些術語用于本文中僅出于方便，例如根據附圖中所述的示例的方向。本說明書中的任何內容都不應理解為需要結構的特定三維方向才落入本發明的范圍內。
[0026]參見圖1和圖2所示，圖1和圖2是根據一示例性實施方式示出的一種高溫管路應變計粘貼緊固裝置的結構示意圖，該高溫管路應變計粘貼緊固裝置用于將應變計2夾緊固定于高溫管路1上。
[0027]該實施例中，高溫管路應變計粘貼緊固裝置包括夾持件3與緊固件4。夾持件3能夠發生彈性變形，且硬度低于高溫管路1，夾持件3通過兩相對的夾持面夾持應變計2外表面。緊固件4連接夾持件3，并使夾持件3發生彈性變形，通過兩夾持面將應變計2緊固在高溫管路1外表面上。
[0028]該實施例中，具體說來，夾持件3包括兩夾持片31和32，兩夾持片31和32對應位置上均設置有通孔30。另外，兩夾持件31和32均為鋁片，實際上也可以采用其他硬度低于尚溫管路1的碳鋼等材料。
[0029]該實施例中，緊固件4為兩件以上，從高溫管路1兩側連接兩夾持片31和32。本實施例中如圖2所示，采用了兩件緊固件4，對稱設置，以使夾持力更加均衡。本實施例中，緊固件4包括螺栓41與螺母42，其中，螺栓41穿過兩夾持片31和32上的通孔30，螺母42連接配合螺栓41。通過擰緊或旋松螺母42，調整上述的夾持力。
[0030]該實施例中，為加強對應變計2的保護，在兩夾持片31和3