密封裝置以及其制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及密封裝置及其制造方法。
【背景技術】
[0002]一直以來，在運輸機器、產業用機器、家用機器等中，為了將彼此相對轉動的二個部件間的間隙密封而使用密封裝置。圖6是用于表示這種現有密封裝置的結構的截面圖。
[0003]如圖6所示，現有的密封裝置100將彼此相對轉動的二個部件中的一方、即密封裝置100的被安裝部(例如外殼101)和作為該二個部件中的另一方的例如軸102之間密封。具體而言，密封裝置100配設在外殼101的軸孔103和插入并貫通軸孔103中的軸102之間的環狀間隙104，將該間隙104密封。密封裝置100呈以軸線為中心的環形，具有環狀的加強環105和以覆蓋加強環105的方式一體形成的由橡膠材料形成的主體106。主體106在外周側具有安裝部107，在內周側具有密封部108。密封裝置100的安裝部107配合在軸孔103內而被安裝于外殼101。安裝部107的外周面107a密接在軸孔103的周面。另外，密封部108具有向內周方向延伸的密封唇部109，密封唇部109在內周側端部具有向軸線方向突出的截面為楔形的唇前端部110。唇前端部110被內側的內側面110a和外側的外側面110b劃定，與軸102的周面緊密接觸、并密封液體使其不泄漏。
[0004]另外，密封唇部109在與唇前端部110對置的外側一面具有環狀的凹部111，在凹部111內收納有環狀的彈簧112。進而，如圖6所示，在密封唇部109的內側端面115設置有作為向內側方向突出的環狀突條體的防卷縮突起113。在裝配時將軸102插入密封裝置100時，防卷縮突起113防止密封唇部109向內側變形而向內側卷縮(例如參見專利文獻1)0
[0005]S卩，在軸102插入密封裝置100時，軸102和密封裝置100的軸錯開的情況下，唇前端部110卡在軸102的表面，隨著軸102的進一步插入，密封唇部109向內周方向卷縮。此時，防卷縮突起113抵接于軸102的表面，防止密封唇部109向內周側方向進一步卷縮。
[0006]另外，在現有的密封裝置中，使用成型模的模制成型后，剖切加工余量部，由此將唇前端部成型而將主體成型(例如參見專利文獻2)。通過剖切將唇前端部成型，由此能夠將唇前端部光滑地成型，與進行模制成型的情況相比，能夠使密封裝置的密封性能提高。
[0007]現有技術文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1日本實開平04 — 11968號公報
[0010]專利文獻2日本特開2006 - 292160號公報
【發明內容】
[0011]發明所要解決的課題
[0012]但是，如后所述，在具有防卷縮突起的現有密封裝置中，通過剖切來成型唇前端部的情況下，無法得到由防卷縮突起產生的充分的防卷縮作用。
[0013]圖7是用于說明在密封裝置100中通過剖切將唇前端部110成型的情況的剖切工序的圖。如圖7所示，在模制成型后，以在唇前端部110的內側具有加工余量部114的狀態形成主體106。接下來，通過剖切切下加工余量部114，形成唇前端部110的內側面110a。防卷縮突起113通過模制成型而成型，剖切時，必須以防卷縮突起113偏離剖切軌道的方式配設防卷縮突起113，以使防卷縮突起113不被切掉或損壞。因此，在密封唇部109的內側端面115，防卷縮突起113位于唇前端部110的內側面110a和內側端面115的連接部116附近且在上方。
[0014]在裝配密封裝置100時，在軸102插入密封裝置100時，唇前端部110有時卡在軸102的表面。唇前端部110卡在軸102的表面時，密封唇部109向軸102方向變形。于是，連接部116被卡在軸102上，防卷縮突起113抵接于軸102。當防卷縮突起113抵接于軸102時，產生防止密封唇部109卷縮的力(以下稱為防卷縮力)。
[0015]但是，在通過上述剖切將唇前端部110成型的現有密封裝置100中，如圖7所示，密封唇部109與軸102的卡住部分(連接部116)與防卷縮突起113之間的間隔狹窄，防卷縮突起113發揮的防卷縮力弱，無法得到充分的防卷縮作用。另外，將防卷縮突起113遠離連接部116地配設的情況下，有時即使密封唇部109變形，防卷縮突起113也不抵接于軸102，或者，有時即使防卷縮突起113抵接于軸102，也會由于密封唇部109的大的變形而使得彈簧112從凹部111脫出。因此，在現有的密封裝置100中，無法將防卷縮突起113遠離連接部116地配設。
[0016]由此，在現有的密封裝置100中，作為防卷縮力的支點的連接部116和防卷縮突起113之間的間隔狹窄，防卷縮突起113發揮的防卷縮力弱，無法得到充分的防卷縮作用。因此，有時導致密封唇部109卷縮，另外，即使密封唇部109最終沒有卷縮，也會因密封唇部109的大的變形而導致彈簧112從凹部111脫出。
[0017]為了解決上述課題，本發明的目的在于提供一種密封裝置及其制造方法，所述密封裝置能夠在插入彼此相對轉動的二個部件中的另一方時，提高防止密封唇部卷縮的力。
[0018]用于解決課題的手段
[0019]為了實現上述目的，根據本發明的密封裝置，是將繞軸線彼此可相對轉動的兩個部件間的間隙密封的密封裝置，該密封裝置具有由彈性體形成的主體和以上述軸線為中心的環狀彈簧，上述主體具有配合在作為上述兩個部件中的一方的被安裝部的、以上述軸線為中心呈環狀的安裝部和可滑動地密接于上述兩個部件中的另一方的密封部，該密封部具有以上述軸線為中心呈環狀的密封唇部，該密封唇部具有向上述軸線突出的環狀突條體即唇前端部和與該唇前端部對置地設置的以上述軸線為中心呈環狀的凹部，在該凹部內收納上述彈簧，在上述密封唇部的上述密封對象物側的端部設置有向上述密封對象物側突出的環狀突條體即防卷縮突起，其特征在于，上述唇前端部從上述密封對象物側依次具有第一面、第二面和第三面，上述第一面是隨著從上述密封對象物側向該密封對象物側的相反側移動而縮徑的錐形面，上述第二面是隨著從上述密封對象物側向該密封對象物側的相反側移動而縮徑的錐形面，上述第三面是隨著從上述密封對象物側向該密封對象物側的相反側移動而擴徑的錐形面。
[0020]本發明的一個方式所涉及的密封裝置中，上述第一面和第二面之間的連接部向上述軸線側突出。
[0021]在本發明的一個方式所涉及的密封裝置中，在上述唇前端部，上述第一面連接于上述防卷縮突起。
[0022]本發明的一個方式所涉及的密封裝置中，上述第二面和第三面之間的連接部可滑動地密接于上述兩個部件中的另一方。
[0023]本發明的一個方式所涉及的密封裝置中，上述密封部具有凸設在上述凹部的密封對象物側的相反側的緣部的環狀突條體即第一防彈簧脫落突起和凸設在上述凹部的上述密封對象物側的緣部的環狀突條體即第二防彈簧脫落突起。
[0024]本發明的一個方式所涉及的密封裝置中，上述第一防彈簧脫落突起隨著向上述密封對象物側移動而擴徑。
[0025]本發明的一個方式所涉及的密封裝置具有以上述軸線為中心呈環狀的加強環，該加強環的至少一部分被上述主體覆蓋。
[0026]為了實現上述目的，本發明