噴射閥用的閥構件、噴射閥和制造噴射閥的閥構件的方法
【技術領域】
[0001]本發明從一種根據權利要求1的前序部分所述的閥構件出發。
【背景技術】
[0002]這樣的閥構件普遍地已知。典型地，用于噴射閥的閥座由經硬化的馬氏體材料構成。在此，所述閥座的閥座面也由馬氏體材料構成。所述閥座面與閥針的閥封閉體共同構成密封座。這樣的閥座的缺點是，當閥封閉體向具有顆粒的閥座面碰撞時，所述密封座可能被閥座面上的顆粒損害。由于這種閥磨損，經常不僅僅閥的密封單元被損害，而且也造成閥的行程改變進而功能改變。
【發明內容】
[0003]本發明的任務在于，提出一種用于噴射閥的閥構件、一種噴射閥和一種用于制造閥構件的方法，其中，與現有技術相比改進所述閥構件相對于磨損現象的牢固性。
[0004]相比于現有技術，根據本發明的用于噴射閥的閥構件、根據本發明的噴射閥和根據本發明的用于制造根據并列權利要求所述的閥構件的方法具有優點:相比于現有技術，所述閥座的表面硬度(閥座硬度)在密封座的區域中通過置入件局部地提高，從而較高的機械阻力(硬度)反作用于由于閥座中的顆粒引起的負載。優選，在閥封閉情況下作用到置入件上的力均勻地傳遞到閥構件的基體上。優選，基體具有500HV到800HV(根據維氏硬度的硬度測試)、特別優選600HV到700HV之間、完全特別優選650HV的構件硬度。
[0005]可參照附圖從從屬權利要求以及說明書提取出本發明的有利的構型和拓展方案。
[0006]根據一種優選的拓展方案，設置，所述置入件具有置入件表面，其中，閥構件這樣構造，使得所述閥座面主要具有置入件表面。根據另一種優選的拓展方案，設置，所述置入件至少部分地圍繞噴射開口延伸，其中，優選所述置入件為環形的。
[0007]由此，根據本發明，有利地可能的是:通過所述置入件在密封座的區域中相對于基體局部地提高閥座硬度，從而在最大的程度上避免或者完全阻止密封座的損壞。此外，置入件優選完全地圍繞噴射開口延伸并且可選地圍繞另外的噴射開口延伸。基于置入件的環形，尤其有利地可能的是:所述置入件這樣埋置到基體的承載件材料中，使得該置入件主要布置在密封座的區域中。
[0008]根據另一種優選的拓展方案，設置，基體由承載件材料構成和/或置入件由置入材料構成，其中，所述承載件材料尤其為馬氏體材料，其中，所述置入材料尤其為陶瓷材料。
[0009]由此，根據本發明，有利地可能的是:提供雙組分閥構件，從而相比于單組分閥構件，所述閥構件相對于由于顆粒引起的磨損的牢固性一一尤其通過使用由陶瓷材料構成的置入件被改進。
[0010]根據另一種優選的拓展方案，設置，所述閥構件具有用于導入閥封閉體的導向器件，其中，該導向器件具有由導向器件材料構成的導向器件表面，其中，所述導向器件材料具有比承載件材料大的表面硬度，其中，所述置入材料和導向器件材料尤其由相同的材料構成。
[0011]由此，根據本發明，有利地可能的是:相比于單組分閥構件，所述閥構件相對于由于導向器件的區域中的顆粒引起的磨損的牢固性被改進。優選所述導向器件材料為陶瓷材料。
[0012]本發明的另外的主題為具有根據本發明的實施方式的閥構件的噴射閥，其中，該噴射閥具有主要沿著封閉方向延伸的閥針，其中，在閥針的朝向閥構件的端部上布置閥封閉體，其中，所述閥封閉體能夠沿著封閉方向從打開位置運動到封閉位置中，其中，所述閥封閉體在封閉位置中與置入件的置入材料觸碰接觸。
[0013]由此，根據本發明，有利地可能的是:提供具有相對小的磨損的噴射閥，其中，相比于單組分閥構件，相對于閥座面上的顆粒的牢固性被提高。
[0014]本發明的另外的主題為用于制造用于噴射閥的閥構件、尤其根據本發明的實施方式的閥構件的方法，其中，在第一制造步驟中，由第一材料成形置入件，其中，在第二制造步驟中，以第二材料壓力注塑包封所述置入件，從而由所述第二材料成形基體，其中，構成閥座面和布置在所述閥座面下游的噴射開口，所述閥座面與所述噴射閥的閥封閉體共同構成密封座，其中，在第三制造步驟中，在硬化步驟中制造完成所述閥構件，其中，由所述第一材料構成置入材料并且由所述第二材料構成承載件材料，其特征在于，在所述第二制造步驟中，將所述置入件在所述閥座面的區域中埋置到所述承載件材料中，并且以如下方式設置所述閥構件，使得所述置入材料具有比所述承載件材料大的表面硬度。
[0015]由此，根據本發明，有利地可能的是:制造雙組分閥構件，所述雙組分閥構件具有相比于現有技術改進的、相對于閥座面上的顆粒的牢固性，從而減小閥的磨損并且延長使用壽命。尤其，在第一制造步驟中制造的置入件為成型坯(Gruenling，在這里也稱作置入件成型坯)并且具有置入材料的置入件為制造完成的閥構件的置入件。
[0016]按照根據本發明的方法的一種優選的拓展方案，設置，在所述第一制造步驟中，使用具有粘合劑的陶瓷粉末作為第一材料，其中，在第一粉末注塑過程步驟中由所述第一材料成形所述置入件，其中，在所述第二制造步驟中，在第二粉末注塑過程步驟中以所述第二材料壓力注塑包封所述置入件，其中，使用馬氏體材料作為第二材料。
[0017]由此，根據本發明，有利地可能的是:借助于兩級的粉末注塑過程(P頂:PowderInject1n Molding)制造閥構件。優選，在第一制造步驟中的粉末注塑過程中由陶瓷噴射(陶瓷注塑成型，CIM:Ceramic Inject1n Molding)相對硬的環(置入件)，該環構成后來的密封座。然后，優選在第二制造步驟中用馬氏體的承載件材料壓力注塑包封該環的成型坯(置入件成型坯)，所述承載件材料構成閥座的基體。
[0018]按照根據本發明的方法的另一種優選的拓展方案，設置，在第三制造步驟中，在共同的熱處理步驟和/或脫膠步驟中加工第一和第二材料。
[0019]由此，根據本發明，有利地可能的是:由置入材料和承載件材料構成相對固定的連接。
【附圖說明】
[0020]在附圖中示出和在隨后的說明中詳細地解釋本發明的實施例。
[0021]附圖示出:
[0022]圖1根據本發明的實施方式的閥構件，和
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