一種雙向排氣啟閉閥的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及閥門技術領域，尤其涉及一種雙向排氣啟閉閥。
【背景技術】
[0002]—般的啟閉閥只具有對介質的通斷作用。在啟閉閥使用過程中，管道中的介質不可避免的會帶有氣體，并在管道中聚集形成氣泡，當管道中的氣體積聚形成氣囊時，容易對管路產生阻塞，影響供水效率。同時當管道出現負壓時容易形成管道真空造成爆管，這就需要一種具有排氣功能的啟閉閥，以防止管道內的氣體對管道造成危害。但是現有的啟閉閥的排氣裝置只有一個，不能滿足管道在不同情況下的排氣需求，由于啟閉閥為滿足管道的排氣需求需要實現大量排氣和持續排氣，如果僅設置大量排氣的排氣裝置，在管道充滿介質時氣體是不能通過大量排氣裝置排出，管道內氣體會存在于管道中或隨介質流向下游；如果僅設置持續排氣裝置，管道內的大量氣體無法快速排出，氣體仍然會存在于管道中或進行聚集，無法有效消除氣體對管道的危害。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提出一種雙向排氣啟閉閥，能夠實現大量排氣和持續排氣，有效防止氣體對管道的危害。
[0004]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0005]—種雙向排氣啟閉閥，包括設有內腔的閥體，所述閥體上設有與所述內腔連通的第一排氣裝置和第二排氣裝置，所述第一排氣裝置用于實現對管道的大量排氣，所述第二排氣裝置用于實現對管道的持續、微量排氣。
[0006]進一步的技術方案，所述第一排氣裝置和所述第二排氣裝置上均設有排氣口，所述排氣口處均設有泄漏應急裝置，在正常排氣時，所述管道內的氣體能夠經所述泄漏應急裝置排出，在泄漏應急時，所述泄漏應急裝置能夠封閉所述排氣口，防止所述管道內的介質流出。
[0007]進一步的技術方案，所述泄漏應急裝置與所述應急蓋連接，用于實現所述排氣口的開閉，所述應急蓋與所述第一排氣裝置和第二排氣裝置螺紋連接，在正常排氣時，所述管道內的氣體能夠由所述排氣口經所述排氣通道排出，在泄漏應急時，通過旋轉所述應急蓋使所述應急閥板封閉所述排氣口，使得所述管道內的介質無法流出。
[0008]進一步的技術方案，所述應急閥板與所述應急蓋之間為活動連接，所述應急閥板與所述應急蓋之間能夠相對運動。
[0009]進一步的技術方案，所述應急閥板上設有連接柱，所述連接柱插入所述應急蓋上的通孔內，所述連接柱能夠沿所述通孔的軸線往復運動。
[0010]進一步的技術方案，所述應急蓋和應急閥板之間固定連接。
[0011]進一步的技術方案，所述應急閥板上設有連接柱，所述連接柱與所述應急蓋上的通孔過盈配合。
[0012]進一步的技術方案，所述泄漏應急裝置包括連接套以及所述連接套內的應急密封桿和應急螺栓，所述連接套固定于所述第一排氣裝置和所述第二排氣裝置上，所述連接套上的孔為所述排氣口，所述應急密封桿設置在所述應急螺栓上，用于實現所述排氣口的開閉，所述應急螺栓上設有排氣通道并與所述連接套的內壁螺紋連接，當正常排氣時，所述管道內的氣體能夠由所述排氣口經所述排氣通道排出，在泄漏應急時，通過旋轉所述應急螺栓，使得所述應急密封桿將所述排氣口封閉，使所述管道內的介質無法流出。
[0013]進一步的技術方案，所述第一排氣裝置和第二排氣裝置均與所述閥體之間設有檢修閥，在正常排氣的狀態下，所述檢修閥使所述第一排氣裝置和第二排氣裝置均與所述閥體連通，在檢修狀態下，所述檢修閥使得所述第一排氣裝置和第二排氣裝置均與所述閥體之間不連通。
[0014]進一步的技術方案，所述閥體沿所述內部介質流動方向依次為閥體的前端和后端，所述第一排氣裝置和所述第二排氣裝置分別設置在所述閥體的不同端。
[0015]本發明的有益效果:
[0016]本發明提出的雙向排氣啟閉閥，包括設有內腔的閥體，閥體上設有與內腔連通的第一排氣裝置和第二排氣裝置，第一排氣裝置用于實現對管道的大量排氣，第二排氣裝置用于實現對管道的持續、微量排氣，能夠在管道初次充介質或檢修引起大量空氣進入管道時，可以通過第一排氣裝置排出氣體，保證介質順利流過管道，當管道內充滿介質時，介質中析出的氣體只能從第二排氣裝置排出，防止氣體隨介質流向下游，以防氣體聚集對管道產生危害。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明提供的雙向排氣啟閉閥的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0019]圖3是本發明實施例1排氣狀態的泄漏應急裝置的結構示意圖；
[0020]圖4是本發明實施例1應急狀態的泄漏應急裝置的結構示意圖；
[0021]圖5是本發明實施例2排氣狀態的泄漏應急裝置的結構示意圖；
[0022]圖6是本發明實施例2應急狀態的泄漏應急裝置的結構示意圖；
[0023]圖7是本發明實施例3非排氣、非應急狀態的泄漏應急裝置的結構示意圖；
[0024]圖8是本發明實施例3排氣狀態的泄漏應急裝置的結構示意圖；
[0025]圖9是本發明實施例3應急狀態的泄漏應急裝置的結構示意圖；
[0026]圖10是圖7中B向的結構示意圖；
[0027]圖11是本發明實施例4排氣狀態的泄漏應急裝置的結構示意圖；
[0028]圖12是本發明實施例4應急狀態的泄漏應急裝置的結構示意圖。
[0029]其中，1、內腔；2、閥體；3、第一排氣裝置；4、第二排氣裝置；5、排氣口 ；6、泄漏應急裝置；7、應急蓋；8、應急閥板；9、排氣通道；10、連接柱；11、通孔；12、連接套；13、應急密封桿；14、應急螺栓；15、彈簧；16、檢修閥。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0031]實施例1
[0032]如圖1所示，一種雙向排氣啟閉閥，包括設有內腔I的閥體2，閥體2上設有與內腔I連通的第一排氣裝置3和第二排氣裝置4，第一排氣裝置3用于實現對管道的大量排氣，第二排氣裝置4用于實現對管道的持續、微量排氣。在管道初次充介質或檢修引起大量空氣進入管道時，可以通過第一排氣裝置3排出氣體，保證介質順利流過管道；當管道內充滿介質時，介質中析出的氣體只能從第二排氣裝置4排出，防止氣體隨介質流向下游，以防氣體聚集對管道產生危害。其中，閥體2的內腔I與第一排氣裝置3、第二排氣裝置4之間的連通方式可以選擇在閥體2上開孔連通，或者通過增設管道連通，具體的連通方式不限。
[0033]第一排氣裝置3和第二排氣裝置4上均設有排氣口 5，排氣口 5處均設有泄漏應急裝置6，泄漏應急裝置6能夠對排氣口 5實現開閉。在出現漏水現象無法立即檢修時，通過該泄漏應急裝置6關閉排氣口 5，能夠對第一排氣裝置3和第二排氣裝置4止漏，可等到其他時間再進行檢修，能夠起到應急作用，以防工作人員在突發的情況下無法立即止漏。
[0034]具體地，如圖2所示，泄漏應急裝置6包括設有排氣通道9的應急蓋7和位于應急蓋7內部的應急閥板8，應急閥板8與應急蓋7連接，用于實現排氣口 5的開閉，應急蓋7與第一排氣裝置3和第二排氣裝置4螺紋連接，在正常排氣時，所述管道內的氣體能夠由排氣口 5經排氣通道9排出，在泄漏應急時，通過旋轉在應急蓋7，使應急蓋7對應急閥板8施加壓力，使得應急閥板8封閉排氣口 5，使得管道內的介質無法流出。
[0035]應急閥板8與應急蓋7之間為活動連接，應急閥板8與應急蓋7之間能夠相對運動，具體為，應急閥板8上設有連接柱10，連接柱10插入應急蓋7上的通孔11內，連接柱10能夠沿通孔11的軸線往復運動，在正常排氣情況下，氣體未排出時，如圖2所示，應急閥板8由于重力作用或其他外力作用下將排氣口 5關閉，當有氣體需要排出時，在內部氣體的作用下應急閥板8打開，氣體由排氣口 5經排氣通道9排出，如圖3所示；在泄漏應急的狀況下，通過旋轉應急蓋7，使得應急蓋7相對第一排氣裝置3和第二排氣裝置4運動，最終通過應急蓋7將應急閥板8將排氣口 5封閉，如圖4所示，使得管道內的介質無法打開應急閥板8，從而實現應急止漏。應急閥板8和應急蓋7之間的連接關系不限于上述的插接的關系，還可以選擇通過彈簧連接等其他形式的連接方式。
[0036]第一排氣裝置3和第二排氣裝置4均與閥體2之間設有檢修