用于排焦輸送設備的旋轉密封閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種干熄焦系統中的排焦輸送設備，特別是涉及一種用于排焦輸送設備的旋轉密封閥。
【背景技術】
[0002]干熄焦技術是一項節能、環保的先進技術。國家發改委將其列為“十五”重點推廣項目，旋轉密封閥是焦化廠干熄焦工程中的關鍵設備，其作用是把振動給料器排出的帶有CO成分及大量粉塵的焦炭在密閉狀態下連續、定量的排料，該設備處于干熄爐的底部，使用環境較惡劣。以往的旋轉密封閥密封系統的密封性，耐磨損性差是造成失效的主要原因，輕則有害氣體及粉塵泄漏危害作用人員健康及污染環境，重者軸承損壞及整體設備失效。另外轉子端部刃口磨損量大，且在運轉過程中轉子刃口與閥體內表面時常發現焦炭卡阻狀況。不僅影響整套設備的正常運轉，也給安全生產帶來極大隱患。
【發明內容】
[0003]
本發明就是針對上述存在的技術問題，提供了一種能有效改善焦炭卡阻狀況，使得耐磨性及密封性能明顯提高的同時，整體使用壽命提高1.5-2倍，實現設備運行更安全、更環保、更穩定的用于排焦輸送設備的旋轉密封閥。
[0004]為了實現上述目的本發明解決技術問題的技術方案是:
用于排焦輸送設備的旋轉密封閥，結構如下:套于轉子外部的圓筒形外殼，其兩端分別由端蓋1、II與外殼法蘭連接，外殼的適配位置分別設有進、出料槽，轉子由轉子軸、轉子軸上適配位置軸向對稱固連的端板1、I1、軸套筒、端板1、II之間沿軸套筒外圈周向均布若干格腔板，以及各格腔板上遠離軸套筒一端固連的轉子刃構成，端板1、II的外圈均垂直固連轉子端面，外殼腔體內易磨損部位上固連有襯板，該襯板與轉子刃的刃口設有間隙b，所述的刃口上設有厚度為3~10mm的耐磨合金，所述的刃口面與襯板內表面的切線設有角度a，外殼上的油路設有環形潤滑油槽，與該潤滑油槽開口對接處設有密封副金屬圓環，且密封副金屬圓環的對接面上設有相匹配的環形油槽，密封副金屬圓環的上端和軸向均由加固裝置壓緊。
[0005]所述的角度a為5度~15度。
[0006]所述的間隙b為2~5mm。
[0007]所述的轉子刃的長度沿格腔板的寬度由一條金屬板或若干段金屬板組合制成。
[0008]所述的轉子端面，其上端適配位置設有兩個平行的凹槽，其中一個凹槽內填充特種耐磨合金；另一個凹槽內設有不銹鋼條和碳素纖維密封圈，且不銹鋼條由若干段弧形不銹鋼小條兩端呈階梯牙口彼此對接制成。
[0009]所述的密封副金屬圓環的外側還固連有壓緊板。
[0010]所述的加固裝置，其軸向管筒內依次設有座板和彈簧，管筒一端設有封蓋，該管筒上端設有與其軸線平行的壓桿；下端設有支架與固連于端板外側的支座螺栓連接。
[0011]所述的封蓋上設有凸臺，該凸臺與支架上設有的凸環分別掛接拉簧兩端。
[0012]所述壓桿的探出一端設有向下的彎鉤，該彎鉤與密封副金屬圓環上設有凹坑相匹配。
[0013]所述的支座在每個端板1、II圓周上均布至少24個，且支座與加固裝置的數量、位置相互對應。
[0014]由于采用上述結構，使得本發明與現有技術相比具有下列優點和效果:
1、由于轉子端面設相互平行的兩個凹槽，其中一個凹槽內部填充特種耐磨材料，使得有效的加強了該處易磨損位置的防護，避免傳統的該部位的磨損致使其周邊結構磨損破壞，從而影響潤滑系統的油路潤滑作用和密封部位的產品壽命。另一個凹槽內共同加入不銹鋼條和碳素纖維密封圈的雙重密封保護，特別是不銹鋼條采用若干段弧形不銹鋼小條兩端呈階梯牙口彼此對接制成，達到防止焦炭物料從每段連接直縫處侵入，有效地加強了連接縫隙磨損失效的薄弱環節，延長此部位金屬密封結構受物料磨損失效的時限；
2、轉子刃刃口的斜端面結構實現切斷和打散焦炭，有效緩解其端部刃口與閥體內表面焦炭卡阻狀況；并在刃口端面上堆焊耐磨合金材料來代替傳統的工具鋼。
[0015]由于采用上述結構，使得本發明耐磨性及密封性能明顯提高的同時，達到整體使用壽命提高1.5-2倍，設備運行更安全、更環保、更穩定，且工藝簡單、造價低廉。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明用于排焦輸送設備的旋轉密封閥的主視結構示意圖；
圖2是本發明圖1的A-A剖視結構示意圖；
圖3是本發明Q部分的放大剖視結構示意圖；
圖4是本發明圖3的K向結構示意圖；
圖5是本發明P部分的放大剖視結構示意圖；
圖6是本發明轉子端面外圈的結構示意圖。
[0017]圖中主要零件:襯板1，外殼2，轉子軸3，轉子4，格腔板5，轉子刃6，出料槽7，軸套筒8，端蓋I 9，端板I 10，加固裝置11，支座12，進料槽13，端板II 14，端蓋II 15，密封副金屬圓環16，潤滑油槽17，耐磨合金18，轉子端面19，特種耐磨合金20，不銹鋼條21，拉簧22，壓桿23，彈簧24，封蓋25，壓緊板26，油路27。
【具體實施方式】
[0018]下面結合具體實施例對本發明進行進一步詳細說明，但本發明的保護范圍不受具體的實施例所限制，以權利要求書為準。另外，以不違背本發明技術方案的前提下，對本發明所作的本領域普通技術人員容易實現的任何改動或改變都將落入本發明的權利要求范圍之內。
[0019]實施例1
如圖1一6所示，用于排焦輸送設備的旋轉密封閥，其結構如下:套于轉子4外部的圓筒形外殼2，其兩端分別由端蓋I 9、端蓋II 15與外殼2法蘭連接，外殼2的上下適配位置分別設有進、出料槽13、7，轉子4由轉子軸3、轉子軸3上適配位置軸向對稱固連的端板I 10、端板II 14、軸套筒8、端板I 10與端板II 14之間沿軸套筒8外圈周向均布12個格腔板5，以及各格腔板5上遠離軸套筒8 一端由螺釘固連的轉子刃6構成，轉子刃6的長度沿格腔板5的寬度由4段金屬板組合制成。
[0020]端板I 10、端板II 14的外圈均垂直固連轉子端面19，轉子端面19上端適配位置設有兩個平行的凹槽，凹槽長度環繞整個圓周，其中一個凹槽內填充特種耐磨合金20 ;填充方式可為手工、自動堆焊、噴焊、粘接或涂壓等形式。另一個凹槽內設有不銹鋼條21和碳素纖維密封圈，且不銹鋼條21由12段弧形不銹鋼小條，每兩個不銹鋼小條的首尾兩端呈階梯牙口彼此對接制成。
[0021]外殼2腔體內易磨損弧面部位設有襯板1，可采用焊接或螺栓連接將襯板I與外殼2緊固連接，轉子刃6和格腔板5的外