一種圓錐軸承間隙調整結構及調整方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及圓錐軸承間隙調整結構，尤其是粉壟箱上圓錐軸承間隙調整結構。
【背景技術】
[0002]機械傳動中，傳動軸或旋轉軸一般通過軸承支承，目前，軸承的類型很多，如滾珠軸承、圓錐軸承、推力軸承、滾柱軸承等。一般來說，滾珠軸承、推力軸承、滾柱軸承在制造成型后其間隙已經確定，因此，在安裝過程中，一般不需要調節軸承間隙，但對于圓錐軸承來說，由于其特殊的結構，在圓錐軸承上安裝旋轉軸和傳動軸使，為了減小旋轉軸或傳動軸的軸向竄動和徑向晃動，必須要調整其間隙。
[0003]如圖1所示，為傳統的調節圓錐軸承間隙的結構。其結構為包括箱體100 ;在箱體100的上部和下部分別安裝有軸承座1，所述的軸承座I包括軸承座體11和通過螺栓連接的軸承端蓋12，在軸承端蓋12的內側設有凸臺121 ;在軸承座體11內安裝有圓錐軸承2，其中位于上端的圓錐軸承正向安裝，位于下端的圓錐軸承反向安裝，凸臺與對應的圓錐軸承的內圈接觸，在圓錐軸承之間安裝有傳動軸3，在傳動軸3上安裝有齒輪4。這種結構調整圓錐軸承間隙的方法是:通過在軸承端蓋12與軸承座體11之間增減墊片來調整凸臺的位置，凸臺能與圓錐軸承的內圈作用，讓圓錐軸承的內圈發生軸向位移，從而達到調整圓錐軸承間隙的目的，這種調整方式，難以把控墊片的數量和厚度，因此，調整圓錐軸承間隙的精確度不高。
[0004]如圖2所示，為另一種圓錐軸承間隙的調整結構，其結構為包括箱體100 ;在箱體100的上部和下部分別安裝有軸承座1，所述的軸承座I包括軸承座體11和通過螺栓連接的軸承端蓋12 ;在軸承座體11內安裝有圓錐軸承2，其中位于上端的圓錐軸承正向安裝，位于下端的圓錐軸承反向安裝，在圓錐軸承之間安裝有傳動軸3，在傳動軸3上位于上部的圓錐軸承的上方設有鎖緊螺母，在傳動軸3上安裝有齒輪4，齒輪4的下表面通過軸肩定位，在上部圓錐軸承的內圈與齒輪之間設有軸套。這種結構調整圓錐軸承間隙的方法是:通過旋轉鎖緊螺母101調整間隙，但這種調整結構和方法，由于上部圓錐軸承的內圈與齒輪之間設有軸套，而該鎖緊螺母101是與其中一圓錐軸承作用，因此，只能讓與鎖緊螺母101接觸的圓錐軸承的內圈相對于傳動軸3產生軸向位移，只能調整其中一圓錐軸承的間隙，而對于另一圓錐軸承難以調整間隙。
【發明內容】
[0005]為了能調整所有圓錐軸承的間隙，對圓錐軸承調整的精度高，本發明提供了一種圓錐軸承間隙調整結構和調整方法。
[0006]為達到上述目的，一種圓錐軸承間隙調整結構，包括至少兩個軸承座、至少兩個圓錐軸承、傳動軸，在每一軸承座內安裝有圓錐軸承，傳動軸安裝在圓錐軸承之間并穿過圓錐軸承，在傳動軸上通過螺紋連接有第一正向鎖緊螺母，第一正向鎖緊螺母通過平面軸承與軸承座相互作用，在傳動軸上設有與第一正向鎖緊螺母接觸的第一反向鎖緊螺母；設置第一正向鎖緊螺母的傳動軸的直徑大于設置第一反向鎖緊螺母的傳動軸的直徑，第一正向鎖緊螺母的的一表面高于設置第一正向鎖緊螺母的傳動軸的表面，第一反向鎖緊螺母與第一正向鎖緊螺母接觸。利用上述結構進行間隙調整的方法是:先旋轉第一正向鎖緊螺母，在軸承座和平面軸承的作用下，傳動軸、所有圓錐軸承的內圈會發生軸向移動，圓錐軸承的外圈不發生位移，實現圓錐軸承間隙的調整，傳動軸、所有圓錐軸承的內圈的軸向位移量通過第一正向旋轉螺母的旋轉圈數來確定；然后反向鎖緊第一反向鎖緊螺母，讓第一反向鎖緊螺母與第一正向鎖緊螺母接觸。
[0007]上述結構，由于設置了與平面軸承相互作用的第一正向鎖緊螺母，平面軸承與軸承座相互作用，因此，當旋轉第一正向鎖緊螺母，則傳動軸和與傳動軸連接的圓錐軸承內圈會發生整體的軸向位移，此時，圓錐軸承的外圈不發生位移，這樣，就可以達到調整圓錐軸承間隙的目的，而且通過控制第一正向鎖緊螺母的旋轉圈數則能實現精確的間隙調整，相對于現有技術，間隙的精度更容易控制。當圓錐軸承間隙調整好后，第一正向鎖緊螺母難免會出現松動的情況，當設置了第一反向鎖緊螺母，則可有效的防止第一正向鎖緊螺母松動，圓錐軸承的間隙不容易發生變化，從而提高傳動軸的傳動穩定性。
[0008]進一步的，圓錐軸承包括兩個，位于傳動軸上端部的圓錐軸承正向安裝，位于傳動軸下端部的圓錐軸承反向安裝；在傳動軸承上通過螺紋連接有第二正向鎖緊螺母，第二正向鎖緊螺母位于上端部圓錐軸承的上方，第二正向鎖緊螺母與上端部圓錐軸承相互作用；在旋轉第一正向鎖緊螺母和第一反向鎖緊螺母前，先旋轉第二正向鎖緊螺母，讓第二正向鎖緊螺母與上部的圓錐軸承的內圈作用，促使上部的圓錐軸承的內圈軸向運動，實現對上部的圓錐軸承的間隙進行調整。該結構和方法，首先通過第二正向鎖緊螺母調節與其作用的圓錐軸承的間隙，然后通過第一正向螺母調整所有圓錐軸承的間隙，這樣，不僅能更加精確的調整圓錐軸承的間隙，而且傳動軸的軸向位移下，更方便安裝各部件。
[0009]進一步的，在傳動軸上通過螺紋連接有與第二正向鎖緊螺母接觸的第二反向鎖緊螺母，當第二正向旋轉螺母旋轉到位后，反向鎖緊第二反向鎖緊螺母，讓第二反向鎖緊螺母與第二正向鎖緊螺母接觸。圓錐軸承間隙調整好后，第二正向鎖緊螺母難免會出現松動的情況，當設置了第二反向鎖緊螺母，則可有效的防止第二正向鎖緊螺母松動，圓錐軸承的間隙不容易發生變化，從而提高傳動軸的傳動穩定性。
[0010]進一步的，第一正向鎖緊螺母位于上端部的軸承座的上方，這種設置，使得操作空間但，以方便操作人員操作。
[0011]進一步的，圓錐軸承包括兩個，兩個圓錐軸承均正向安裝，第一正向鎖緊螺母位于上端部的軸承座的上方。該結構，可通過第一正向旋轉螺母對圓錐軸承的間隙進行一次性調整，使得調整的效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為傳統圓錐軸承間隙調整結構。
[0013]圖2為現有的圓錐軸承間隙調整結構。
[0014]圖3為本發明實施例1圓錐軸承間隙調整結構。
[0015]圖4為本發明實施例2圓錐軸承間隙調整結構。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行進一步詳細說明。
[0017]實施例1。
[0018]如圖3所示，圓錐軸承間隙調整結構包括箱體100、軸承座1、圓錐軸承2、傳動軸3、齒輪4、法蘭5。
[0019]所述的軸承座I包括軸承座體11和通過螺栓連接在軸承座體11上的軸承端蓋12，軸承座體11安裝在箱體100上。在本實施例中，軸承座I包括兩個，一個位于箱體的上部，另一個位于箱體的下部。
[0020]在每一軸承座體11內安裝有圓錐軸承2，位于上部的圓錐軸承正向安裝，位于下部的圓錐軸承反向安裝。
[0021]傳動軸3安裝在圓錐軸承之間且穿過箱體100。齒輪4安裝在傳動軸3上，齒輪4的下表面由傳動軸的軸肩抵擋，在上部的圓錐軸承的內圈與齒輪4之間設有軸套6。法蘭5連接在傳動軸的下端。
[0022]在傳動軸3的通過螺紋連接有第一正向鎖緊螺母71，第一正向鎖緊螺母71位于上部的軸承端蓋12的上方，在傳動軸3上位于第一正向鎖緊螺母71與軸承端蓋12之間套有平面軸承71a，平面軸承71a與傳動軸之間有間隙；在傳動軸3上位于第一正向鎖緊螺母71的上方設有第一反向鎖緊螺母72 ;設置第一正向鎖緊螺母71的傳動軸的直徑大于設置第一反向鎖緊螺母72的傳動軸的直徑，第一正向鎖緊螺母71的上表面高于設置第一正向鎖緊螺母71的傳動軸的上表面，第一反向鎖緊螺母72與第一正向鎖緊螺母71接觸。
[0023]在傳動軸3上位于上部的圓錐軸承的上方通過螺紋