低泄漏的高溫蝶閥及其在船舶柴油機上的用圖
【技術領域】
[0001]本發明涉及閥門領域，具體涉及一種低泄漏的高溫蝶閥及其在船舶柴油機上的用途。
【背景技術】
[0002]船舶柴油機用高溫蝶閥主要用于調節柴油機的廢氣流量，與高溫蝶閥的其它應用對象相比，船舶柴油機具有泄漏等級要求高、排氣系統振動烈級高、廢氣顆粒物含量大等特點。因此，船舶柴油機對高溫蝶閥的密封性、抗振性、可靠性等方面有著較高的要求。
[0003]目前國內尚未開發專門應用于船舶柴油機的高溫蝶閥，市場上國外進口的船舶柴油機高溫蝶閥主要有無密封措施或采用半圓形密封。
[0004]無密封措施的閥門密封性較差，閥門關閉后由于介質泄漏造成的船舶柴油機性能及排放參數的惡化程度較大。半圓形密封主要依靠密封擋板與閥座的直接接觸完成密封。半圓形密封對密封面的平面度、表面粗糙度要求較高，且船舶柴油機高溫蝶閥工作環境較差，顆粒物易在閥門密封面上發生黏著，閥門長時間在高溫下工作，密封面也易發生變形，這些因素均會惡化閥門的密封效果。
【發明內容】
[0005]在下文中給出關于本發明的簡要概述，以便提供關于本發明的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本發明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發明的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本發明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
[0006]本發明實施例的目的是針對上述現有技術的對密封面的平面度、表面粗糙度要求較高、密封性差的缺陷，提供一種能夠降低對閥板和密封擋板平面度、表面粗糙度的嚴格要求，并具有可靠性較高，密封效果好的低泄漏的高溫蝶閥。
[0007]為了實現上述目的，本發明采取的技術方案是:
[0008]—種低泄漏的高溫蝶閥，包括閥體，所述閥體內設有閥板，所述閥板的兩側設有密封擋板，所述閥板與至少一個所述密封擋板之間設有密封件，所述密封件一端固定在所述閥板或所述密封擋板上。
[0009]本發明還提供一種上述的低泄漏的高溫蝶閥在船舶柴油機上的用途。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0011]本發明將密封件固定在密封擋板或閥板上，當閥門開度為O時，依靠密封件的彈性變形完成密封，密封性較好，且避免了密封擋板與閥板的直接接觸，從而提高了密封性，降低了對閥板和密封擋板平面度、表面粗糙度的嚴格要求，閥板及密封擋板上少量的顆粒物黏著也不會對密封效果帶來明顯的惡化，具有密封效果好、可靠性較高的優點。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為發明實施例提供的低泄漏的高溫蝶閥的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中I處放大圖；
[0015]圖3為圖1的A-A向剖視圖。
[0016]附圖標記:
[0017]1、閥體；2、軸套；3、蓋板；4、螺栓；5、閥桿；6、上端蓋；7、填料；8、墊片；9、彈簧；10、第一密封環；11、閥板；12、螺釘；13、下端蓋；14、密封擋板；15、密封件；16、凸臺；17、空隙；18、通孔；19、第二密封環；20、凹槽。
【具體實施方式】
[0018]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。在本發明的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本發明無關的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0019]參見圖1和圖2，一種低泄漏的高溫蝶閥，包括閥體1，閥體I內設有閥板11，閥板11的兩側設有密封擋板14，閥板11與至少一個密封擋板14之間設有密封件15，密封件15一端固定在閥板11或密封擋板14上。
[0020]本發明將原有的剛性密封改為彈性密封，密封效果好，本發明長時間使用后，更換密封件即可有效改善密封效果，對密封擋板的修復工作較少。對密封擋板和閥板的加工精度要求低，密封結構可靠，不易發生密封失效的問題。該蝶閥的密封結構具有密封精度高、可靠性好、便于維修保養的優點。
[0021]優選地，密封擋板14上開設有凹槽20，密封件15的一端設置在凹槽20內。密封件15與密封擋板14固定連接。
[0022]當閥體處于一定開度的情況，閥體與密封件脫離接觸，當閥門開度為0°時，密封件與閥板直接接觸，依靠密封件的彈性變形保證閥門的有效地密封，具有密封效果好，對于密封擋板和閥板的加工精度要求低的優點。
[0023]當然也可以在閥板11上開設有凹槽20，密封件14的一端設置在凹槽20內。即密封件15與閥板11固定連接。
[0024]當閥體處于一定開度的情況，密封擋板與密封件脫離接觸，當閥門開度為0°時，密封件與密封擋板直接接觸，依靠密封件的彈性變形保證閥門的有效地密封。由于設置密封件，降低密封擋板和閥板的加工精度，對閥板和密封擋板的平面度和表面粗糙度沒有嚴格要求。
[0025]優選地，密封件15的截面為Ω形，密封件15為Ω形密封件，凹槽20的形狀與Ω形密封件的開口端的形狀相一致，所述Ω形密封件的開口端設置在凹槽20內。
[0026]選用Ω形密封件，固定更牢靠，且Ω形密封件具有很好的彈性變形，能夠更好的保證閥門有效地密封。
[0027]本發明的密封件15也可為半圓形密封件。也能夠達到密封的效果。
[0028]優選地，為達到更好的密封效果，閥板11與兩個密封擋板14之間均設有密封件15ο
[0029]參見圖