管緊固結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種由夾子將軟管或管等能夠彈性變形的管體相對于接頭防脫的管緊固結構。
【背景技術】
[0002]以往，作為該種管緊固結構具有如下結構，其在將嵌合于管道的一端部上的軟管從外周縮徑而夾緊的夾子上一體設有:圓形夾緊部，能夠將軟管從外周夾緊；及L字狀的鉤子，從圓形夾緊部的軸向端部沿軸向延伸并沿周向延伸，在被設置于管道的喇叭螺母上設有L字狀的缺口，將L字狀的鉤子沿軸向插入到L字狀的缺口之后沿周向旋轉，由此卡合成使彼此無法沿軸向移動(例如參考專利文獻I)。
[0003]并且，還具有如下結構，其具備:夾緊部，將長條帶狀板材以C字形狀彎曲而成；卡合部(卡合孔、凸條肋，凹條槽)，與夾緊部鄰接而形成；被卡合部(卡合突起、凹條槽、凸條肋)，在軟管被嵌插的管道的外周面上與軟管的前端鄰接而設置，使夾緊部的卡合部從徑向外側卡合于管道的被卡合部，由此卡合部與被卡合部沿軟管的徑向凹凸嵌合(例如參考專利文獻2) ο
[0004]以往技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本專利公開2010-169175號公報
[0007]專利文獻2:日本專利公開2006-57798號公報
【發明內容】
[0008]發明要解決的技術課題
[0009]從一開始，由合成樹脂或橡膠等彈性材料成型的具有可撓性的軟管或管等的管體具有如下性質:在制造時內徑及外徑或壁厚容易產生尺寸誤差的性質；若由夾子等從外周夾緊，則夾緊部位的彈性材料壓縮變形而導致夾子等的切入。通過該切入而壓縮變形的量相當的彈性材料向與夾緊部位相鄰的部位退避而凸起變形的性質；隨著長期使用，壁厚變薄而縮徑變形的性質；及因外表面的輕微的劃傷而容易破裂的性質。
[0010]然而，在這種以往的管緊固結構中，在專利文獻I的情況下，由于L字狀的鉤子與L字狀的缺口卡合成能夠沿周向旋轉移動，因此若在使用中軟管旋轉而扭曲，則L字狀的鉤子與軟管一同在周向上發生位置偏離，從而與L字狀的缺口的卡合容易偏移。
[0011]尤其，在作業人員未將L字狀的鉤子沿周向充分旋轉移動而未與L字狀的缺口完全卡合時，L字狀的鉤子更加容易從L字狀的缺口偏移。在該狀態下，若軟管被拉伸，則軟管從管道與夾子一同脫落，存在脫落強度下降的問題。
[0012]并且，在專利文獻2的情況下，為如下結構，S卩，即使隨著基于夾緊部的夾緊而切入到軟管的外周面，或者隨著由軟管的經年變化引起的縮徑變形而夾緊部欲進一步縮徑變形，卡合部也由被卡合部支承而難以向徑向內側移動，因此夾緊部無法順暢地縮徑變形，由此，在軟管的外周面與夾緊部的內周面之間形成間隙，從而夾緊力下降。
[0013]尤其，在使用因制造誤差而外徑小于標準尺寸的軟管時，容易在軟管的外周面與夾緊部的內周面之間進一步產生間隙。在該狀態下，若軟管被拉伸，則軟管從夾緊部與管道之間脫落，存在脫落強度下降的問題。
[0014]另外，在專利文獻2的情況下，若隨著基于夾緊部的夾緊而切入到軟管的外周面的量相當的彈性材料向與夾緊部位相鄰的部位退避而凸起變形，則夾緊部整體傾斜，從而還存在卡合部容易從被卡合部偏移的問題。
[0015]本發明是以解決這種問題為課題，其目的為防止對管體的外表面的劃傷，同時無論管體是否縮徑變形，都以簡單的結構實現可靠的防脫等。
[0016]用于解決技術課題的手段
[0017]為了實現這種目的，本發明具備:螺紋接頭，被插入到能夠彈性變形的管體；夾子主體，在與所述螺紋接頭之間夾著所述管體并能夠沿夾緊的徑向彈性變形；彈性變形用的操作部，被設置于所述夾子主體；及鉤子，被突出設置于所述夾子主體，所述螺紋接頭具有:嵌插部，被插入到所述管體；卡定凸緣，被設置于所述嵌插部的末端；及卡合槽，夾著所述卡定凸緣被設置于所述嵌插部的相反側，所述鉤子具有屈曲部，所述屈曲部隨著所述夾子主體的徑向變形而沿軸向越過所述卡定凸緣，所述屈曲部的前端面被配置于所述夾子主體的內周面的軸向延長線上，且被配置成在與所述卡定凸緣及所述卡合槽之間沿徑向夾著空間部對置。
[0018]發明效果
[0019]具有前述特征的本發明，即使沿著插入有螺紋接頭的管體的外表面移動夾子主體，屈曲部的前端面也不會與管體的外表面接觸。由操作部使夾子主體保持擴徑變形的狀態朝向螺紋接頭的卡定凸緣移動，從而鉤子的屈曲部沿軸向越過卡定凸緣之后，由操作部解除夾子主體的擴徑，由此夾子主體彈性縮徑變形，屈曲部的前端面利用該彈性縮徑變形而進入到螺紋接頭的卡合槽中，同時屈曲部與卡定凸緣沿軸向卡合而變得無法移動。然后，即使管體隨著夾子主體相對于管體的外表面的切入或經年變化而縮徑變形，屈曲部也沿著卡定凸緣向徑向內側移動，從而維持兩者的卡合狀態。
[0020]因此，能夠防止對管體的外表面的劃傷，同時無論管體是否縮徑變形，都能夠以簡單的結構實現可靠的防脫。
[0021]其結果，L字狀的鉤子與L字狀的缺口沿周向以能夠旋轉移動的方式卡合的以往的結構，或者即使夾緊部欲隨著軟管的縮徑變形而縮徑變形，也由于卡合部由被卡合部支承而難以向徑向內側移動，并且若隨著基于夾緊部的夾緊而在軟管的外周面上與夾緊部位相鄰的部位凸起變形，則夾緊部傾斜而卡合部容易從被卡合部偏移的以往的結構，與上述兩種結構相比，能夠經長期維持優異的脫落強度，且能夠防止由管體的脫落引起的事故。
【附圖說明】
[0022]圖1是表示本發明的實施方式所涉及的管緊固結構的整體結構的說明圖，圖1(a)是主視圖，圖1(b)是沿圖1(a)的(IB)-(IB)線的縱截面側視圖，圖1(c)是沿圖1(b)的(IC)-(IC)線的縱截面主視圖。
[0023]圖2是分解狀態的立體圖，圖2 (a)是整體的立體圖，圖2 (b)是從反方向觀察夾子的立體圖，圖2(c)是表示夾子的擴徑狀態的立體圖，圖2(d)是在夾子的擴徑狀態下從反方向觀察的立體圖。
[0024]圖3是表示管體相對于螺紋接頭的連接工序的立體圖及側視圖，圖3 (a)是將螺紋接頭插入到管體之前的立體圖，圖3(b)是該狀態的側視圖，圖3(c)是將螺紋接頭插入到管體之后的立體圖，圖3(d)是該狀態的側視圖，圖3(e)是旋轉夾子之后的立體圖，圖3(f)是該狀態的側視圖。
[0025]圖4是放大表不夾子的變形例的立體圖。
[0026]圖5是放大表不夾子的另一變形例的放大立體圖。
[0027]圖6是表示螺紋接頭的變形例的縱截面主視圖。
[0028]圖7是表示螺紋接頭的另一變形例的縱截面主視圖。
【具體實施方式】
[0029]以下，根據附圖對本發明的實施方式進行詳細說明。
[0030]如圖1?圖5所示，本發明的實施方式所涉及的管緊固結構是，將接頭B的螺紋接頭I插入到管體A的連接端部之后，由夾子C相對于螺紋接頭I實現管體A的連接端部的防脫。
[0031]S卩，在接頭B被插入到管體A之后，由夾子C緊固(連結)成使管體A無法相對于螺紋接頭I沿其脫落方向F移動。
[0032]詳細說明，本發明的實施方式所涉及的管緊固結構具備如下主要的構成要件:接頭B的螺紋接頭1，被插入到能夠彈性變形的管體A ;夾子C的夾子主體2，在與螺紋接頭I之間夾著管體A并能夠沿夾緊的徑向彈性變形；彈性變形用的操作部3，被設置于夾子主體2 ;及鉤子4，被突出設置于夾子主體2。
[0033]管體A為由例如氯乙烯等軟質合成樹脂、硅酮橡膠、其他橡膠等具有可撓性的軟質材料成型的例如軟管或管等，優選其外表面Al與內表面A2平坦。
[0034]作為管體A的具體例，如圖1?圖3所示，使用單層結構的軟管。
[0035]并且，作為其他例子雖未圖示，但也能夠在其透明或不透明的外層與內層之間使用由多根或一根合成樹脂制編織絲(加強絲)以螺旋狀埋設而成的層疊軟管(編織軟管)作為中間層；或者，使用將合成樹脂制或金屬制的截面為矩形等的帶狀加強材和截面為圓形等的線狀加強材以螺旋狀卷繞而成一體的螺旋加強軟管(Vohran軟管)或將金屬制線材或硬質合成樹脂制線材以螺旋狀埋設而成的螺旋加強軟管等作為中間層。
[0036]接頭B在其軸向的一端側具有螺紋接頭I。
[0037]螺紋接頭I由例如黃銅等金屬或硬質合成樹脂等不能變形的剛性材料被形成為具有與管體A的內徑大致相同的外徑的大致圓筒狀，或者通過對由例如不銹鋼等可變形的剛性材料構成的板材進行沖壓加工或其他成型加工而被形成為壁厚較薄的圓筒狀。
[0038]另外，在螺紋接頭I的外周面上具有被插入到管體A的連接端部的嵌插部11、被形成于嵌插部11的末端的卡定