一種自密封式閘閥結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及閥門技術領域，尤其涉及一種自密封式閘閥結構。
【背景技術】
[0002]閘閥是常用的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質，閘閥適用于壓力、溫度及口徑范圍很大，閥桿的運動方向垂直于閥座中心線，尤其適用于中、大口徑的管道。根據閥芯的形狀分，閘閥分為楔形單閘板、楔形雙閘板、平行單閘板及平行雙閘板，各類楔形閘閥是國內使用較為廣泛的閘閥，閘板是楔形結構，結構簡單，成本低，但是密封效果主要依靠閘板和閥座的擠壓，有操作力矩大，移動部件容易卡死，壽命短，使用不方便等固有的問題。例如:中國專利授權公告號:CN204267772U，授權公告日2015年4月15日，公開了一種閘閥，包括閘閥體、閘閥帽、閘板、壓帽、絲桿和手輪，閘閥帽由壓帽鎖緊部、中間支持部和密封部組成，壓帽鎖緊部與壓帽連接，密封部上開設有第一配合槽，墊片置于第一配合槽內，閘閥體上設置有配合部，且在配合部上設置有第二配合槽，閘閥帽與閘閥體通過密封部與配合部連接，通過閘閥帽由壓帽鎖緊部、中間支持部和密封部組成，密封部上開設的第一配合槽和配合部上設置有第二配合槽，閘閥帽與閘閥體通過密封部與配合部連接。該種閘閥的密封是通過閥桿壓緊閘板，使得閘板的斜面與閥座的斜面壓緊配合密封，閘閥密封時，操作扭矩很大才能完全密封，當閘板兩側面磨損不均勻時，閥桿還會受到彎曲應力，容易導致卡死現象。
【發明內容】
[0003]本發明為了解決現有技術中的閘閥密封效果差，操作扭矩大，使用時容易卡死的不足，提供了一種密封效果好，操作扭矩小，防卡死的自密封式閘閥結構。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
一種自密封式閘閥結構，包括閥體、閥腔、閥桿，閥體的左右兩端分別設有與閥腔連通的左通道、右通道，閥桿伸入閥腔內，所述左通道、右通道的內端分別設有同軸的左閥座、右閥座，左閥座、右閥座之間的部位設有與閥桿固定的閘板座，所述閘板座的兩側分別設有左閘板、右閘板，左閘板的外端與左閥座密封，右閘板的外端與右閥座密封，所述左閘板的內端延伸形成外連接套，所述右閘板的內端延伸形成內連接套，所述的內連接套與外連接套之間滑動連接，所述外連接套與閘板座上的連接孔間隙配合，所述的內連接套、外連接套之間形成封閉的儲液腔，所述的儲液腔內充滿油液。
[0005]左閘板、右閘板內部儲液腔內的油液具有較高的壓力，當左閘板、右閘板與左閥座、右閥座密封時，儲液腔內的油液的壓力使得左閘板、右閘板壓緊左閥座、右閥座，從而起到密封作用；當左通道(右通道)內油液的壓力大于儲液腔內的油液壓力時，儲液腔發生一個微小的壓縮，左閘板(右閘板)端部的壓力傳遞給右閘板(左閘板)，從而使得右閘板(左閘板)緊緊的壓在右閥座(左閥座)上，左通道、右通道之間的壓差越大，閘閥密封性能越好；長期使用時，左閘板、右閘板端面受到磨損時，具有密封補償功能，仍然能起到有效的密封，無論左閘板、右閘板處于何種密封狀態，閥桿始終不會受到徑向的作用力，操作扭矩小，由于儲液腔受壓時能產生輕微的壓縮，所以整個閘閥不會卡死。
[0006]作為優選，所述左閘板的外端延伸形成與左閥座接觸密封的環形密封唇，所述右閘板的外端延伸形成與右閥座接觸密封的環形密封唇。環形密封唇中間部位為無效密封部，無效密封部的端面低于環形密封唇的端面，因此在閘閥開啟、關閉過程中，無效密封部不會與左閥座、右閥座產生摩擦，從而減緩左閥座、右閥座的磨損，提高使用壽命。
[0007]作為優選，所述的內連接套的外壁與外連接套的內壁之間設有密封圈。密封圈能防止儲液腔內的油液泄漏。
[0008]作為優選，所述左閘板的內端中心設有定位套，所述右閘板的內端中心設有伸入定位套內的定位桿，所述的定位桿與定位套之間間隙配合；所述的定位套的側面設有若干通孔。定位套、定位桿對左閘板、右閘板起到定位作用，使得左閘板、右閘板始終保持同軸，左閘板、右閘板的端面保持平行。
[0009]作為優選，所述閘板座的外端延伸形成液壓套，液壓套的外端設有端蓋，液壓套內設有活塞，活塞上連接有活塞桿，活塞桿的外端伸出端蓋外，所述的液壓套、活塞桿與閥桿同軸；所述液壓套與活塞之間形成封閉的液壓腔，所述的液壓腔與儲液腔之間通過油管連通，當左閘板、右閘板分別與左閥座、右閥座完全密封時，活塞桿與閥腔底部接觸并被推動。液壓套內的活塞移動能調節儲液腔的壓力，當左閘板、右閘板密封時，活塞桿與閥腔底部接觸并被推動，液壓套內的油液被壓入儲液腔內增大儲液腔的壓力，左閘板、右閘板同時壓緊左閥座、右閥座，密封效果非常好；當需要打開閘閥時，左閘板、右閘板與左閥座、右閥座發生相對移動時，活塞桿外端失去限位向外移動，儲液腔內的壓力快速見效，左閘板、右閘板與左閥座、右閥座接觸面上的壓力快速見效，從而極大的減小了左閘板、右閘板與左閥座、右閥座之間的摩擦力，減小磨損，提高使用壽命。
[0010]作為優選，所述閥腔的底部設有與活塞桿同軸的錐孔，所述活塞桿的外端設有與錐孔配合的錐凸臺。錐孔、錐凸臺起到定位作用。
[0011]作為優選，所述的活塞桿上設有限位環，活塞桿上位于限位環與端蓋之間的部位套設有復位彈簧。當閥桿向上移動時，復位彈簧能快速拉動活塞，從而快速見效儲液腔內的壓力。
[0012]作為優選，所述液壓套的底部設有長槽孔，所述的油管與外連接套固定連接，油管的外端從長槽孔處伸入液壓腔內，液壓套的底部還設有V形槽，V形槽內設有完全密封覆蓋長槽孔的V形滑塊，所述的油管外端V形滑塊連接，所述液壓套內位于V形槽的兩端分別設有簧片，所述的簧片壓在V形滑塊的外側。當左閘板、右閘板受到壓力不同時，整體會在閘板座上產生微小的位移，因此油管也會發生微小的位移，如果油管的兩端都是固定的，那么左閘板在位移時會對油管有一個拉伸，容易導致油管損壞，本結構中油管外端與V形滑塊連接，當左閘板移動時，會帶動V形滑塊一起移動，從而對油管起到保護作用，簧片能保持V形滑塊與V形槽緊密貼合，V形滑塊滑動過程中始終與長槽孔密封。
[0013]作為優選，所述的閥體上還設有兩根導向桿，導向桿之間設有止動桿，所述閥桿的外端穿過止動桿并與止動桿固定連接，導向桿的外端之間設有手輪座，手輪座上設有手輪，閥桿的外端與手輪之間螺紋連接。
[0014]因此，本發明具有如下有益效果:(I)密封效果好，操作扭矩小，閘閥不會發生卡死現象；(2 )左閘板、右閘板移動時與左閥座、右閥座之間的摩擦小，使用壽命長；(3 )左閘板、右閘板端部發生磨損時具有密封補償性能。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的一種結構示意圖。
[0016]圖2為圖1中A處放大示意圖。
[0017]圖3為圖2中B處放大示意圖。
[0018]圖中:閥體1、閥腔2、閥桿3、左通道4、右通道5、密封座6、導向桿7、止動桿8、手輪座9、手輪10、左閥座11、右閥座12、閘板座13、左閘板14、右閘板15、密封圈16、儲液腔17、環形密封唇18、油管19、錐孔20、錐凸臺21、石墨盤根22、簧片23、液壓套130、端蓋131、活塞132、活塞桿133、液壓腔134、限位環1