阻尼閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及阻尼閥。
【背景技術】
[0002]阻尼閥例如被構成車輛用緩沖器的活塞部等采用。阻尼閥包括活塞和環狀的葉片閥。活塞包括:外周座部，其為圓環狀；內周座部，其設于該外周座部的內側；環狀窗，其形成在外周座部與內周座部之間；以及端口，其通到該環狀窗。環狀的葉片閥層疊于活塞，并且葉片閥的內周側固定于活塞桿，葉片閥的外周部分能落位于所述外周座部并且能與所述外周座部分開。
[0003]并且，葉片閥層疊在外周座部與內周座部之間。通常，通過使外周座部的軸線方向的高度高于內周座部的軸線方向的高度，從而僅通過將葉片閥層疊并固定于活塞便能夠使葉片閥預先撓曲。由此，能夠設定葉片閥的開閥壓力。另外，在內周座部與葉片閥之間安裝有外徑相對于內周座部的外徑而言并不怎么變化的被稱作襯墊的隔離件。由此，能夠調節賦予葉片閥的初期撓曲量，能夠調節葉片閥的開閥壓力(例如，參照日本JP2000 -55103A)ο
[0004]另外，葉片閥通常是通過層疊多張較薄的環狀板而構成的，因此具有葉片閥的阻尼閥包括許多零件。在組裝這樣的阻尼閥時，首先，將活塞、襯墊和葉片閥組裝于桿狀的保持針，之后，將這些零件自保持針拔出并安裝于活塞桿，因此能夠高效地進行組裝加工(例如，參照日本 JP2001 — 20990A)。
【發明內容】
[0005]然而，對于所述阻尼閥的構造，在使活塞、襯墊和葉片閥自保持針向活塞桿移動時，襯墊在活塞與葉片閥之間沿徑向自由移動，因此襯墊會發生位置偏移。在襯墊發生了較大的位置偏移的狀態下，即使想要將襯墊連同活塞和葉片閥一起組裝于活塞桿，有時也因襯墊妨礙而與活塞桿相干擾。而且，襯墊安裝在葉片閥與活塞之間，所以無法從外側通過肉眼觀察到襯墊，因此存在這樣的問題:將這些零件組裝于活塞桿的組裝加工費時費力。
[0006]因此，本發明的目的在于提供一種組裝性得到了提高的阻尼閥。
[0007]本發明的一技術方案是一種阻尼閥，該阻尼閥包括:閥盤，其為環狀的閥盤，具有向該閥盤的軸線方向突出的圓環狀的外周座部、設在該外周座部的內側且向軸線方向突出的內周座部、形成在所述外周座部與所述內周座部之間的環狀窗以及通到該環狀窗的端口 ；葉片閥，其為環狀，層疊于所述閥盤，能落位于所述外周座部并且能與所述外周座部分開；以及襯墊，其為環狀，安裝在所述葉片閥與所述內周座部之間，用于設定所述葉片閥的初期撓曲量，其中，該阻尼閥還包括定位部，該定位部用于限制所述襯墊相對于所述閥盤在徑向上的位置偏移。
【附圖說明】
[0008]圖1是將本發明的第一實施方式的阻尼閥具體化的緩沖器的活塞部的縱剖視圖。
[0009]圖2是表示將阻尼閥臨時組裝于保持針的狀態的圖。
[0010]圖3是將本發明的第二實施方式的阻尼閥具體化的緩沖器的活塞部的縱剖視圖。
[0011]圖4是第二實施方式的阻尼閥的襯墊的俯視圖。
[0012]圖5A是將第二實施方式的一變形例的阻尼閥具體化的緩沖器的活塞和襯墊的俯視圖。
[0013]圖5B是將圖5A所示的阻尼閥沿VB — VB線剖斷后的剖視圖。
[0014]圖6是將本發明的第三實施方式的阻尼閥具體化的緩沖器的活塞部的縱剖視圖。
[0015]圖7是第三實施方式的阻尼閥的襯墊的俯視圖。
[0016]圖8是將本發明的第四實施方式的阻尼閥具體化的緩沖器的活塞部的縱剖視圖。
[0017]圖9是將第四實施方式的一變形例的阻尼閥具體化的緩沖器的活塞部的局部放大縱剖視圖。
[0018]圖10是第四實施方式的另一變形例的阻尼閥的閥盤的俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]以下，參照【附圖說明】本申請的實施方式。
[0020]如圖1所示，本發明的第一實施方式的阻尼閥是緩沖器伸長時產生阻尼力的伸長側阻尼閥，構成為包括葉片閥2、襯墊3和作為閥盤的活塞I。
[0021]應用本實施方式的阻尼閥的緩沖器已周知，因此未示出詳細內容，以下簡單地說明。
[0022]緩沖器例如包括:缸體40 ;桿導引件(未圖示)，其用于密封缸體40的下端；活塞桿5，其以滑動自如的方式貫穿桿導引件；以及活塞1，其供形成軸構件的活塞桿5的前端5a貫穿，并且固定于前端5a。并且，緩沖器還包括利用活塞I分隔缸體40內而成的伸長側室41(圖1中的上方側)和壓縮側室42 (圖1中的下方側)以及用于密封缸體40的上端的密封構件(未圖示)。而且，緩沖器還包括貯存器或氣室(未圖示)，該貯存器或氣室(未圖示)用于填補缸體內的與活塞桿5進出于缸體40的體積相對應的容積變化。另外，在構成緩沖器的缸體40內填充有工作油作為流體。
[0023]在這樣的緩沖器中，對于本實施方式的阻尼閥，在活塞I相對于缸體40向圖1中的上方移動時，伸長側室41內的壓力上升，由此工作油自伸長側室41經由端口 15向壓縮側室42移動。此時，在端口 15移動的工作油被葉片閥2施加阻力，因此在伸長側室41與壓縮側室42之間產生預定的壓力損失。由此，阻尼閥在緩沖器中作為用于產生預定的阻尼力的阻尼力產生元件發揮作用。
[0024]以下，參照圖1詳細地說明本實施方式的阻尼閥。
[0025]作為閥盤的活塞I形成為環狀。活塞I包括:貫穿孔11，其設于該活塞I的軸心部，供構成緩沖器的活塞桿5的前端5a貫穿；以及外周座部12，其為圓環狀，形成于活塞I的一端、即圖1中的下端，并且向軸線方向突出。并且，活塞I還包括:內周座部13，其與外周座部12同樣地設于活塞I的一端且是設于外周座部12的內側，并且向軸線方向突出；以及環狀窗14，其同樣地形成在活塞I的一端且是形成在外周座部12與內周座部13之間。而且，活塞I還包括從活塞I的另一端側通到環狀窗14的端口 15，該活塞I包括這些部件。
[0026]另外，外周座部12的軸線方向的高度高于內周座部13的軸線方向的高度。并且在活塞I設有在緩沖器收縮時容許工作油從壓縮側室42向伸長側室41流動的壓縮側端口16。
[0027]在活塞I的貫穿孔11如所述那樣貫穿有活塞桿5，活塞桿5的前端5a向活塞I的上方側突出。另外，活塞桿5的前端5a的外徑被設定為小于比前端5a靠圖1中的上方側的部分的外徑，在活塞桿5的上方側的外徑與前端5a的外徑不同的部分處形成有臺階部5b。
[0028]葉片閥2是通過層疊多張較薄的環狀板而構成的。葉片閥2的各環狀板層疊于活塞I的下端，并且葉片閥2的內周側固定于活塞桿5的前端5a，葉片閥2的外周側的撓曲被容許。
[0029]并且，葉片閥2的外周側落位于外周座部12。葉片閥2在自端口 15承受的伸長側室41的壓力與壓縮側室42的壓力的壓差達到開閥壓力時發生撓曲而離開外周座部12，從而打開端口 15，并且對經過端口 15的液體的流動施加阻力。這樣，阻尼閥構成為:在緩沖器伸長時，由葉片閥2和端口 15形成伸長側阻尼通路，因此發揮伸長側的阻尼力。
[0030]襯墊3形成為環狀，在襯墊3的內周側貫穿有活塞桿5的前端5a。襯墊3被夾持在活塞I的內周座部13與葉片閥2之間，并且與葉片閥2同樣地固定于活塞桿5。
[0031]另外，在本實施方式中，襯墊3通過熔接或粘接與構成葉片閥2的多張環狀板中的配置于圖1中的最上層的環狀板一體化。由此，構成本實施方式中的定位部。
[0032]在活塞I的圖1中的上端層疊有多個環狀的壓縮側葉片閥43，該壓縮側葉片閥43用于開閉壓縮側端口 16的出口端。而且，在壓縮側葉片閥43的圖1中的上方層