一種分步直動活塞式高壓差電磁閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電磁閥制造技術領域，尤其指一種分步直動活塞式高壓差電磁閥。
【背景技術】
[0002]—般的電磁閥由勵磁線圈、固定鐵芯、壓縮彈簧、活動鐵芯、閥體等組成。其工作原理為，當勵磁線圈不通電時，活動鐵芯的密封頭在壓縮彈簧及閥門進口介質的背壓作用下，使閥門關閉。當給勵磁線圈通電，電磁力克服壓縮彈簧及閥門進口介質的背壓的反作用力，使活動鐵芯往固定鐵芯處移動，直到兩個平面吸合，此時閥門處于打開狀態。
[0003]但是，當電磁閥使用在高壓差環境中時，高壓差會造成閥芯受壓力作用而無法克服磁力而打不開，因此，普通電磁閥在高壓差環境中無法正常使用，需要對其結構進行改進才能滿足高壓下的使用需求。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供結構合理，控制準確、靈敏，適用于高壓差環境的一種分步直動活塞式高壓差電磁閥。
[0005]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:
一種分步直動活塞式高壓差電磁閥，包括有閥體，閥體上設置有進氣口、出氣口以及連通進氣口和出氣口的過氣通道，其中，閥體上裝配有閥座，該閥座的上端裝配有套管，套管外設置有線圈，套管的上端設置有靜鐵芯，套管內設置有第一動鐵芯和第二動鐵芯，第一動鐵芯和第二動鐵芯之間設置有動鐵芯彈簧，第二動鐵芯上貫穿設置有頂桿；閥座內設置有閥嘴、閥芯組件以及設置于閥嘴和閥芯組件之間的閥芯彈簧，閥嘴的上端設置有第一閥口，該第一閥口與所述第二動鐵芯的下端相配合，閥芯組件的下端設置有第二閥口，該第二閥口與所述過氣通道相配合，閥芯組件上設置有先導孔和卸壓孔。
[0006]優化的技術措施還包括:
上述的閥芯組件包括活塞桿和閥芯頭，先導孔設置于所述活塞桿上，卸壓孔貫穿活塞桿和閥芯頭設置。
[0007]上述的活塞桿和閥芯頭之間設置有第二閥口密封墊，活塞桿的上端制有閥芯導柱，該閥芯導柱能上下活動地插置于所述閥嘴的中心。
[0008]上述的第二閥口密封墊的下端面的外周為圓弧面。
[0009]上述的閥嘴與活塞桿的閥芯導柱之間設置有套管，該套管與所述閥嘴的內壁之間設置有閥嘴密封圈，套管和閥嘴密封圈的下方設置有平墊，閥嘴的下部內凹將所述平墊固定。
[0010]上述的活塞桿與所述閥座之間設置有二道活塞桿密封圈，二道活塞桿密封圈間隔、平行設置。
[0011]上述的第二動鐵芯的上端設置有彈簧槽，動鐵芯彈簧的下端置于該彈簧槽內。
[0012]上述的第二動鐵芯的下端設置有與所述第一閥口相適配的第一閥口密封墊。
[0013]上述的閥座與閥體螺紋連接，閥座的中部設置有擋邊，閥座與所述閥體的內壁之間設置有閥座密封圈。
[0014]上述的套管與所述閥座的內壁之間設置有套管密封圈。
[0015]本發明一種分步直動活塞式高壓差電磁閥，通過第二動鐵芯的下端與第一閥口相配合，通過閥芯組件的下端的第二閥口與過氣通道相配合，并在第二動鐵芯上貫穿設置有頂桿，本電磁閥在閥的開啟過程中，增加了漏氣卸壓的步驟，從而使其能夠很好地適應高壓差的使用環境，解決了現有電磁閥在高壓差環境中無法打開的問題；通過合理的結構，實現了在高壓差環境中的使用，并且控制準確、靈敏。
[0016]在電磁閥開啟過程中，當線圈通電后，第二動鐵芯無法克服壓力差上移而在原地保持不動，使第一動鐵芯與第二動鐵芯相吸合，從而第一動鐵芯撞擊到頂桿，頂桿被撞擊后，頂桿自動撞擊到閥嘴，使第一閥口漏氣，從而使內部壓力經第一閥口、卸壓孔卸壓，卸壓完成后，第一動鐵芯和第二動鐵芯一同上移與靜鐵芯吸合，使第一閥口完全打開，將內部氣壓卸完，最后由外部氣壓將閥芯組件向上推，完成電磁閥的開啟過程。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是圖1中去掉閥體后的結構示意圖；
圖3是圖2中閥芯組件的結構示意圖；
圖4是本發明閥口打開時的結構示意圖；
圖5是圖4中A部放大圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0019]如圖1至圖5所示為本發明的結構示意圖，
其中的附圖標記為:閥體1、進氣口 11、出氣口 12、過氣通道13、閥座2、擋邊21、閥座密封圈22、套管3、線圈31、套管密封圈32、靜鐵芯41、第一動鐵芯42、第二動鐵芯43、彈簧槽43a、第一閥口密封墊43b、動鐵芯彈簧44、頂桿45、閥嘴5、第一閥口 5a、套管51、閥嘴密封圈52、平墊53、閥芯組件6、第二閥口 6a、先導孔6b、卸壓孔6c、活塞桿61、活塞桿密封圈61a、閥芯導柱61b、閥芯頭62、第二閥口密封墊63、閥芯彈簧7。
[0020]如圖1至圖5所示，
一種分步直動活塞式高壓差電磁閥，包括有閥體1，閥體I上設置有進氣口 11、出氣口12以及連通進氣口 11和出氣口 12的過氣通道13，其中，閥體I上裝配有閥座2，該閥座2的上端裝配有套管3，套管3外設置有線圈31，套管3的上端設置有靜鐵芯41，套管3內設置有第一動鐵芯42和第二動鐵芯43，第一動鐵芯42和第二動鐵芯43之間設置有動鐵芯彈簧44，第二動鐵芯43上貫穿設置有頂桿45 ;閥座2內設置有閥嘴5、閥芯組件6以及設置于閥嘴5和閥芯組件6之間的閥芯彈簧7，閥嘴5的上端設置有第一閥口 5a，該第一閥口5a與所述第二動鐵芯43的下端相配合，閥芯組件6的下端設置有第二閥口 6a，該第二閥口6a與所述過氣通道13相配合，閥芯組件6上設置有先導孔6b和卸壓孔6c。
[0021]實施例中，閥芯組件6包括活塞桿61和閥芯頭62，先導孔6b設置于所述活塞桿61上，卸壓孔6c貫穿活塞桿61和閥芯頭62設置。
[0022]實施例中，活塞桿61和閥芯頭62之間設置有第二閥口密封墊63，活塞桿61的上端制有閥芯導柱61b，該閥芯導柱61b能上下活動地插置于所述閥嘴5的中心。
[0023]實施例中，第二閥口密封墊63的下端面的外周為圓弧面。
[0024]過氣通道13中與第二閥口密封墊63的接觸部為錐形結構，將第二閥口密封墊63的密封面設計為圓弧面；這樣，當第二閥口密封墊63與接觸部接觸密封時，接觸部位為線密封，能夠更好地保證密封效果。
[0025]實施例中，閥嘴5與活塞桿61的閥芯導柱61b之間設置有套管51，該套管51與所述閥嘴5的內壁之間設置有閥嘴密封圈52，套管51和閥嘴密封圈52的下方設置有平墊53，閥嘴5的下部內凹將所述平墊53固定。
[0026]采用將閥嘴5的下部內凹的方式將平墊53、閥嘴密封圈52以及套管51固定于閥嘴5內部，結構簡單，固定方便。活塞桿61的閥芯導柱61b穿置于套管51和平墊53中心，套管51能夠起到導向作用。
[0027]實施例中，活