明在此基礎上仍存在其它變化和延伸，現針對本發明可能出現的變化和延伸說明如下:
1.以上實施例中，所述殼體由套筒端蓋10、端蓋12、筒殼11、一組第一端蓋螺栓13和一組第二端蓋螺栓14組成。但本領域技術人員知道，本發明中的殼體除了以上實施例給出的結構形式而外，還具有其他結構形式，比如將端蓋12與筒殼11設計成一體成型結構等等。
[0047]2.以上實施例中，所述傳動軸I與葉輪8是通過花鍵配合實現傳動連接。但本領域技術人員知道，除了這種連接形式而外，還可以給出其他連接形式，比如普通鍵連接，一體成型連接等等。
[0048]3.以上實施例中，所述傳動軸I的轉動支承是通過套筒端蓋10上的柱形圓筒、第一軸承4和第二軸承6對傳動軸I形成轉動支承。但本領域技術人員容易理解，如果將第二軸承6設計在端蓋12對應的位置上，理論上也是可行的。
[0049]4.以上實施例中，在裝配狀態下，傳動軸1、第一軸封2、過孔端蓋3、套筒端蓋10和第二軸封7構成一個密封的腔體，傳動軸I可相對于該密封的腔體自由轉動。但本領域技術人員容易理解，這樣的設計理論上不是唯一，并且存在多種變化的可能。
[0050]5.以上實施例中，所述工作流體入口 a和工作流體出口 b與所述主流腔21之間均設有由小到大的變截面四棱孔23。該變截面四棱孔23是為了增加工作流體進出主流腔的流動性而設計，在理論上不是必要的，可以缺少，也可以與此不同。
[0051]6.以上實施例中，為了減少緩速制動力大小的波動幅度，在葉輪8設計上將第一轉子葉片17與第二轉子葉片18在葉輪8圓周方向上錯位布置。但本發明不局限于此，如果將第一轉子葉片17與第二轉子葉片18在葉輪8圓周方向上等位布置，在理論上是可行的，但實際應用中會導致機械傳動部件的沖擊相對于錯位布置來說增大。本領域技術人員容易理解，錯位布置僅是較佳情況。
[0052]7.以上實施例中，限定的所述開放型缺口為矩形。但就本發明而言，所述“開放型缺口”是指“L”形結構右上部對外開放的缺失部分。開放型缺口的形狀可以為矩形(正方形和長方形)、四邊形、五邊形、三角形以及其他幾何形狀(包括曲邊形狀)，其中在本發明中矩形為最佳。這是本領域技術人員容易理解的，因此不能以此限制本發明的保護范圍。
[0053]8.以上實施例中，所述第一轉子葉片的數量為十至三十六個；所述第一定子葉片的數量為十二至四十個。這些對轉子葉片和定子葉片的數量限定只是較佳情況，本發明的保護范圍不局限于此，這是本領域技術人員容易理解的。
[0054]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種渦旋反沖式液力緩速器，由轉子、定子和殼體三部分組成，其特征在于: 所述殼體內設有一個圓柱形主流腔(21)，圓柱形主流腔(21)的周向殼體上間隔設有一個工作流體入口(a)和一個工作流體出口(b)，工作流體入口(a)和工作流體出口(b)與所述主流腔(21)連通；在所述連通處設有隔舌(15)，隔舌(15)為一個在圓柱形主流腔(21)周向內壁上向內凸起的凸塊，用于分隔進出主流腔(21)的工作流體； 所述轉子主要由傳動軸(I)和葉輪(8)組成，傳動軸(I)位于所述圓柱形主流腔(21)回轉中心位置上，并且相對殼體轉動支承，傳動軸(I)的一端伸出殼體并作為傳動連接端，葉輪(8)位于所述圓柱形主流腔(21)內并處于圓柱形主流腔(21)回轉中心位置上，葉輪(8)相對傳動軸(I)固定連接；所述葉輪(8)設有輻盤(16)、一組第一轉子葉片(17)和一組第二轉子葉片(18);所述輻盤(16)為環形圓盤，該環形圓盤位于傳動軸(I)外圍且相對傳動軸(I)固定連接，輻盤(16)盤面垂直于傳動軸(I)軸線；所述一組第一轉子葉片(17)與一組第二轉子葉片(18)的個數相等，其中一組第一轉子葉片(17)圍繞傳動軸(I)在周向均勻布置，并且位于輻盤(16)盤面一側位置上，而一組第二轉子葉片(18)圍繞傳動軸(I)在周向均勻布置，并且位于輻盤(16)盤面另一側位置上；每個第一轉子葉片(17)皆由形狀和尺寸大小相同的彎曲薄板形成，其中所述彎曲薄板的平面展開形狀為“L”形，所述“L”形的底部對應所述彎曲薄板具有一個長直邊，“L”形的一側部對應所述彎曲薄板具有一個長彎曲邊，“L”形的另一側部對應所述彎曲薄板具有一個開放型缺口，所有第一轉子葉片(17)的長直邊均平行于傳動軸(I)軸線且相對傳動軸(I)固定連接，所有第一轉子葉片(17)的長彎曲邊與輻盤(16) —側的盤面固定連接；所述第二轉子葉片(18)與第一轉子葉片(17)的形狀和尺寸大小是以第一轉子葉片(17)的長彎曲邊為基準形成左右對稱，所有第二轉子葉片(18)的長直邊均平行于傳動軸(I)軸線且相對傳動軸(I)固定連接，所有第二轉子葉片(18)的長彎曲邊與輻盤(16)另一側的盤面固定連接；所有第一轉子葉片(17)和所有第二轉子葉片(18)在葉輪(8)圓周方向上的彎曲凹面朝向均相同； 所述定子主要由一組第一定子葉片(19)和一組第二定子葉片(20)組成，一組第一定子葉片(19)與一組第二定子葉片(20)的個數相等，其中一組第一定子葉片(19)圍繞所述圓柱形主流腔(21)周向均勻布置，并且位于第一轉子葉片(17)的開放型缺口位置上，一組第一定子葉片(19)固定在所述圓柱形主流腔(21)—側的殼體內壁上；一組第二定子葉片(20)圍繞所述圓柱形主流腔(21)周向均勻布置，并且位于第二轉子葉片(18)的開放型缺口位置上，一組第二定子葉片(20)固定在所述圓柱形主流腔(21)另一側的殼體內壁上；每個第一定子葉片(19)和每個第二定子葉片(20)皆由形狀和尺寸大小相同的彎曲薄片形成，其中所述彎曲薄片的平面展開形狀與第一轉子葉片(17)的開放型缺口所展開的形狀相同，所有第一定子葉片(19)和所有第二定子葉片(20)在圓柱形主流腔(21)圓周方向上的彎曲凹面朝向均相同，而第一轉子葉片(17)與第一定子葉片(19)在圓柱形主流腔(21)圓周方向上的彎曲凹面朝向相反。2.根據權利要求1所述的渦旋反沖式液力緩速器，其特征在于:所述第一轉子葉片(17)與第二轉子葉片(18)在葉輪(8)圓周方向上錯位布置。3.根據權利要求1所述的渦旋反沖式液力緩速器，其特征在于:所述第一轉子葉片(17)與第二轉子葉片(18)在葉輪(8)圓周方向上等位布置。4.根據權利要求1所述的渦旋反沖式液力緩速器，其特征在于:所述第一轉子葉片(17)的開放型缺口為矩形。5.根據權利要求1所述的渦旋反沖式液力緩速器，其特征在于:所述工作流體入口(a)和工作流體出口(b)與所述主流腔(21)之間均設有由小到大的變截面四棱孔(23)，工作流體入口(a)和工作流體出口(b)均與該由小到大的變截面四棱孔(23)貫通，并通過變截面四棱孔(23)與所述主流腔(21)連通；所述隔舌(15)介于兩個變截面四棱孔(23)之間，且位于變截面四棱孔(23 )與主流腔(21)連通處的位置上。6.根據權利要求1所述的渦旋反沖式液力緩速器，其特征在于:所述第一轉子葉片(17)的數量為十至三十六個；所述第一定子葉片(19)的數量為十二至四十個。7.根據權利要求1所述的渦旋反沖式液力緩速器，其特征在于:所述殼體的外周面上設有凸臺(22)，所述一個工作流體入口(a)和一個工作流體出口(b)開設在凸臺(22)上。8.根據權利要求1所述的渦旋反沖式液力緩速器，其特征在于:所述隔舌(15)在傳動軸(I)軸線方向上的軸向長度(I)等于葉輪(8)外緣處的軸向尺寸。9.根據權利要求1所述的渦旋反沖式液力緩速器，其特征在于:所述葉輪(8)工作時的轉子葉輪轉動方向(η)與第一轉子葉片(17)和第二轉子葉片(18)在葉輪(8)圓周方向上的彎曲凹面朝向相同。
【專利摘要】一種渦旋反沖式液力緩速器，由轉子、定子和殼體組成，轉子由傳動軸和葉輪組成，葉輪設有輻盤、第一轉子葉片和第二轉子葉片；第一轉子葉片和第二轉子葉片均圍繞傳動軸均勻布置，其一者位于輻盤盤面一側，另一者位于輻盤盤面另一側；第二轉子葉片與第一轉子葉片左右對稱；第一轉子葉片由展開形狀為“L”形的彎曲薄板形成，“L”右上部有一開放型缺口；定子由第一定子葉片和第二定子葉片組成，第一定子葉片的第二定子葉片均圍繞殼體內腔周向均勻布置，其一者固定在第一轉子葉片的開放型缺口位置上，另一者固定在第二轉子葉片的開放型缺口位置上；轉子葉片與定子葉片在圓周方向上的彎曲凹面朝向相反。本發明大幅提升了緩速制動性能和效果。
【IPC分類】F16D57/04
【公開號】CN105003570
【申請號】CN201510471692
【發明人】孫保群, 羅沖, 姜明亮, 張書同, 卞錦, 陸軍, 常佳男, 何龍, 涂波濤, 黃帥
【申請人】合肥工業大學
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月3日