輪轂軸承外圈溝位檢測設備用轉動機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種輪轂軸承外圈溝位檢測設備，特別涉及一種輪轂軸承外圈溝位檢測設備用轉動機構。
【背景技術】
[0002]目前對輪轂軸承的檢測，主要是將輪轂軸承組裝后，對軸承成品進行軸向游隙的檢測，檢測不合格的軸承將會報廢處理，這樣就導致合格的零件因為與不合格的零件組裝在一起也跟著報廢了，造成了大量的浪費，制造費用居高不下。
【發明內容】
[0003]為了克服上述缺陷，本發明提供了一種輪轂軸承外圈溝位檢測設備用轉動機構，該輪轂軸承外圈溝位檢測設備用轉動機構能夠實現軸承外圈溝位的準確檢測，避免組裝成品報廢。
[0004]本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種輪轂軸承外圈溝位檢測設備用轉動機構，包括底板、芯桿、第一軸筒、工作臺面、下型頂塊、彈性件驅動裝置和帶鋼球的保持器，所述芯軸固定定位于底板上，下型頂塊能夠固定安裝于芯桿上端，下型頂塊圓周外側表面形成一圈凸環，保持器恰套設于下型頂塊外側，且保持器內的鋼球恰止擋于下型頂塊圓周外側的凸環上端，第一軸筒活動套設于芯桿圓周外側，工作臺面固定定位于第一軸筒上端，工作臺面恰套設于保持器圓周外側，彈性件能夠給第一軸筒軸向彈性力來保持第一軸筒下端與底板之間存在設定的距離，驅動裝置驅動第一軸筒旋轉。
[0005]作為本發明的進一步改進，所述彈性件套設于芯桿圓周外側，第一軸筒內側形成上端直徑小于下端直徑的臺階結構，彈性件下端與芯桿固定定位，彈性件上端緊抵第一軸筒內側臺階結構的環形臺階面。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述芯桿下端圓周外側固定卡設有一卡環結構，彈性件下端緊抵該卡環結構上端表面。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述驅動裝置包括電機、主動輪和從動輪，所述電機固定安裝于底板上，主動輪與電機動力輸出端固連，從動輪固定套設于第一套筒圓周外側，主動輪與從動齒輪嚙合傳動。
[0008]作為本發明的進一步改進，底板上設有一呈桶形的墊塊，芯桿下端恰插設于該墊塊內部，還設有第二軸筒、第三軸筒、直線套筒軸承，所述從動輪和第二軸筒都呈上端內徑小于下端內徑的倒桶形結構，第二軸筒恰夾設于第一軸筒外側和從動輪內側之間，第三軸筒插設于第二軸筒下端內側，第三軸筒上端緊抵第二軸筒兩端之間形成的臺階面，第三軸筒下端定位于底板上端，直線套筒軸承安裝于第三軸筒內，直線套筒軸承恰套設于第一軸筒圓周外側表面。
[0009]作為本發明的進一步改進，所述第二軸筒圓周外側和從動輪內側表面之間設有滾動軸承。
[0010]作為本發明的進一步改進，所述芯桿圓周外側設有一圈徑向凸環，該徑向凸環恰止擋與第一軸筒上端表面。
[0011]作為本發明的進一步改進，芯桿上端圓周外側軸向止動套設有一彈簧座，彈簧座上設有軸向伸縮的彈簧，彈簧上端設有一下型支撐板，保持器下端恰放置于該下型支撐板上，工作臺面下端形成一圈環形臺階止擋面，該環形臺階止擋面恰緊抵下型支撐板上表面上。
[0012]作為本發明的進一步改進，第一軸筒上端固定設有一筒形的下型罩殼，工作臺面呈T形環結構，工作臺面恰插設于下型罩殼內，工作臺面外側的環形臺階面恰止擋于下型罩殼上端，工作臺面下端緊抵下型支撐板上端面上。
[0013]作為本發明的進一步改進，所述芯桿上端設有軸向內凹槽，還設有一下型支撐，下形支撐下端形成一直徑內縮結構，該直徑內縮結構恰插設于芯桿上端的內凹槽內，下型支撐上端形成軸向凹槽，下型頂塊下端形成直徑內縮部，該直徑內縮部恰插設于下型支撐的內凹槽內。
[0014]本發明的有益效果是:本發明通過芯軸實現對保持器及其上的鋼球的支撐，通過驅動裝置帶動第一軸筒旋轉，進而帶動工作臺的旋轉，工作臺旋轉就實現了工作臺面上放置的軸承外圈的跟轉，能夠實現軸承外圈的旋轉溝位檢測，檢測精度高，通過第一軸筒的軸向彈性滑動，實現了軸承外圈與保持器上的鋼球壓緊，與實際組裝狀態保持一致，有效提高了檢測精度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的結構原理示意圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例:一種輪轂軸承外圈溝位檢測設備用轉動機構，包括底板1、芯桿2、第一軸筒3、工作臺面4、下型頂塊5、彈性件6驅動裝置和帶鋼球的保持器7，所述芯軸固定定位于底板I上，下型頂塊5能夠固定安裝于芯桿2上端，下型頂塊5圓周外側表面形成一圈凸環，保持器7恰套設于下型頂塊5外側，且保持器7內的鋼球恰止擋于下型頂塊5圓周外側的凸環上端，第一軸筒3活動套設于芯桿2圓周外側，工作臺面4固定定位于第一軸筒3上端，工作臺面4恰套設于保持器7圓周外側，彈性件6能夠給第一軸筒3軸向彈性力來保持第一軸筒3下端與底板I之間存在設定的距離，驅動裝置驅動第一軸筒3旋轉，使用時，將軸承外圈23放置在工作臺面4上，上方壓緊機構下降壓緊軸承外圈后，軸承外圈和工作臺面4、第一軸筒3 —同彈性下降，直到保持器7上的鋼球被軸承外圈和下型頂塊5加緊，與軸承實際組裝狀態一致為止，然后驅動裝置驅動第一軸筒3帶動工作臺面4旋轉，就實現了軸承外圈的旋轉檢測，檢測精度高，避免檢測誤差，該機構實現了單個軸承外圈的溝位檢測，避免了組裝后的軸承因為軸承外圈溝位誤差報廢。
[0017]所述彈性件6套設于芯桿2圓周外側，第一軸筒3內側形成上端直徑小于下端直徑的臺階結構，彈性件6下端與芯桿2固定定位，彈性件6上端緊抵第一軸筒3內側臺階結構的環形臺階面。
[0018]所述芯桿2下端圓周外側固定卡設有--環結構8，彈性件6下端緊抵該卡環結構8上端表面。
[0019]所述驅動裝置包括電機9、主動輪10和從動輪11，所述電機9固定安裝于底板I上，主動輪10與電機9動力輸出端固連，從動輪11固定套設于第一套筒圓周外側，主動輪10與從動齒輪嚙合傳動。
[0020]所述底板I上設有一呈桶形的墊塊12，芯桿2下端恰插設于該墊塊12內部，還設有第二軸筒13、第三軸筒14、直線套筒軸承15，所述從動輪11和第二軸筒13都呈上端內徑小于下端內徑的倒桶形結構，第二軸筒13恰夾設于第一軸筒3外側和從動輪11內側之間，第三軸筒14插設于第二軸筒13下端內側，第三軸筒14上