案中，所述摩擦墊的所述支撐板可以包括用于每組第一孔眼的間隔物，該間隔物被控制大小以占據所述支撐板的由每組第一孔眼中的第一孔眼界定的區域并且具有預確定的厚度，并且每個鈕狀物可以包括摩擦材料的一部分和支撐元件，其中所述支撐元件包括與摩擦材料的所述部分接觸的第一表面以及此外與所述第一表面相對的第二表面。
[0038]在第二可選擇方案中，每個鈕狀物可以包括摩擦材料的一部分和支撐元件，其中所述支撐元件包括與摩擦材料的所述部分接觸的第一表面，以及此外第二表面和第三表面，所述第三表面平行于所述第二表面并且與所述第二表面間隔從而形成抬高部，使得當鈕狀物與所述支撐板聯接時，所述第三表面與所述支撐板接觸并且所述第二表面在距所述支撐板的第三預確定的距離處。
[0039]詳細地，所述支撐板可以包括用于每組第一孔眼的間隔物，該間隔物被控制大小以占據所述支撐板的由每組第一孔眼中的所述第一孔眼界定的區域并且具有預確定的厚度。
[0040]更詳細地，所述支撐元件的所述第三表面可以具有大體上三角形的形狀或圓形的形狀或凸多邊形的形狀。
[0041 ] 根據本發明，每個鈕狀物可以具有不規則的六邊形的截面。所述不規則的六邊形具有與三個具有第二長度的第二邊交替的三個具有第一長度的第一邊，其中所述第二長度比所述第一長度短。
[0042]作為六邊形的截面的替代形式，每個鈕狀物可以具有三角形的截面。
[0043]作為結論，所述摩擦墊可以包括基部板、燕尾元件，其中所述基部板借助于至少一個間隔物以使得在距所述支撐板預確定的距離處的方式聯接至所述支撐板，并且所述燕尾元件固定至所述基部板。
[0044]本發明現在將根據其實施方案為了說明性的和非限制性的目的具體地參照附圖來描述，在附圖中:
[0045]圖1是摩擦墊的子集合的第一實施方案的透視圖，該摩擦墊包括用于支撐用于圓盤制動器的十二個摩擦材料鈕狀物的支撐板和燕尾元件被固定在其上的基部板；
[0046]圖2是從圖1的摩擦墊的子集合的上方的視圖；
[0047]圖3是圖1的摩擦墊的子集合的側視圖；
[0048]圖4是從待定位在圖1的支撐板上的摩擦材料鈕狀物的上方的視圖；
[0049]圖5是圖4的摩擦材料鈕狀物的沿著線A-A的剖視圖；
[0050]圖6是圖4的摩擦材料鈕狀物的透視圖；
[0051]圖7是從包括多個摩擦材料鈕狀物布置在其上的支撐板的摩擦墊的上方的視圖；
[0052]圖8是圖7的摩擦墊的沿著線C-C的剖視圖，其中細節示出了在支撐板和基部板之間介入的間隔物；
[0053]圖9是包括十二個摩擦材料鈕狀物布置在其上的支撐板的摩擦墊的第一透視圖；
[0054]圖10是包括多個摩擦材料鈕狀物已經被從其移除的支撐板的摩擦墊的第二透視圖，多個摩擦材料鈕狀物透明地示出并且由第一孔眼的組中的第一孔眼劃界的區域以虛線示出以表示其是當鈕狀物安裝在所述支撐板上時在支撐板和鈕狀物之間的接觸表面；
[0055]圖1IA-1IE示出了在不同的時刻中兩個毗鄰的支撐板在彈性場中的以100:1的比例的變形，每個屬于相應的摩擦墊；
[0056]圖12是摩擦墊的子集合的第二實施方案的透視圖，該摩擦墊包括支撐板以支撐用于圓盤制動器的九個摩擦材料鈕狀物；
[0057]圖13是從圖12的摩擦墊的子集合的上方的視圖；
[0058]圖14是包括九個摩擦材料鈕狀物布置在其上的支撐板的摩擦墊的透視圖；
[0059]圖15是摩擦墊的子集合的第三實施方案的透視圖，該摩擦墊包括支撐板以支撐用于圓盤制動器的六個摩擦材料鈕狀物；
[0060]圖16是從圖15的摩擦墊的子集合的上方的視圖；
[0061]圖17是包括六個摩擦材料鈕狀物布置在其上的支撐板的摩擦墊的透視圖；
[0062]圖18是摩擦墊的子集合的第四實施方案的透視圖，該摩擦墊包括支撐板以支撐用于圓盤制動器的六個摩擦材料鈕狀物；
[0063]圖19是摩擦墊的子集合的第五實施方案的透視圖，該摩擦墊包括支撐板以支撐用于圓盤制動器的六個摩擦材料鈕狀物，其中第一孔眼的每個組圍繞多個第一通孔布置；
[0064]圖20是從圖19的摩擦墊的子集合的上方的視圖；
[0065]圖21是從待定位在圖19的支撐板上的摩擦材料鈕狀物的上方的視圖；
[0066]圖22是圖21的摩擦材料鈕狀物的沿著線D-D的剖視圖；
[0067]圖23是圖21的摩擦材料鈕狀物的透視圖。
[0068]參照所描述的實施方案，術語摩擦材料是指任何燒結的摩擦材料。然而，摩擦材料不必需是燒結的摩擦材料。
[0069]參照圖1-10，描述了摩擦墊P的用于支撐軌道輪式交通工具的圓盤制動器用的摩擦材料鈕狀物T的支撐板I的第一實施方案。
[0070]具體地參照圖1-3，所述摩擦墊P除了多個鈕狀物T布置在其上的所述支撐板I之外還包括基部板2和允許摩擦墊P固定到密封保持器(未示出)上的燕尾元件3。彼此成鏡像的兩個摩擦墊P安裝在單一的密封保持器上。
[0071]基部板2以使得在距所述支撐板I的預確定的距離DO處的方式借助于間隔物23(在下文描述)的介入聯接至所述支撐板I。燕尾元件固定至所述基部板2。
[0072]換句話說，基部板2定位在所述支撐板I和所述燕尾元件3之間。詳細地，支撐板I具有被轉向所述摩擦材料鈕狀物T的第一面11和與所述第一面相反的被轉向所述基部板2的第二面12。基部板2具有被轉向支撐板I的第二面12的第一面21，和所述燕尾元件3被固定至其上的與所述第一面21相反的第二面22。
[0073]此外，支撐板I包括第一通孔F1，以允許所述支撐板I與相應的鈕狀物T聯接。
[0074]詳細地，每個第一通孔Fl界定一區域并且布置在所述支撐板上的所述第一通孔Fl的區域的組的重心用標記BA表示。
[0075]此外，所述重心BA與總的摩擦區域的重心重合。總的摩擦區域是布置在支撐板I上的鈕狀物T的所述摩擦表面的組。如下文表示的，每個鈕狀物T具有用標記Tl表示的摩擦表面。
[0076]因此，標記BA應當表示第一通孔Fl的區域的組的重心和鈕狀物T的總的摩擦區域的重心二者。
[0077]對于每個鈕狀物T，支撐板I包括至少一個抗旋轉元件MA，以防止鈕狀物T旋轉并且阻擋其在支撐板I上的取向。所述至少一個抗旋轉元件布置為緊鄰于所述第一通孔Fl。
[0078]支撐板I還包括多個第二通孔F2和第三通孔F3，以允許所述支撐板I與基部板2的聯接。所述第二通孔F2中的每個布置為緊鄰于所述支撐板I的周界并且所述第三通孔F3布置在所述重心BA處。
[0079]根據本發明，所述支撐板I包括布置為緊鄰于所述第一通孔Fl的多個第一孔眼或凹槽5和布置為緊鄰于所述第二通孔F2的多個第二孔眼或凹槽6。
[0080]所述第一孔眼5和所述第二孔眼6通過從支撐板I除去材料獲得(例如剪切)。
[0081]詳細地，第一孔眼5以形成第一孔眼的多個組的方式布置在支撐板I上。圍繞每個第一通孔Fl設置了第一孔眼的相應的組。第一孔眼的每個組包括三個第一孔眼5。
[0082]每組第一孔眼中的第一孔眼5是彎曲的并且布置在三角形的頂點處。每個第一孔眼5具有大體上拋物線的截面。以每個抗旋轉元件MA在第一通孔Fl和相應的第一孔眼5之間介入的方式，所述拋物線的凹度轉向所述第一通孔Fl并且所述拋物線的頂點處于距相應的第一通孔Fl的中心的第一預確定的距離Dl處。所述第一預確定的距離Dl可以具有在14.5mm至21.5mm之間的值，并且優選地是16.5mm。
[0083]每組第一孔眼中的第一孔眼5被支撐板的第一部分7彼此隔開。換句話說，對于第一孔眼的每個組，提供了第一孔眼5和第一部分7的交替，即空的部分(孔眼)和填充的部分(所述支撐板的部分)的交替。所述第一部分7具有等于孔眼的寬度X的寬度和預確定的長度Y。在圖2中，所述第一部分7中的每個由兩個虛線(分別地連接同一個組的兩個連貫的第一孔眼5的相對的邊緣)和兩個連續的線(其是所述兩個連貫的第一孔眼5的端部)界定。所述第一孔眼5的寬度X具有在1.5mm和5_之間的值，并且優選地是2.5_。所述第一部分7的長度Y具有在3_和15_之間的值，并且優選地是9_。
[0084]詳細地，板具有第一中央部分、第二側部部分和第三側部部分。在所述部分中的每個上，設置了相應多組第一孔眼。
[0085]在所描述的第一實施方案中，支撐板I設置有十二組第一孔眼。六組第一孔眼布置在所述支撐板I的中央部分上，三個第二組第一孔眼布置在第二側部部分上并且三個第三組第一孔眼布置在第三側部部分上。
[0086]由第一組第一孔眼中的第一孔眼5形成的每個三角形的重心布置在不規則的六邊形的頂點處，其中每個頂點與相應的通孔Fl的中心重合。所述不規則的六邊形使重心BA作為其中心并且由六個相等的邊形成，其中第一對毗鄰的邊和與所述第一對邊相對的第二對毗鄰的邊分別地界定第一鈍角和第二鈍角，第一鈍角和第二鈍角等于彼此并且大于由其余的邊中的每個與所述對的邊中的每個的邊形成的每個鈍角。換句話說，