一種擠壓機油缸活塞桿和油缸新型結構的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及擠壓機技術領域，更具體的說涉及一種擠壓機油缸活塞桿和油缸新型結構。
【背景技術】
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[0002]現有的油缸活塞桿一般是一體的，其無法進行長度的調節，同時，現有的油缸其缸體為一體式缸體，其維修拆卸苦難，當損壞時就只能整體更換，其維修成本高。
【發明內容】
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[0003]本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種擠壓機油缸活塞桿和油缸新型結構，它的活塞桿體長度可以根據需要進行改變，滿足需要，同時，其采用的缸體為分體式結構，方便拆卸和維修，其維修成本低，效果好。
[0004]本發明解決所述技術問題的方案是:
[0005]一種擠壓機油缸活塞桿，包括活塞桿體，所述活塞桿體的前端成型有連接通孔，連接通孔中插套有滑動軸承，滑動軸承的外壁固定在連接通孔的內壁上，鉸接軸插套在滑動軸承中，鉸接軸的兩端伸出連接通孔并成型有徑向邊，鉸接軸的兩端成型有螺接段，鉸接板螺接在螺接段上，螺接段上還螺接有兩個鎖緊螺母，兩個鎖緊螺母相互壓靠，鉸接板夾持在其中一個鎖緊螺母和徑向邊之間；活塞桿體的底端插套在活塞頭上。
[0006]所述活塞桿體的底端成型有凸起柱，活塞頭的中部具有階梯孔，凸起柱插套在階梯孔的大直徑段上并壓靠在階梯孔的小直徑段上，凸起柱的側壁具有環形凹槽，環形凹槽中嵌套有密封環，密封環夾持在環形凹槽和階梯孔的大直徑段的內側壁之間。
[0007]一種采用以上擠壓機油缸活塞桿的油缸，它包括缸體，缸體由側壁筒體和缸底組成，缸底螺接在側壁筒體上，活塞桿體和活塞頭插套在缸體中，活塞頭壓靠在缸底上，側壁筒體的前端固定有密封端蓋，活塞桿體的前端伸出密封端蓋。
[0008]所述缸底的前端具有向前凸起的環形連接圈，環形連接圈的外壁具有螺紋部，側壁筒體的后端螺接在環形連接圈的外壁上。
[0009]所述缸底上具有鉸接通孔，主滑動軸承嵌套在鉸接通孔中，主滑動軸承的外壁固定在鉸接通孔的內側壁上。
[0010]所述活塞頭的后端具有凸起部，凸起部插套在環形連接圈上并壓靠在缸底的環形連接圈中部處的端面上。
[0011]所述側壁筒體的后端面與缸底的前端面之間夾持有密封圈。
[0012]所述活塞頭的前部側壁和后部側壁均成型有密封凹槽，彈性密封圈嵌套在密封凹槽中，活塞頭的中部側壁上還成型有兩個環形狀凹槽，導向帶嵌套在環形狀凹槽中，彈性密封圈夾持在密封凹槽和側壁筒體的內側壁上，導向帶夾持在環形狀凹槽和側壁筒體的內側壁上。
[0013]所述側壁筒體的后部側壁成型有徑向油孔，活塞頭與側壁筒體的后部腔體之間為第一腔體，徑向油孔與第一腔體相通；
[0014]側壁筒體的前端焊接固定有前缸體，前缸體的側壁具有連接油孔，活塞頭與側壁筒體的前部腔體之間為第二腔體，連接油孔與第二腔體相通。
[0015]所述密封端蓋由環形連接端板和環形連接端板的中部通孔的后端面中部具有向后延伸的連接筒體組成，連接筒體螺接在前缸體的內壁上并通過螺栓固定連接在前缸體的前端面上，連接筒體的外壁嵌套有O形圈，O形圈夾持在連接筒體和前缸體之間，連接筒體的內側壁上嵌套有多個密封圈體，密封圈體夾持在活塞桿體和連接筒體之間，環形連接端板上螺接有擋板，活塞桿體伸出擋板。
[0016]本發明的突出效果是:
[0017]與現有技術相比，它的活塞桿體長度可以根據需要進行改變，滿足需要，同時，其采用的缸體為分體式結構，方便拆卸和維修，其維修成本低，效果好。
【附圖說明】
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[0018]圖1是本發明的結構示意圖；
[0019]圖2是活塞桿體的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0020]實施例，見如圖1至2所示，一種擠壓機油缸活塞桿，包括活塞桿體1，所述活塞桿體I的前端成型有連接通孔11，連接通孔11中插套有滑動軸承12，滑動軸承12的外壁固定在連接通孔11的內壁上，鉸接軸2插套在滑動軸承12中，鉸接軸2的兩端伸出連接通孔11并成型有徑向邊21，鉸接軸2的兩端成型有螺接段22，鉸接板3螺接在螺接段22上，螺接段22上還螺接有兩個鎖緊螺母4，兩個鎖緊螺母4相互壓靠，鉸接板3夾持在其中一個鎖緊螺母4和徑向邊21之間；活塞桿體I的底端插套在活塞頭5上。
[0021]進一步的說，所述活塞桿體I的底端成型有凸起柱13，活塞頭5的中部具有階梯孔51，凸起柱13插套在階梯孔51的大直徑段上并壓靠在階梯孔51的小直徑段上，凸起柱13的側壁具有環形凹槽，環形凹槽中嵌套有密封環14，密封環14夾持在環形凹槽和階梯孔51的大直徑段的內側壁之間。
[0022]一種采用上述的擠壓機油缸活塞桿的油缸，它包括缸體6，缸體6由側壁筒體61和缸底62組成，缸底62螺接在側壁筒體61上，活塞桿體I和活塞頭5插套在缸體6中，活塞頭5壓靠在缸底62上，側壁筒體61的前端固定有密封端蓋7，活塞桿體I的前端伸出密封端蓋7 ο
[0023]進一步的說，所述缸底62的前端具有向前凸起的環形連接圈621，環形連接圈621的外壁具有螺紋部，側壁筒體61的后端螺接在環形連接圈621的外壁上。
[0024]進一步的說，所述缸底62上具有鉸接通孔622，主滑動軸承623嵌套在鉸接通孔622中，主滑動軸承623的外壁固定在鉸接通孔622的內側壁上。
[0025]進一步的說，所述活塞頭5的后端具有凸起部52，凸起部52插套在環形連接圈621上并壓靠在缸底62的環形連接圈621中部處的端面上。
[0026]進一步的說，所述側壁筒體61的后端面與缸底62的前端面之間夾持有密封圈624。
[0027]進一步的說，所述活塞頭5的前部側壁和后部側壁均成型有密封凹槽53，彈性密封圈54嵌套在密封凹槽53中，活塞頭5的中部側壁上還成型有兩個環形狀凹槽，導向帶55嵌套在環形狀凹槽中，彈性密封圈54夾持在密封凹槽53和側壁筒體61的內側壁上，導向帶55夾持在環形狀凹槽和側壁筒體61的內側壁上。
[0028]進一步的說，所述側壁筒體61的后部側壁成型有徑向油孔611，活塞頭5與側壁筒體61的后部腔體之間為第一腔體612，徑向油孔611與第一腔體612相通；
[0029]進一步的說，側壁筒體61的前端焊接固定有前缸體613，前缸體613的側壁具有連接油孔614，活塞頭5與側壁筒體61的前部腔體之間為第二腔體615，連接油孔614與第二腔體615相通。
[0030]進一步的說，所述密封端蓋7由環形連接端板71和環形連接端板71的中部通孔的后端面中部具有向后延伸的連接筒體72組成，連接筒體72螺接在前缸體613的內壁上并通過螺栓固定連接在前缸體613的前端面上，連接筒體72的外壁嵌套有O形圈73，O形圈73夾持在連接筒體72和前缸體613之間，連接筒體72的內側壁上嵌套有多個密封圈體74，密封圈體74夾持在活塞桿體I和連接筒體72之間，環形連接端板71上螺接有擋板8，活塞桿體I伸出擋板8。
[0031]工作原理:本實施例中，活塞桿體I的前端成型有連接通孔11，連接通孔11中插套有滑動軸承12，滑動軸承12的外壁固定在連接通孔11的內壁上，鉸接軸2插套在滑動軸承12中，鉸接軸2的兩端伸出連接通孔11并成型有徑向邊21，鉸接軸2的兩端成型有螺接段22，鉸接板3螺接在螺