組合式立管及其模塊化安裝方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種組合式立管及其模塊化安裝方法，屬于機電安裝技術領域。
【背景技術】
[0002] 隨著我國綜合國力和建筑科技的發展，各城市中有越來越多的超高層建筑和大型 綜合性商務體正處于規劃設計和建設期，在這些建筑中，一般均會設有管井，用于安裝不同 材料、數量和直徑的管道以實現給排水、消防噴淋或空調供冷供熱等功能。
[0003] 傳統的施工方法就管井中的單根或多根管道進行逐層現場安裝，現場還需進行大 量焊接工作。如此施工進展緩慢，可能造成工期的延誤，且往往管道之間存在空間不足而導 致中間管道難以焊接安裝；在管道安裝期間，現場往往會存在其他機電（如風管、橋架、線 槽、設備等）、土建和裝飾專業的同時進行施工，因此交叉影響大。部分管道安裝現場同時存 在管道的精加工（如折彎、套絲或開孔等），受到加工設備、材料和技術的限制，往往會使得 現場制作的管道的質量不符合要求，且大大增加了管道輔材配件的消耗，同時可能增加施 工現場的各種擾民糾紛，不符合綠色建筑和綠色施工的建設趨勢。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在于提供一種組合式立管及其模塊化安裝方法，組合式立管分成若 干預制管組，預制管組的工廠化預制相比傳統的單根管道現場制作和安裝工藝，減少現場 的焊接，大大節約了安裝工期，降低了安裝難度，提高了安裝效率與安裝精度，并能避免其 他施工專業的交叉影響，同時節約工程的整體工期，符合綠色施工的要求。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：
[0006] 一種組合式立管，包括至少兩段預制管組，每段預制管組包括支架、若干管道、以 及若干支架固定板，所述若干管道間隔固定設置于所述支架上，所述若干支架固定板間隔 固定設置于所述支架上，并將所述若干管道分隔成若干單元，相鄰預制管組的對應管道可 拆卸式連接，每段預制管組能夠通過所述若干支架固定板固定于管井內。
[0007] 優選的，在上述的組合式立管中，相鄰預制管組的對應管道直接對接或者通過連 接件連接。
[0008] 優選的，在上述的組合式立管中，相鄰預制管組的對應管道采用承插式、卡壓式、 熱熔方式、法蘭或者溝槽卡箍組件連接。
[0009] 優選的，在上述的組合式立管中，所述若干管道通過抱箍間隔固定設置于所述支 架上。
[0010] 優選的，在上述的組合式立管中，所述管道上穿樓板的部位設有厚度不小于1. 6mm 的防火鋼板套管。
[0011] 優選的，在上述的組合式立管中，所述抱箍與對應的管道之間設置墊木或者橡膠 防震墊。
[0012] 優選的，在上述的組合式立管中，每段預制管組至少包括上下兩根共用支架，當管 道長度大于4. 5米時，按1. 5m的間距需設置多根共用支架。
[0013] 優選的，在上述的組合式立管中，每段預制管組包括2-8根管道，所述每根管道的 高度為3. 5-8m，每段預制管組的重量不超過3t，單根管道重量不超過0. 75t，單根管道的管 徑不大于500mm。
[0014] 優選的，在上述的組合式立管中，所述管道的材料選自碳鋼、不銹鋼、紫銅、黃銅、 鋁合金和塑料中的一種或任意幾種。
[0015] 優選的，在上述的組合式立管中，所述支架固定板通過螺栓連接于管井壁上，或者 滿焊于管井壁的預埋鋼板上。
[0016] 優選的，在上述的組合式立管中，所述管道的上部設有膨脹節。
[0017] 本發明還公開了一種如上所述的組合式立管的模塊化安裝方法，包括如下步驟：
[0018] 步驟一：工廠接到訂單后，根據所述預制管組的實際尺寸，對所述預制管組中的管 道與支架進行加工，抱箍和支架固定板分別焊接連接于所述支架上，所述管道分別由抱箍 固定于支架上，在管道的對接端設置連接件，然后進行管道的保溫工作，從而在工廠完成各 預制管組的預制；
[0019] 步驟二：將各預制管組運輸至施工場地后，進行全面檢查，確認預制管組規格、保 溫性能是否滿足要求后，再確認氣候條件、吊裝場地、吊點吊索設置是否滿足要求；
[0020] 步驟三：采用重心偏移法或移動平臺拖運法將預制管組吊裝至樓層中，如安裝于 高層的核心筒管井內，則采用卷揚機滑輪系統吊入管井，如安裝于建筑外部區域，則利用塔 吊將管組吊至管井后進行裝配，管道在吊裝時，應捆扎牢固，待上下兩根管道對口拼接完成 且支架固定于管井后方能松開吊裝用鋼絲纜繩，吊裝過程中各樓層做好洞口臨邊保護工 作，應架設不低于1. 2m的管井護欄，直至預制管組就位；
[0021] 步驟四：管井內各預制管組連接完成后，對形成的管道系統即立管按照標準要求 分別進行水壓試驗，試驗合格后對開口處進行包封，并在管道周圍做好圍護工作。
[0022] 優選的，在上述的組合式立管的模塊化安裝方法中，在步驟三中，吊裝過程中，用 于安裝預制管組的吊裝用鋼絲纜繩的破斷拉力不小于30t，預制管組在管井內的吊裝速度 不大于0. 5m/s,。
[0023] 優選的，在上述的組合式立管的模塊化安裝方法中，預制管組的安裝與土建施工 同步進行，安裝層的高度與吊裝層的垂直距離不大于15m。
[0024] 由以上公開的技術方案可知，與現有技術相比，本發明的有益效果如下：
[0025] (1)本發明所述的組合式立管由于采用單層或多個樓層預制管組整體裝配的形 式，因此可以實現分段工廠化預制，而預制管組的工廠化預制相比傳統的單根立管現場制 作和安裝工藝，大大節約了安裝工期。
[0026] (2)本發明由于建筑在土建結構開展階段就開始預制管組的安裝工程，相比上述 傳統安裝工藝，能避免其他施工專業的交叉影響，同時節約工程的整體工期。
[0027] (3)本發明預制管組的整體工廠化預制由于不受材料、環境和技術限制，使得管道 的制作質量均有所提高，且能節約制作材料，避免施工現場的各種資源浪費和垃圾的產生， 另外，立管組間的連接方式為非焊接方式，例如溝槽（卡箍）、承插式或法蘭連接，減少了現 場的焊接工作量，既避免了管井狹小無法焊接的難題，又有利于綠色施工。
[0028] (4)傳統的管道在現場制作和裝配時很容易受到相鄰管道安裝尺寸偏差的影響， 造成管道無法安裝，本發明所述的組合式立管由于工廠預制時能提高制作精度，且管道制 作均為統一規格，因此能避免上述問題的發生。
【附圖說明】
[0029] 圖1為本發明一實施例的組合式立管的平面布置示意圖；
[0030] 圖2為本發明一實施例的組合式立管的吊裝示意圖。
[0031] 圖中：1-生活水管、2-消防水管、3-排水管、4-支架固定板、5-支架、6-溝槽連接 件、7-法蘭、8-固定螺栓、9-管井、10-管井護欄、11-防火鋼板套管、12-吊裝組件、13-溝 槽、14-抱箍、15-樓板、16-承插式接頭。
【具體實施方式】
[0032] 以下結合附圖和具體實施例對本發明提出的組合式立管作進一步詳細說明。根據 下面說明和權利要求書，本發明的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化 的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發明實施例的目的。
[0033] 結合圖1至圖2,本實施例公開了一種組合式立管，包括至少兩段預制管組即立管 組，每段預制管組包括支架5、若干管道即管道、以及若干支架固定板4,所述若干管道間隔 固定設置于所述支架5上，本實施例中所述管道包括生活水管1、消防水管2與排水管3,所 述若干支架固定板4間隔固定設置于所述支架5上，并將所述若干管道分隔成若干單元，相 鄰預制管組的對應管道可拆卸式連接，所有相鄰預制管組的對應管道連接后形成組合式立 管中的各根立管，立管的高度可以是一個樓層或多個樓層，高度根據現場及運輸條件決定。 每段預制管組能夠通過所述若干支架固定板4固定于管井9內。本發明組合式立管，由于 采用多段預制管組裝配的形式，因此可以實現分段工廠化預制，而預制管組的工廠化預制 相比傳統的單根管道現場制作和安裝工藝，大大節約了安裝工期。另一方面，預制管組的 整體工廠化預制由于不受材料、環境和技術限制，使得管道的制作質量均有所提高，且能節 約制作材料，避免施工現場的各種資源浪費和垃圾的產生，有利于綠色施工。再一方面，傳 統的管道在現場制作和裝配時很容易受到相鄰管道安裝尺寸偏差的影響，造成管道無法安 裝，本發明所述的組合式立管由于工廠預制時能提高制作精度，且管道制作均為統一規格， 因此能避免上述問題的發生。此外，本發明由于在土建結構開展階段就開始預制管組的安 裝工程，因此，相比上述傳統安裝工藝，能避免其他施工專業的交叉影響，同時節約工程的 整體工期。此外，相鄰預制管組的對應管道的連接方式為可拆卸式連接方式，減少了現場的 焊接工作量，既避免了管井狹小無法焊接的難題，又有利于綠色施工。
[0034] 由于管道靠墻體（即管井9壁）部位很難實現焊接，故相鄰預制管組的對應管道 的對接端采用非焊接的連接方式。相鄰預制管組的對應管道可以直接對接或者通過連接件 連接。本實施例中，排水管3采用承插式接頭16連接，為排水管3與承插式接頭16可以分 體制造也可以一體成型，本實施例中，排水管3與承插式接頭16 -體成型，稱為承插式排水 管生活水管1采用法蘭7作為連接件，當然法蘭7需要固定螺栓8的配合使用；消防水管2 采用溝槽卡箍組件連接，也就是說，相鄰預制管組的對應管道的對接端中，一個設有溝槽連 接件6作為連接件，另一個設有溝槽13作為連接件，所述溝槽連接件6與所述溝槽13卡合 連接。本實施例中，管徑較小的生活水管1采用法蘭7連接；管徑較大的消防水管2采用溝 槽連接件6與所述溝槽13卡合連接。當然，管道的連接形式不僅僅局限于溝槽（卡箍）或 法蘭連接，以及承插式、卡壓式及熱熔等快速連接方式，只要是非焊接方式且具有所需的強 度并能夠密封連接即可。
[0035] 優選的，所述若干管道通過抱箍14間隔固定設置于所述支架5上。所述抱箍14 是用一種材料抱住或箍住另外一種材料的構件，屬于緊固件。
[0036] 優選的，所述管道上穿樓板15的部位設有厚度不小于1. 6mm的防火鋼板套管11， 所述防火鋼板套管11預先通過