變速機用輸出軸以及變速機用旋轉軸的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及變速機用輸出軸以及變速機用旋轉軸的制造方法，特別是涉及能夠減少部件數量、制造成本低廉的變速機用輸出軸以及變速機用旋轉軸的制造方法。
【背景技術】
[0002]以往的變速機具有:接受來自發動機的旋轉動力的輸入的輸入軸、輸出軸、以及具有設置于上述輸入輸出軸的齒輪系和從該齒輪系選擇一個的齒輪系選擇機構的齒輪變速機構(例如專利文獻I)。對于齒輪系而言，輸入軸側齒輪與輸出軸側齒輪嚙合，一方以無法相對旋轉的方式配設于軸，另一方以能夠相對旋轉(空轉)的方式配設。齒輪系選擇機構是使以能夠相對旋轉的方式配設的齒輪與軸脫離卡合的機構。能夠空轉的齒輪分配于輸入軸與輸出軸配設。
[0003]專利文獻1:日本特開2012-162214號公報(圖1)
[0004]專利文獻2:日本特開平3-172624號公報(圖1)
[0005]專利文獻3:美國專利公報第5400669號公報(圖1_2)
[0006]專利文獻4:美國專利公報第4398432號公報(圖2)
[0007]專利文獻5:美國專利公報第3906817號公報(第3欄35行-62行)
[0008]專利文獻6:日本實開昭60-160952號公報(圖1_6)
[0009]這樣的變速機為了將能夠空轉的齒輪、齒輪系選擇機構配設于輸入輸出軸雙方，需要對軸進行形成花鍵等的加工。因此，增加加工成本。
[0010]另外，空轉齒輪、齒輪系選擇機構需要潤滑，因此需要在輸入輸出軸雙方設置潤滑機構，從而部件數量增加。
【發明內容】
[0011]本發明是鑒于上述實際情況完成的，解決的課題在于提供能夠減少加工成本、部件數量的變速機用輸出軸以及其制造方法。
[0012](I)解決上述課題的變速機用的輸出軸是對來自發動機的旋轉動力進行變速的齒輪變速機用的輸出軸，
[0013]上述變速機用輸出軸能夠配設齒輪變速機構，該齒輪變速機構具有:多個主輸出軸側齒輪，它們能夠與一體設置于并設軸的多個并設軸側齒輪嚙合，能夠與該并設軸側齒輪一起構成多級齒輪系，并且以能夠相對旋轉的方式設置于上述輸出軸，上述并設軸為在上述齒輪變速機內并設的旋轉軸；一個以上的轂，其與上述主輸出軸側齒輪鄰接并且以無法相對旋轉的方式配設于上述輸出軸；以及齒輪系選擇機構，使上述主輸出軸側齒輪與上述轂脫離卡合，
[0014]在供上述主輸出軸側齒輪以及上述轂配設的部位的整個外周面形成有花鍵，
[0015]形成了上述花鍵的部位從一端部側朝向另一端部側依次呈階梯狀地擴徑。
[0016]通過采用這樣的方式，在進行轂、主輸出軸側齒輪的軸向的定位的情況下能夠與花鍵的直徑變化的臺階部分抵接。在輸出軸的外周連續地寬范圍進行花鍵的形成，因此與花鍵的形成一起形成用于進行軸向的定位的形狀，因此能夠減少加工成本。特別是作為配設軸承的位置，在齒輪系選擇機構有三個以上的情況下(換句話說，輸出軸側齒輪的組合(通過齒輪系選擇機構選擇的組)有三組以上的情況下)與以往技術所采用的位置、采用端部以外的場所(支承于箱體的軸承中的一個以上)的情況相比，如后述那樣能夠實現結構、制造工序的簡單化。換句話說，通過采用僅通過兩端部支承于收納輸出軸的箱體的結構，形成于軸的花鍵不會斷開而能夠提高相互的精度，并且具有在組裝時、維護時，僅通過將軸的兩端部的軸承部分安裝于箱體或從箱體拆下而能夠簡單地裝卸的優點。而且，作為輸出軸，除了另一端部附近之外整體形成花鍵，從而能夠減少花鍵的形成所需要的工時。輸入輸出軸通過箱體支承，作為支承輸入輸出軸的位置僅在兩端部進行，由此將箱體的分割數減少為兩個也能夠充分地發揮功能。特別是與齒輪系選擇機構集中在輸出軸側對應地，針對箱體，也能夠使發揮齒輪系選擇機構功能的結構集中而簡單化。
[0017](2)上述的變速機用輸出軸還可以具有以下的結構。即，上述轂具有與上述花鍵進行花鍵嵌合的花鍵軸承，
[0018]各個上述主輸出軸側齒輪的軸承為具有內表面與上述花鍵的齒頂抵接的內徑的圓筒狀，并分別在上述花鍵上以能夠相對旋轉的方式配設，
[0019]上述轂通過使上述花鍵軸承從上述一端部側朝向上述另一端部側抵接于上述花鍵的擴徑部分而進行軸向的定位。
[0020]特別是轂相對于輸出軸以無法相對旋轉的方式固定，因此即便通過花鍵的臺階部分進行其定位，影響也小。
[0021](3)解決上述課題的變速機用旋轉軸的制造方法是制造在外周形成有直徑不同且沿軸向連續的多個花鍵的旋轉軸的方法，
[0022]制造具有將圓筒形狀的花鍵原料沿軸向連續地連接的形狀的旋轉軸原料的工序，所述圓筒形狀的花鍵原料具有與設置花鍵后的最終形狀對應的多個直徑；以及
[0023]將上述旋轉軸原料保持成能夠以軸心為旋轉軸轉動，并且共用一組模具對上述花鍵原料的各外周依次滾軋花鍵的滾軋工序，
[0024]在上述滾軋工序中，上述模具在使距上述輸出軸原料的軸心的各個距離變化而與上述花鍵原料的直徑對應地進行模具的調整后進行滾軋。
[0025]通過采用這樣的方式，能夠減少占加工成本的大部分的模具的數量。
[0026](4)上述變速機用旋轉軸的制造方法還可以具有以下的結構。即，上述直徑不同的花鍵間的齒數差是上述模具的數量的倍數，
[0027]上述模具的位置以及相位配設成相對于上述輸出軸原料的上述軸心旋轉對稱，
[0028]在上述滾軋工序中，上述模具在不使上述相位的相對關系變化而是使距上述旋轉軸原料的軸心的各個距離以相同的方式變化而與上述花鍵原料的直徑對應地進行了模具的調整后進行滾軋。
[0029]若采用這樣的結構，則作為模具的位置的調整，使相位(間距)保持原樣，僅通過簡單地移動便能夠進行，從而能夠使滾軋裝置簡單化。
[0030]本發明的變速機用輸出軸以及變速機用旋轉軸的制造方法通過具有上述結構能夠使結構簡單化并減少加工成本、部件數量。
【附圖說明】
[0031]圖1是本實施方式的變速機用輸出軸裝入變速機時的局部剖視圖。
[0032]圖2是本實施方式的變速機用輸出軸的剖視圖。
[0033]圖3是對與本實施方式的變速機用輸出軸組合的齒輪系選擇機構進行說明的剖視圖。
[0034]圖4是對本實施方式的變速機用輸出軸的制造方法進行說明的示意圖。
[0035]圖5是對本實施方式的變速機用輸出軸的制造方法進行說明的示意圖(圖4的V-V剖視圖)。
[0036]圖6是對本實施方式的變速機用輸出軸的制造方法進行說明的示意圖。
[0037]圖7是在參考方式的輸出軸中直徑一樣的情況的簡圖。
【具體實施方式】
[0038]參照圖1，針對本發明的變速機用輸出軸以及變速機用旋轉軸的制造方法，對代表的實施方式進行說明。在本實施方式中，并設軸與輸入軸對應，并設軸側