一種氣動/液壓流體閥的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種閥門，具體涉及一種通過氣體或液體壓力差控制閥門開啟和閉合從而控制管道中流體流動的氣動/液壓流體閥。
【背景技術】
[0002]眾所周知，閥門是流體輸送系統中的控制部件，閥門應用領域非常廣，像汽車制造業、自動化生產線、機械設備、電力、水工建筑、水利科技等，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。
[0003]在工業自動化生產領域，通常在流體管道中設置電磁閥用以控制流體管道的開啟和閉合，雖然控制精度高，但存在著造價高、安裝不便、占用空間較大且不便于維修等缺陷。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本發明的目的在于提供一種價格低廉、安裝方便、占用空間較小、便于維修的結構緊湊型的氣動/液壓流體閥。
[0005]為了實現上述的目的，本發明提供如下技術方案:
[0006]本發明的氣動/液壓流體閥，包括閥體、同心的設于所述閥體內壁內側的活塞組件和分別設于所述閥體兩端用以固定連接所述閥體和活塞組件的一對封頭，所述的活塞組件包括活塞桿、活塞桿底座和活塞桿頂頭，所述的活塞桿底座固定的連接在閥體上并與活塞桿一端及閥體內壁圍合成第一腔室，所述的活塞桿頂頭固定的連接活塞桿的另一端并與所述的封頭相貼合，所述的活塞桿與閥體內壁圍合成第二腔室，所述的閥體上分別設有連通第一腔室的第一通道和連通第二腔室的第二通道，所述的閥體外壁與內壁之間形成流體通道，所述的第一通道、第二通道連通外接設備輸入壓縮氣體或液體以于第一腔室與第二腔室之間形成壓力差驅動活塞桿軸向位移，實現活塞桿頂頭與封頭之間的分離與貼合，控制流體通道的開啟與閉合；即，當第一腔室內的壓力小于第二腔室時，活塞桿壓縮第一腔室使得封頭與活塞桿頂頭相分離，流體通道處于開啟狀態；當第一腔室內的壓力大于第二腔室時，活塞桿壓縮第二腔室使得封頭與活塞桿頂頭重新貼合，流體通道處于閉合狀態。
[0007]上述技術方案中，所述的活塞桿底座與活塞桿之間固定的設有一彈性部件。
[0008]優選的，所述的彈性部件為彈簧。
[0009]上述技術方案中，所述的活塞桿上位于第二腔室的兩側至少各設有一個密封圈。
[0010]優選的，所述的活塞桿上位于第二腔室的兩側分別設有一對密封圈。
[0011]優選的，所述的密封圈為防腐蝕密封圈。
[0012]上述技術方案中，所述的閥體兩端通過設置的螺紋或法蘭與外接的流體管道相連接。
[0013]上述技術方案中，所述的活塞桿頂頭與封頭貼合面為錐形凸面或球形弧面。
[0014]上述技術方案中，所述的閥體上還可以設有用于監測流體通道內流體狀況的傳感器接口。
[0015]上述技術方案中，所述的流體通道的出液口設有可與進液口之間形成脈沖的若干小孔。
[0016]本發明的氣動/液壓流體閥與現有工業應用中的電磁閥相比，其結構更加的緊湊，安裝起來也十分方便，占用的空間也相應的縮小，由于沒有電子組件，其價格也更為低廉，是電磁閥理想的替代品，具有潛在的廣闊應用前景。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關本發明的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發明實施例1的氣動/液壓流體閥的剖面結構整體示意圖；
[0019]圖2是本發明的氣動/液壓流體閥的閥體剖面結構示意圖；
[0020]圖3是本發明的氣動/液壓流體閥的封頭剖面結構示意圖；
[0021 ]圖4是本發明的氣動/液壓流體閥的活塞桿底座剖面結構示意圖；
[0022]圖5是本發明的氣動/液壓流體閥的活塞桿頂頭剖面結構示意圖；
[0023]圖6是本發明的氣動/液壓流體閥的活塞桿剖面結構示意圖；
[0024]圖7是本發明實施例2的氣動/液壓流體閥的剖面結構整體示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0026]實施例1
[0027]如圖1?6所示，本發明的氣動/液壓流體閥，包括閥體1、同心的設于閥體I內壁內側的活塞組件和分別設于閥體I兩端用以固定連接閥體I和活塞組件的一對封頭3，活塞組件包括活塞桿2、活塞桿底座4和活塞桿頂頭5，活塞桿底座4固定的連接在閥體I上并與活塞桿2 —端及閥體I內壁圍合成第一腔室6，活塞桿頂頭5固定的連接活塞桿2的另一端并與封頭3相貼合，活塞桿頂頭5與封頭3貼合面為錐形凸面，也可以為球形弧面，活塞桿2與閥體I內壁圍合成第二腔室7，閥體I上分別設有連通第一腔室6的第一通道8和連通第二腔室7的第二通道9，閥體I外壁與內壁之間形成流體通道，第一通道8、第二通道9連通外接設備輸入壓縮氣體或液體以于第一腔室6與第二腔室7之間形成壓力差驅動活塞桿2軸向位移，實現活塞桿頂頭5與封頭3之間的分離與貼合，控制流體通道的開啟與閉合；即，當第一腔室6內的壓力小于第二腔室7時，活塞桿2壓縮第一腔室6使得封頭3與活塞桿頂頭5相分離，流體通道處于開啟狀態；當第一腔室6內的壓力大于第二腔室7時，活塞桿2壓縮第二腔室7使得封頭3與活塞桿頂頭5重新貼合，流體通道處于閉合狀態。
[0028]活塞桿2上位于第二腔室7的兩側至少各設有一個密封圈10。如圖1所示，活塞桿2上位于第二腔室7的兩側分別設有一對密封圈10，可以有效的密封并隔離第一腔室6和第二腔室7，在第一通道8、第二通道9連通外接設備輸入壓縮氣體或液體以于第一腔室6與第二腔室7之間形成壓力差時，不會導致壓力泄露；同時密封圈10也可以阻斷流體通道內的流體進入第二腔室7。當流體為強酸強堿等腐蝕性液體時，密封圈10也應選擇防腐蝕密封圈。
[0029]第一通道8、第二通道9固定的與閥體I以及活塞組件的第一腔室6、第二腔室7連接，其余外接設備連接端既可以是螺紋連接，也可以是法蘭連接或者快速接頭連接，根據輸入的是壓縮氣體或壓縮液體及其性質、強度加以選擇。在僅僅由第二通道9輸入壓縮氣體時，可以選擇由第一通道8輸入壓縮氣體，也可以選擇閉合第一通道8而密閉第一腔室6，壓縮第一腔室6內的氣體以形成壓力差。
[0030]閥體I兩端通過設置的外螺紋與外接的流體管道相連接，也可以選擇法蘭與外接的流體管道相連接，應根據實際的作業現場情況加以選擇。
[0031]閥體I上還可以設有用于監測流體通道內流體狀況的傳感器接口。流體通道的出液口設有可與進液口之間形成脈沖的若干小孔，可以有效的防止流體通道的堵塞。
[0032]實施例2
[0033]如圖7所示，本發明的氣動/液壓流體閥，包括閥體1、同心的設于閥體I內壁內側的活塞組件和分別設于閥體I兩端用