一種石油管道支架的制作方法

本實用新型涉及石油管道配給技術領域，具體為一種石油管道支架。

背景技術：

在石油運輸的過程中，需要使用大量的石油管道，這些石油管道或者埋設在地面之下，或者架設在距離地面有一定高度的位置。而當需要將石油管道設置在較高位置時，則只能夠利用一些簡單的支撐機構進行固定，一方面較為麻煩，造成了大量的勞動，而且目前這些支撐機構較為簡陋，支撐力不足，如果出現破壞等情況，失去支撐的石油管道有可能在自身重力的作用下斷裂、破損，造成石油泄漏的事故；此外，由于受到溫度、壓力波動會引起石油管道軸向應力集中，現有的石油管道支架座還沒有消除管道的軸向推力的部件，所以支架座一旦受到石油管道軸向推力，很容易造成支架座本身的破損；而且在溫度的影響下，石油管道及內部的石油體積也會發生變化，而現有的石油管道支架為固定式結構，會阻擋石油管道的形變，導致石油管道與石油管道支架之間的接觸力變大，長時間會導致石油管道變形或者破裂，不能夠適應石油管道的變化。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種石油管道支架，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種石油管道支架，包括底座、立柱和支架，所述底座上設有立柱，所述立柱的上端設有支架，所述支架為U型槽結構，底部設有等距排列的鋼柱，其內部設有支撐機構，所述支撐機構由支撐塊組成，形成半圓形結構，所述支撐塊為條形結構，內部設有彈簧，所述彈簧的一端套在鋼柱上，另一端與單模頂板固定連接，所述單模頂板同樣形成半圓形結構，所述支撐塊的頂部與單模頂板的底部相配合，所述支撐塊之間形成泄水槽，所述泄水槽與預埋在支架內部的泄水管相通，所述泄水管上設有排水口。

優選的，所述底座上設有安裝孔。

優選的，所述支架上端左右兩側設有緊固螺栓。

優選的，所述支撐機構數量至少為兩個，且平行設置。

優選的，所述彈簧與單模頂板通過水泥澆筑或焊接的固定連接。

優選的，所述支撐塊的頂部弧形結構與單模頂板的底部弧形結構相互吻合，相互配合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該石油管道支架結構簡單、設計新穎，支撐機構通過彈簧與單模頂板之間的配合，可以隨著石油管道體積變化而變化，從而防止石油管道支架阻礙石油管道產生形變而使石油管道與石油管道支架之間的接觸力過大，而導致石油管道變形破裂，延長石油管道的使用壽命；但雨季時，泄水槽可以將水排入泄水管，通過排水口排出。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖中：1底座、2立柱、3支架、4鋼柱、5支撐機構、51支撐塊、52彈簧、6單模頂板、7泄水槽、8泄水管、9排水口、10安裝孔、11緊固螺栓。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種石油管道支架，包括底座1、立柱2和支架3，所述底座1上設有立柱2，所述立柱2的上端設有支架3，所述支架3為U型槽結構，底部設有等距排列的鋼柱4，其內部設有支撐機構5，所述支撐機構5由支撐塊51組成，形成半圓形結構，所述支撐塊51為條形結構，內部設有彈簧52，所述彈簧52的一端套在鋼柱4上，另一端與單模頂板6固定連接，所述單模頂板6同樣形成半圓形結構，所述支撐塊51的頂部與單模頂板6的底部相配合，所述支撐塊51之間形成泄水槽7，所述泄水槽7與預埋在支架3內部的泄水管8相通，所述泄水管8上設有排水口9；所述底座1上設有安裝孔10；所述支架3上端左右兩側設有緊固螺栓11；所述支撐機構5數量至少為兩個，且平行設置，所述彈簧52與單模頂板6的固定方式比較多，例如水泥澆筑、焊接等，而支撐塊51的頂部弧形結構與單模頂板6的底部弧形結構相互吻合，相互配合，可以確保單模頂板的穩定牢固。

支撐機構5通過彈簧52與單模頂板6之間的配合，可以隨著石油管道體積變化而變化，從而防止石油管道支架阻礙石油管道產生形變而使石油管道與石油管道支架之間的接觸力過大，而導致石油管道變形破裂，延長石油管道的使用壽命；但雨季時，泄水槽7可以將水排入泄水管8，通過排水口9排出，單模頂板6上放置安裝石油管道，由于石油管道的自重，會使單模頂板6下壓，且與支撐塊51相互配合，使單模頂板6與支撐塊51之間不會存在縫隙，不會有積水流入支撐塊內部。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。