一種直埋熱力管道保護結構的制作方法

本實用新型涉及市政技術領域，特別是涉及一種直埋熱力管道保護結構。

背景技術：

熱力管道是輸送蒸汽或過熱水等熱能介質的管道，安全等級較高，屬生命線工程。目前，國內熱力管線一般沿市政道路在人行道或綠化帶下直接埋地敷設。鑒于目前的市政管線管理較為松散且道路下埋管較多，經過一段時間后，經常發生在改造或者道路開挖時，把熱力管道挖破，導致蒸汽、過熱水泄漏，危及市政交通和行人生命財產安全，造成重大安全事故。并且，地下管道的泄漏較難發現。目前監測預警手段有限：多數采用人工逐段聽音法排查，但是熱力管道埋設在地面下不僅勞動強度大、排查效率低且易出現泄漏點遺漏情形，因而投入的人力物力成本較高；或者在管道沿線設置壓力或溫度檢測儀表，根據系統壓力或溫度的變化波動幅度來判定是否發生泄漏，但是這些精密儀表造價高且維護管理難度大，因此一般僅在關鍵管道設置。這些手段要么費工費力、效率底下，要么增加電子儀表設備成本高昂。

在申請號為201520620417.8的實用新型專利中，公開了一種直埋熱力管道保護結構，在路面上設有溝槽，溝槽內鋪設熱力管道，在熱力管道四周設有回填材料，回填材料上端鋪設保護蓋。所述保護蓋前端設有半圓形舌尖，后端設有半圓形舌根；保護蓋上還設有管道標志。所述半圓形舌尖和半圓形舌根的形狀能夠互相咬合。

該專利在使用時存在一定的缺陷：保護蓋設置在熱力管道的上方，距離熱力管道有一定的距離，當挖掘到保護蓋時，雖然能夠保護熱力管道，但是在需要挖掘熱力管道時，由于保護蓋與熱力管道之間距離的存在，取出保護蓋之后仍然存在將熱力管道挖破的可能。

技術實現要素：

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種直埋熱力管道保護結構，有效的解決了現有技術中不能很好的保護熱力管道的問題。

其解決的技術方案是，一種直埋熱力管道保護結構，在路面上挖掘溝槽，溝槽內鋪設熱力管道，其特征在于，熱力管道上間隔一定距離設置有夾套，夾套為下端鉸接的兩個圓弧形結構，夾套上端經連接扣鎖緊，夾套內活動穿設有定位鋼管，定位鋼管上活動放置有保護蓋，保護蓋為半圓弧型，構成保護蓋將熱力管道上半部遮蓋的結構。

進一步的，溝槽內填充有位于熱力管道和保護蓋外側的回填材料。

進一步的，夾套包括兩個相互鉸接的半圓弧夾板，夾板下端向外側伸出有支撐腳，夾套套在熱力管道上構成支撐腳對熱力管道支撐的結構。

進一步的，夾板另一端向外伸出有連接耳，連接耳上設有連接孔。

進一步的，夾板在開口端設有半圓形凹槽，兩個凹槽組合后形成一個完整圓的結構。

進一步的，連接扣包括端部活動穿設有連桿的螺釘，連桿上活動連接有壓緊臂。

進一步的，壓緊臂包括繞連桿中心轉動的凸輪，在凸輪一側設有直線段，凸輪一端連接手柄。

進一步的，保護蓋內側中間開設有寬度大于定位鋼管的定位槽。

本實用新型結構簡單，相對于現有技術，將保護蓋與熱力管道之間的距離省去，直接將保護蓋設置在熱力管道的上方，在挖掘時最大限度的保護熱力管道，既不會挖破熱力管道，又能夠準確的確定熱力管道的位置。

附圖說明

圖1是本實用新型結構截面示意圖。

圖2是本實用新型側面結構示意圖。

圖3是本實用新型圖2中A-A的剖視圖。

圖4是本實用新型夾套的結構示意圖。

圖5是本實用新型保護蓋的結構示意圖。

圖6是本實用新型連接扣的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

實施例：

由圖1至圖6可知，本實用新型的一種直埋熱力管道保護結構，在路面上挖掘溝槽1，溝槽內鋪1設熱力管道2，熱力管道2上間隔一定距離設置有夾套3，夾套3將熱力管道2夾持住，對其進行輔助定位，防止其發生移位；夾套3為下端鉸接的兩個圓弧形夾板6，夾套3上端經連接扣5鎖緊，夾套3采用活動鉸接的方式，能夠快速的進行安裝，加快施工進度；夾套3內活動穿設有定位鋼管4，定位鋼管4上活動放置有保護蓋11，保護蓋11為半圓弧型，保護蓋11直接與熱力管道2接觸，當挖掘到保護蓋1時，既保護了熱力管道2，又確定了熱力管道2的位置，不像現有技術那樣，因為存在的距離使得即使發現了保護蓋仍然無法確定熱力管道的位置。

在該實施例中，溝槽1內填充有位于熱力管道2和保護蓋11外側的回填材料10，回填材料10可以是粗砂、土壤等材料。

在該實施例中，夾套3包括兩個相互鉸接的半圓弧夾板6，夾板6下端向外側伸出有支撐腳7，夾套3套在熱力管道2上后支撐腳7對熱力管道2進行支撐，幫助其固定位置。

在該實施例中，夾板6另一端向外伸出有連接耳8，連接耳8上設有連接孔，連接扣5穿過連接孔對夾板進行鎖緊。

在該實施例中，夾板6在開口端設有半圓形凹槽9，兩個凹槽9組合后形成一個完整圓，定位鋼管4由該圓進行定位操作。

在該實施例中，連接扣5包括端部活動穿設有連桿13的螺釘12，連桿13上活動連接有壓緊臂14，使用時，先將螺釘12穿過連接耳8上的連接孔，然后將連桿13穿入螺釘12內，再將壓緊臂14連接到連桿13上，再轉動壓緊臂14將兩個夾板6進行鎖緊。

在該實施例中，壓緊臂14包括繞連桿中心轉動的凸輪，當轉動壓緊臂14時，由于凸輪結構的存在，凸輪邊緣與螺釘端部的間隙在逐漸的縮小，使得兩個夾板6鎖緊，在凸輪一側設有直線段，直線段的作用是到達鎖緊夾板6的位置后進行固定，防止凸輪回位；凸輪一端連接手柄，方便對凸輪進行轉動。

在該實施例中，保護蓋11內側中間開設有寬度大于定位鋼管4的定位槽15，將保護蓋11固定在定位鋼管4上時，定位槽15扣在定位鋼管4上方，使得保護蓋11在熱力管道2上方不會發生傾斜的現象。