本實用新型涉及箱體密封技術領域,具體涉及一種框體單壁的密封結構。
背景技術:
現有技術中對框體單壁的密封常常采用密封蓋結合密封膠條的方式,該方式中的密封膠條為常用膠條的形狀,一般為長方體狀,將密封膠條置于密封蓋與框體的側壁之間,通過擠壓密封蓋就可以實現框體與密封蓋之間的密封。但是,根據經驗發現,現有技術中的密封方式容易產生三個方面的問題,其一是在密封膠條的上方易形成積水區域,從而影響密封效果,為了解決該問題常常需要對框體進行加工,使框體多出一折邊,用以阻擋水,如此顯然會提高框體的成本;其二是,為了保證密封效果,常常需要增大密封蓋對箱體的單壁包裹范圍,這樣再將密封膠條置于框體與密封蓋之間,就會占據較多的箱體內部的空間;其三是,長期使用會導致密封膠條僅僅貼附在密封蓋之上,使得后期拆卸密封蓋時會帶動密封膠條的脫落,當再次需要蓋上密封蓋時,需要另用密封膠條,造成了密封膠條的浪費及拆卸的不方便。
為此,本實用新型對框體單壁的密封結構作出了改進。
技術實現要素:
本申請旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
為此,本申請需要提供一種框體單壁的密封結構,解決現有技術中密封效果不佳、成本高及占據箱體空間較大等問題。
根據本實用新型的實施例提供一種密封結構,該密封結構包括包括框體、密封蓋及設置于所述框體與密封蓋之間的密封膠條,所述密封蓋蓋設在框體的側壁,同時,還包括:
連接部,用以將密封膠條連接在框體的側壁之上;
收縮部,所述收縮部連接于連接部,所述收縮部具有收縮斜邊,所述收縮斜邊在密封蓋的擠壓下形成阻擋部。
根據本實用新型所述的密封結構,可選的,所述框體在其側壁延伸出安裝臂,所述連接部固定在所述安裝臂之上。
根據本實用新型所述的密封結構,可選的,所述連接部包括長腳邊及短腳邊,所述長腳邊與短腳邊均與收縮部相連,且置于所述安裝臂的兩側。
根據本實用新型所述的密封結構,可選的,所述長腳邊與所述安裝臂之間設有背膠,用以將長腳邊固定連接在安裝臂之上。
根據本實用新型所述的密封結構,可選的,所述長腳邊設置在所述框體的外側。
根據本實用新型所述的密封結構,可選的,所述背膠為雙面膠。
根據本實用新型所述的密封結構,可選的,所述收縮部位于安裝臂與密封蓋之間,用于對框體的側壁與密封蓋之間進行密封。
根據本實用新型所述的密封結構,可選的,所述收縮部包括圓形收縮部本體,所述收縮斜邊連接于所述圓形收縮部本體的外邊緣,所述收縮斜邊至少為一對,且關于圓形收縮部本體的直徑對稱。
根據本實用新型所述的密封結構,可選的,所述收縮斜邊處于所述圓形收縮部本體的直徑方向上。
根據本實用新型所述的密封結構,可選的,所述圓形收縮部本體的中心位置設有收縮孔,所述收縮孔處于所述一對收縮斜邊的延長線的交點處。
本實用新型的有益效果:
本實用新型通過對密封膠條進行重新設計,使其具有收縮斜邊,從而使得密封膠條不僅具有密封效果的同時,還能對雨水等進行阻擋。與傳統技術相比,該方案能夠在對框體不加工折邊的情況下也能實現雨水等的阻擋,大大降低了框體的加工成本,且能夠保證密封的可靠。
附圖說明
圖1為根據本實用新型實施例的密封結構密封之前的結構示意圖;
圖2為根據本實用新型實施例的密封結構密封之后的結構示意圖;
圖3為根據本實用新型實施例的密封膠條的結構示意圖;
圖4為根據本實用新型實施例的密封膠條的密封過程圖,其中,圖4a為根據本實用新型實施例的密封膠條的密封起始狀態圖,圖4b為根據本實用新型實施例的密封膠條的密封結束狀態圖;
圖5為對比例一的結構示意圖;
圖6為對比例二的結構示意圖;
圖7為對比例三的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中不同實施方式中類似元件采用了相關聯的類似的元件標號。在以下的實施方式中,很多細節描述是為了使得本申請能被更好的理解。然而,本領域技術人員可以毫不費力的認識到,其中部分特征在不同情況下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情況下,本申請相關的一些操作并沒有在說明書中顯示或者描述,這是為了避免本申請的核心部分被過多的描述所淹沒,而對于本領域技術人員而言,詳細描述這些相關操作并不是必要的,他們根據說明書中的描述以及本領域的一般技術知識即可完整了解相關操作。
另外,說明書中所描述的特點、操作或者特征可以以任意適當的方式結合形成各種實施方式。同時,方法描述中的各步驟或者動作也可以按照本領域技術人員所能顯而易見的方式進行順序調換或調整。因此,說明書和附圖中的各種順序只是為了清楚描述某一個實施例,并不意味著是必須的順序,除非另有說明其中某個順序是必須遵循的。
本文中為部件所編序號本身,例如“第一”、“第二”等,僅用于區分所描述的對象,不具有任何順序或技術含義。而本申請所說“連接”、“聯接”,如無特別說明,均包括直接和間接連接(聯接)。
在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本實施例提供了一種框體單壁的密封結構。
請參閱圖1-4,本實用新型實施方式中的密封結構,包括框體100、密封蓋200、密封膠條300,密封蓋200蓋設在框體100的側壁,密封膠條300設置在框體100與密封蓋200之間,通過密封膠條300的作用可以使得當將密封蓋200蓋設在框體100的側壁之后,框體100與密封蓋200之間具有密封效果。
正如背景技術所述介紹,為了使密封結構具備較好的密封效果,其必須具備用以擋住雨水的折邊,且不能占據箱體內較多的空間,現有技術中不能對上述兩點兼顧。為此,本實用新型對密封膠條進行重新設計,使得密封結構能夠兼具上述兩點。
在本實施方式中,密封膠條300包括連接部310及收縮部320,連接部310用于將密封膠條300連接在框體100之上,收縮部320連接于連接部310,且收縮部320具有收縮斜邊321,該收縮斜邊321在密封蓋200的擠壓下形成阻擋部,用于阻擋雨水等。
如此,當將該密封膠條300設置在框體100的側壁與密封蓋200之間,再將密封蓋200朝著框體100的方向進行密封時,施加在密封蓋200上的壓力將會對密封膠條300的收縮部320產生擠壓,當擠壓到一定程度后,收縮斜邊321就會在擠壓的作用下產生變形而形成一豎立在框體100與密封蓋200之間的阻擋部,從而實現對雨水等的阻擋。
在本實施方式中,框體100在其側壁延伸出安裝臂110,連接部310連接在安裝臂110之上。
如圖1-2所示的示例中,安裝臂110由框體100沿著豎直方向及水平方向個彎折一次形成,此時,安裝臂110就為沿著水平方向彎折的折邊,連接部310就連接在該折邊之上。
本實施方式中的連接部310包括長腳邊311及短腳邊312,長腳邊311與短腳邊312均與收縮部320相連,且分別置于安裝臂110的一側。
此時,長腳邊311與短腳312邊形成一個可以卡接在安裝臂110即沿著水平方向彎折的折邊之上的卡接部,為了卡接的穩固性,防止密封膠條300在重力的作用下掉落,在某些實施方式中,可將長腳邊311的長度的設置成長于短腳邊312的長度,并將長腳邊311設置在安裝臂110的上側,這樣在重力的作用下,通過短腳邊312與安裝臂110端部的作用可以穩穩的將密封膠條300連接在安裝臂110之上。另外,將長腳邊311設置成長于短腳邊312有利于密封膠條300的安裝方便,此時,只需將長腳邊311貼合于安裝臂110,再用力將密封膠條300推向安裝臂110即可將密封膠條300卡入安裝臂110之上。
在一些實施方式中,為了加強連接部310在安裝臂110上的連接效果,還可以將長腳邊311及短腳邊312之間的距離設置成小于安裝臂110的厚度,此時將連接部310卡入安裝臂110之后,由于彈性回復的作用,能夠穩穩的將密封膠條300連接在安裝臂110之上;在另一些實施方式中,還可以將長腳邊311及短腳邊312從收縮部320開始設置成相互緩緩靠攏,這樣也可以達到上述目的。
在本實施方式中,收縮部320位于安裝臂110與密封蓋200之間,用于對框體100的側壁與密封蓋200之間進行密封。收縮部320宜采用收縮性較好的材料制成,這樣能夠保證密封蓋200與框體100之間的密封效果。
本實施方式中,收縮部320包括圓形收縮部本體321及設置于圓形收縮部本體321外邊緣的收縮斜邊322,收縮斜邊322至少為一對,且關于圓形收縮部本體321的沿安裝臂110方向的直徑對稱。換句話說,一對收縮斜邊322的設置,可以使得收縮斜邊322能夠形成一個開口,該開后正對密封蓋200,當進行密封時,通過擠壓密封蓋200,能夠使得上述一對收縮斜邊322相互錯開,直至密封完成時,該收縮斜邊322處于大體垂直于連接部310的位置,能夠很好的對雨水進行阻擋。
在實際設計時,應該保證密封完成后,密封膠條300的收縮量保持在40%~60%之間,如此能夠保證密封膠條300不至于收縮量太大而導致其受損,影響其使用壽命。
在一些實施方式中,為了延長密封膠條300的使用壽命并保證其彈性效果,可以在圓形收縮部本體321的中心位置設置收縮孔3211,該收縮孔3211優選為圓孔。此時,可以理解,由于該收縮孔3211的存在,使得收縮部320在受到擠壓而收縮時,為整個收縮部320的收縮提供了一個緩沖空間,在一定程度上能夠保障收縮部320在解除擠壓的狀態下,收縮部320能夠恢復成原始狀態。
需要說明的是,上述收縮孔3211的大小不宜過大也不宜過小,其尺寸應當以占據整個圓形收縮部本體321面積的30%~60%為最佳,若超過此范圍可能會引起收縮部320的收縮性能,繼而影響密封膠條300的密封效果,若小于該范圍,可能又難以保證收縮部320能夠在解除擠壓的狀態下能夠恢復。因此,在對收縮孔3211的大小設計時,應當綜合膠體材料及圓形收縮部本體321的面積進行綜合考慮。
進一步的,收縮斜邊322處于圓形收縮部本體321的直徑方向上,此時當收縮部320收到擠壓時,圓形收縮部本體321、一對收縮斜邊322在受力時能夠匯聚于一處,使得圓形收縮部本體321、一對收縮斜邊322能夠均分所受到的壓力,使得整個收縮部320的受力均衡,一方面能夠延長密封膠條300的使用壽命,另一方面還能保證密封膠條300在框體100與密封蓋200之間的位置的穩定性。
這樣,當采用如上所述的密封膠條300進行密封時,能夠保證密封膠條300長久的使用,且在拆卸密封蓋200時,密封膠條300能夠復原,再次進行密封時,不需要更換密封膠條300就可以密封。因此,如上密封膠條300尤其適用于需要經常對箱體進行裝拆的場合。
另一方面,在某些實施方式中,為了杜絕由于密封膠條300長期使用而容易貼附在密封蓋200上的缺陷,保證拆卸密封蓋200時不會帶落密封膠條300,在密封膠條300的長腳邊311與安裝臂110之間還設有硅膠400,使得長腳邊311能夠穩穩固定粘貼在安裝臂110之上,以此配合上述收縮部320的結構特點,能夠保證密封膠條300長期穩定的使用。
具體而言,可將硅膠400設置于長于短腳邊312的那部分長腳邊311之上,此時,硅膠400位于長腳邊311的端部,當將密封膠條300卡入安裝臂110之后,從長腳邊311的端部撕掉背離紙即可將密封膠條300緊緊的粘貼在安裝臂110之上。另外,在長腳邊311的端部貼背膠,易分離,整邊貼合,不起翹,防水更可靠。
進一步的,上述硅膠400可以選用雙面膠或者其它一些粘性較好的膠體。
需要說明的是,上述實施方式中的密封膠條300為一體化結構,其可以選用PU膠條、EPDM膠條、PVC膠條等通過擠壓成型,密封膠條300的制造工藝簡單,成本低,利用該密封膠條300即能實現在不占據箱體過多體積的前提下,對雨水等進行阻擋。
下面結合圖3-4對本實用新型實施例的密封膠條300及其使用作進一步描述。
請先參考圖3,該密封膠條300包括連接部310及收縮部320,連接部310包括長腳邊311及短腳邊312,收縮部320包括圓形收縮部本體321及一對收縮斜邊322,長腳邊311、短腳邊312、圓形收縮部本體321及收縮斜邊322呈直線型結構,且收縮部320呈對稱結構,更加具體的,收縮斜邊322處于圓形收縮部本體312的直徑方向上,如此,使得收縮部320在受力F時,能夠從圓形收縮部本體321及收縮斜邊322往連接部310處傳導,使得收縮部320與密封蓋200相接觸的一面各處的受理均衡。
上述長腳邊311及短腳邊312形成一卡合部,如圖4所示,該卡合部可以卡接在安裝臂110之上,此時,再將密封蓋200蓋合時,通過密封蓋200擠壓收縮部320,收縮部320進行收縮,其主要產生的變化是,一對收縮斜邊322朝著背離的方向偏離,直至大體與密封蓋200的表面相接觸,此時收縮斜邊322大體垂直于安裝臂110,形成阻擋部,從而對雨水等進行阻擋。
對比例一
如圖5所示,該對比例一與本實施例的區別在于,框體100沒有進行彎折,密封蓋200與框體100之間設有普通膠條。此時,可以看出,普通密封膠條的上方具有積水區,該積水區能夠影響密封效果,且該種結構在垂直方向上占用了較多的箱體的內部空間。
對比例二
如圖6所示,該對比例二與對比例一的區別在于,為了不占用較多的箱體內部空間,框體100進行了兩次彎折,普通密封膠條直接設置在水平折邊與密封蓋200之間,這種結構形式雖然解決了占用箱體空間的問題,但是缺少擋水的折邊,且密封蓋200對框體沒有大范圍的包裹,必將影響密封效果。
對比例三
如圖7所示,該對比例三與對比例二的區別在于,框體100進行了三次彎折,三次彎折使得框體能夠形成一用于容納雨水的區域,且最后彎折邊能夠對雨水進行阻擋。但是,顯然,這種結構形式必將造成框體100的制造成本,在對箱體空間的占用這一問題也不能進行解決。
本實用新型在對比例二的基礎上對普通密封膠條進行了重新設計,使得密封結構能夠兼具上述三種對比例的優點,且擺脫了各自的缺點。通過以上對本實用新型個實施方式的描述及與對比例的對比,可知,本實用新型至少具備如下技術效果:
1、密封效果好;
2、制造工藝簡單,成本低;
3、裝拆方便。
以上應用了具體個例對本實用新型進行闡述,只是用于幫助理解本實用新型,并不用以限制本實用新型。對于本實用新型所屬技術領域的技術人員,依據本實用新型的思想,還可以做出若干簡單推演、變形或替換。