本實用新型涉及密封件技術領域，具體是復合密封墊片。
背景技術：
在管道、閥門、泵和壓力容器、換熱器、冷凝器等工業設備或備件中，經常會使用到密封元件，墊片就是密封元件中適用范圍最廣，最為常見的部分。
使用墊片不僅可以保持上述設備的密封性，同時也可以解決連接件的磨損問題口墊片的種類多種多樣，按其構造的主體材料分為非金屬、半金屬和金屬墊片三大類，其中非金屬墊片質地柔軟、耐腐蝕、價格也比較便宜，因此應用范圍較為廣闊，常見于常溫和中溫的容器或管道的法蘭密封。
原有的非金屬墊片中，以石棉材料為主體的石棉墊和以石棉橡膠材料混合為主體的石棉橡膠墊應用較多，石棉材料具有良好的耐溫隔熱和密封性能，但是由于石棉材料包含有極細的纖維，當這些細小的纖維被吸入人體內，就會附著并沉積在肺部，造成肺部疾病，如:石棉肺，胸膜和腹膜的皮間瘤，嚴重時引起肺癌，對安裝者的健康造成嚴重傷害，國家已明令禁止使用。
現有技術中，其他纖維材料輥壓成型的墊片，其自身的縱橫向強度不足，而且大部分來自于進口，不僅滲透性或泄漏率較低，性能不盡理想，而且成本較高。
技術實現要素：
本實用新型針對現有技術中的不足，提供了復合密封墊片，其通過金屬骨架、金屬絲網以及石墨層的配合，具有耐油、耐高溫、低泄漏率、縱橫向強度好、使用面壓要求較小范圍大等性能，制造性較強、適用面廣、符合環保要求等特性。
為解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：復合密封墊片，包括金屬骨架、石墨復合件以及石墨層，所述金屬骨架由兩組金屬板材粘結而成，所述金屬骨架由所述石墨層包覆在內并形成三個空腔體，每個所述空腔體內均填充有含有金屬顆粒的石墨復合件，同時，在所述金屬骨架與所述石墨層接觸的表面設置有粘結層。
上述技術方案中，優選的，所述金屬板材包括長金屬橫桿、短金屬橫桿以及金屬斜桿，所述金屬斜桿的兩端分別與所述長金屬橫桿以及所述短金屬橫桿相連。
本實用新型的有益效果是：本實用新型通過金屬骨架、石墨復合件以及石墨層的配合，具有耐油、耐高溫、低泄漏率、縱橫向強度好、使用面壓要求較小范圍大等性能，制造性較強、適用面廣、符合環保要求等特性。
附圖說明
圖1為本實用新型截面示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：參見圖1，復合密封墊片，包括金屬骨架1、石墨復合件2以及石墨層3。
其中，所述金屬骨架由兩組金屬板材粘結而成，所述金屬板材包括長金屬橫桿11、短金屬橫桿12以及金屬斜桿13，所述金屬斜桿13的兩端分別與所述長金屬橫桿11以及所述短金屬橫桿12相連，而兩塊金屬板材結合后，使得長金屬橫桿和短金屬橫桿呈三角分布，呈三角設置的金屬骨架能夠提升穩固性，對外圍的石墨層具有良好的支撐效果。
其中，所述金屬骨架1由所述石墨層3包覆在內并形成三個空腔體4，每個所述空腔體4內均填充有含有金屬顆粒的石墨復合件2，石墨復合件2與對應的金屬骨架1面以及對應的石墨層3面貼合，石墨復合件即石墨和金屬顆粒復合后形成的復合件。
其中，在所述金屬骨架1與所述石墨層3接觸的表面設置有粘結層5。
通過測試，本實用新型產品的性能指標是：耐油性：No.3油中，150℃，5Hr，增厚率為≤+10%，增重率為≤+25%；Fuel B，RT-5hr，增厚率為≤+6%，增重率為≤+30%；耐高溫：可用至600℃；低泄漏率：可至1.0~mg/m/s；使用面壓：1.5~120Mpa。
值得注意的是，以上依據附圖所示的實施例，詳細說明了本實用新型的結構、特征及工作原理，所屬領域的技術人員能在不超出本實用新型的要旨的范圍內進行各種變更結合實施，因此，凡是利用與本實用新型相同或類似的技術方案，只要是在不超出本實用新型精神范圍內的各種等效變更實施例，皆應涵蓋于本實用新型的保護范疇之內。