一種快開盲板用的安全聯鎖裝置的制作方法

本實用新型涉及天然氣等易燃、易爆行業設備用安全聯鎖裝置，特別是一種快開盲板用的安全聯鎖裝置。

背景技術：

目前，在壓力容器、壓力管道等配套設備中，快開盲板是一種常用的快速開啟或關閉裝置，根據《固定式壓力容器安全技術監察規程》的要求，快開門式壓力容器應當滿足以下要求的安全聯鎖功能：1、當快開門達到預定關閉部位，方能升壓運行；2、當壓力容器的內部壓力完全釋放，方能打開快開門。

目前國內完全滿足上述要求的安全聯鎖裝置，一般都采用電氣控制的方式實現，需要配備供電系統和相應的控制系統，對于天然氣等易燃、易爆行業，存在有些設備現場沒有供電電源導致無法使用，以及電氣元件需考慮防爆，導致造價較高等問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種安全可靠、脫離供電系統亦可適應天然氣等易燃易爆行業的快開盲板用的安全聯鎖裝置。

實現本實用新型目的的技術方案如下：

一種快開盲板用的安全聯鎖裝置，包括帶有缺口的鎖環、與鎖環的缺口對應的張緊塊、與盲板連接的聯鎖桿以及與聯鎖桿配合的手柄，所述聯鎖桿內部從上至下設有連通的限位腔、活塞腔以及通氣孔，所述盲板設有通孔，所述聯鎖桿下端固定在通孔內，所述活塞腔內設有活塞桿，所述活塞桿上端伸入限位腔內，所述活塞桿上套裝有彈簧，所述活塞桿上設置臺階，所述彈簧上端與聯鎖桿連接，下端與臺階連接，所述張緊塊上固定有連接板，所述連接板與聯鎖桿固定連接，所述聯鎖桿上端設有與手柄配合的操作孔，所述操作孔與限位腔連通。

采用上述結構后，盲板放置在壓力容器或者壓力管道等設備的開口處，鎖環上端與開口處抵緊，下端與盲板抵緊，張緊塊塞入鎖環的缺口處使鎖環維持擴大狀態，聯鎖桿此時與盲板固定連接，壓力容器、壓力管道等設備中的高壓氣體從通孔進入通氣孔中，推動活塞桿向上運動，活塞桿上端上升至操作孔處，使手柄無法通過操作孔插入操作腔內，提醒操作者設備內仍有殘余壓力，避免再容器存有殘余壓力的情況下打開盲板的情況，避免設備內氣體對操作者的傷害和對環境的污染，在設備內氣壓接近大氣壓時，活塞桿在彈簧的作用力下下降復位，此時手柄可以插入操作孔內將聯鎖桿連帶張緊塊取出，鎖環恢復正常狀態后取出，即可打開盲板，本實用新型操作簡單方便，安全可靠。

優選的，為了方便操作鎖環，所述鎖環包括帶有缺口的環體以及設置在環體的缺口部位并可將環體內徑收縮或擴大的鎖緊機構。

優選的，為了方便收縮或擴大環體，所述鎖緊機構包括分別設置在環體缺口部位兩端的第一連接塊和第二連接塊、與第一連接塊轉動連接的支撐桿以及連接桿，所述連接桿一端與第二連接塊轉動連接，另一端與支撐桿轉動連接，所述支撐桿上端設有手柄插孔。

優選的，為了提升活塞腔的密閉性能，方便高壓氣體推動活塞桿，提高裝置的安全性，所述活塞桿下端設有密封圈。

優選的，為了方便活塞桿上端阻止手柄插入限位腔，所述限位腔內設有限位塊，所述限位塊與活塞桿上端固定連接。

優選的，為了方便聯鎖桿的裝配，所述聯鎖桿包括上殼體與下殼體，所述上殼體設置限位腔與上活塞腔，所述下殼體設置下活塞腔與通氣孔，所述上殼體與下殼體固定連接，所述上活塞腔與下活塞腔合圍形成活塞腔。

優選的，為了方便下殼體的裝配，所述下殼體設有外螺紋，所述通孔設有內螺紋，所述下殼體與通孔螺紋連接。

優選的，為了方便連接板與下殼體的裝配，所述下殼體上套裝有兩個限位螺母，所述連接板套裝在下殼體上，所述連接板被約束在兩個限位螺母之間，所述連接板與下殼體轉動連接。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的裝配結構示意圖。

圖3為本實用新型的裝配俯視圖。

圖4為本實用新型的鎖環結構示意圖。

圖中：1為鎖環，2為張緊塊，3為盲板，4為聯鎖桿，41為上殼體，42為下殼體，5為壓力容器，6為操作腔，61為操作孔，7為活塞腔，71為上活塞腔，72為下活塞腔，8為通氣孔，9為手柄，10為活塞桿，11為密封圈，12為限位塊，13為臺階，14為彈簧，15為限位螺母，16為連接板，17為通孔，18為環體，19為第一連接塊，20為第二連接塊，21為支撐桿，22為連接桿，23為手柄插孔。

具體實施方式

由圖1至圖3可知，本實用新型一種快開盲板用的安全聯鎖裝置包括帶有缺口的鎖環1、與鎖環1的缺口對應的張緊塊2、與盲板3連接的聯鎖桿4以及與聯鎖桿4配合的手柄9，盲板3設置在壓力容器5的開口處，鎖環1設置在盲板3上，張緊塊2塞入鎖環1的缺口處，鎖環1下端與盲板3抵緊，上端與壓力容器5抵緊，聯鎖桿4包括上殼體41與下殼體42，上殼體41從上之下依次設置連通的操作腔6與上活塞腔71，下殼體42從上至下依次設置連通的下活塞腔72與通氣孔8，上殼體41上端設有與操作腔6連通的操作孔61，操作孔61與手柄9配合使用，上殼體41與下殼體42固定連接，上活塞腔71與下活塞腔72合圍形成活塞腔7，活塞腔7內設置活塞桿10，活塞桿10下端設置密封圈11，上端伸入操作腔6內并固定設置有限位塊12，活塞桿10設置臺階13，活塞桿10上套裝彈簧14，彈簧14上端與聯鎖桿4連接，下端與臺階13連接，下殼體42上套裝有兩個限位螺母15，連接板16一端焊接在張緊塊2上，另一端套裝在下殼體42上，連接板16約束在兩個限位螺母15，連接板16與下殼體42轉動連接，下殼體42的下端設有外螺紋，盲板3上的通孔17設有內螺紋，所述下殼體42與通孔17螺紋連接。

由圖4可知，鎖環1包括帶有缺口的環體18以及設置在環體18的缺口部位并可將環體18內徑收縮或擴大的鎖緊機構，所述鎖緊機構包括分別設置在環體18缺口部位兩端的第一連接塊19和第二連接塊20、與第一連接塊19轉動連接的支撐桿21以及連接桿22，所述連接桿22一端與第二連接塊20轉動連接，另一端與支撐桿21轉動連接，所述支撐桿21上端設有手柄插孔23。

本實用新型工作時，盲板放置在壓力容器或者壓力管道等設備的開口處，鎖緊機構使環體擴張，環體上端與設備開口吃抵緊，下端與盲板抵緊，張緊塊塞入鎖環的缺口處使鎖環維持擴大狀態，聯鎖桿此時與盲板固定連接，壓力容器、壓力管道等設備中的高壓氣體從通孔進入通氣孔中，推動活塞桿向上運動，活塞桿上端上升至操作孔處，使手柄無法通過操作孔插入操作腔內，提醒操作者設備內仍有殘余壓力，避免再容器存有殘余壓力的情況下打開盲板的情況，避免設備內氣體對操作者的傷害和對環境的污染，在設備內氣壓接近大氣壓時，活塞桿在彈簧的作用力下下降復位，此時手柄可以插入操作墻內將聯鎖桿取出，本實用新型操作簡單方便，安全可靠。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。