密封裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及密封裝置，特別是涉及用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的輸入軸的密封裝置。

背景技術(shù)：

以往，動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的輸入軸上要使用密封裝置。例如，在動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的回轉(zhuǎn)式的液壓控制閥中，在該液壓控制閥的外殼和貫穿于該外殼內(nèi)的輸入軸之間的間隙處，配設(shè)有用于密封該間隙的密封裝置。圖6是用于表示這種現(xiàn)有的密封裝置100的使用狀態(tài)的局部剖視圖。

如圖6所示，現(xiàn)有的密封裝置100配設(shè)于動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置120的液壓控制閥的外殼121的軸孔122和輸入軸123之間的環(huán)狀間隙124?，F(xiàn)有的密封裝置100呈以軸線x為中心的環(huán)狀的形狀，在內(nèi)周側(cè)具有密封部101。密封部101包括位于密封對象物側(cè)的主密封唇部102、位于比主密封唇部102靠近與密封對象物側(cè)相反的一側(cè)即外部側(cè)的副密封唇部103、位于最外部側(cè)的主防塵唇部104以及位于主防塵唇部104和副密封唇部103之間的副防塵唇部105。

主密封唇部102、副密封唇部103、主防塵唇部104和副防塵唇部105在密封部101的內(nèi)周面呈環(huán)狀延伸。主密封唇部102、副密封唇部103、主防塵唇部104和副防塵唇部105相對于輸入軸123的外周面分別具有規(guī)定的過盈量，與輸入軸123能夠滑動(dòng)地接觸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

這樣，現(xiàn)有的密封裝置100具有用于謀求抑制灰塵、泥水等異物自外部側(cè)侵入的結(jié)構(gòu)，但是，近年來的車輛等的使用環(huán)境變得多樣化，因此，密封裝置在比以往所設(shè)想的狀態(tài)更為惡劣的使用環(huán)境中有時(shí)就會(huì)面臨異物侵入的危險(xiǎn)。雖然在這種惡劣的使用環(huán)境下主防塵唇部104和副防塵唇部105也能夠抑制灰塵侵入，但泥水等液體有時(shí)會(huì)侵入到主密封唇部102和副密封唇部103之間。

因此，在現(xiàn)有的密封裝置100中，有時(shí)砂粒等會(huì)隨著泥水進(jìn)入到主密封唇部102和輸入軸123的外周面之間，導(dǎo)致主密封唇部102對于輸入軸123的密封性下降，從而使油等密封對象物發(fā)生泄漏。因此，在現(xiàn)有的密封裝置100中，要求對于要自外部側(cè)侵入的泥水等液體確保充分的密封性。

本實(shí)用新型是鑒于上述課題而完成的，其目的在于，提供一種能夠進(jìn)一步抑制泥水等液體自外部側(cè)侵入的密封裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的密封裝置的特征在于，該密封裝置包括繞軸線呈環(huán)狀的加強(qiáng)環(huán)、以及安裝于該加強(qiáng)環(huán)的彈性體部，該彈性體部繞所述軸線呈環(huán)狀并由彈性體形成，所述加強(qiáng)環(huán)包括沿所述軸線方向延伸的筒狀的筒部以及中空圓盤狀的圓盤部，該圓盤部自所述筒部的所述軸線方向上的一側(cè)的端部朝向所述軸線延伸，所述彈性體部包括：基體部，其是安裝于所述加強(qiáng)環(huán)的所述圓盤部的內(nèi)周側(cè)端部且繞所述軸線呈環(huán)狀的部分；內(nèi)側(cè)密封部，其是自該基體部向所述軸線方向上的另一側(cè)延伸且繞所述軸線呈環(huán)狀的部分；以及外側(cè)密封部，其是自所述基體部向所述軸線方向上的所述一側(cè)延伸且繞所述軸線呈環(huán)狀的部分，所述內(nèi)側(cè)密封部具有繞所述軸線呈環(huán)狀的主密封唇，該主密封唇朝向所述軸線凸出，其沿著所述軸線的截面具有楔形狀，所述外側(cè)密封部包括：繞所述軸線呈環(huán)狀且朝向所述軸線突出的內(nèi)側(cè)防塵唇；以及繞所述軸線呈環(huán)狀的外側(cè)防塵唇，其位于比該內(nèi)側(cè)防塵唇靠所述軸線方向上的所述一側(cè)的位置，在所述外側(cè)密封部中，于所述外側(cè)防塵唇的外周側(cè)設(shè)有朝向所述軸線擠壓該外側(cè)防塵唇的彈簧。

在本實(shí)用新型的一技術(shù)方案的密封裝置中，所述外側(cè)密封部具有繞所述軸線呈環(huán)狀的輔助外側(cè)防塵唇，該輔助外側(cè)防塵唇從在所述軸線方向上的所述一側(cè)與所述外側(cè)防塵唇相鄰的位置朝向所述軸線突出。

在本實(shí)用新型的一技術(shù)方案的密封裝置中，所述輔助外側(cè)防塵唇朝向所述軸線且朝向所述軸線方向上的所述一側(cè)突出。

在本實(shí)用新型的一技術(shù)方案的密封裝置中，所述輔助外側(cè)防塵唇在內(nèi)周側(cè)的端部具有輔助外側(cè)防塵唇前端部，該輔助外側(cè)防塵唇前端部朝向所述軸線凸出，其沿著所述軸線的截面呈楔形狀。

在本實(shí)用新型的一技術(shù)方案的密封裝置中，所述外側(cè)防塵唇朝向所述軸線凸出，在沿著所述軸線的截面上具有楔形狀。

在本實(shí)用新型的一技術(shù)方案的密封裝置中，所述輔助外側(cè)防塵唇的內(nèi)徑小于所述外側(cè)防塵唇的內(nèi)徑。

在本實(shí)用新型的一技術(shù)方案的密封裝置中，所述外側(cè)防塵唇的內(nèi)徑小于所述內(nèi)側(cè)防塵唇的內(nèi)徑。

在本實(shí)用新型的一技術(shù)方案的密封裝置中，所述內(nèi)側(cè)密封部具有繞所述軸線呈環(huán)狀的副密封唇，該副密封唇位于比所述主密封唇靠近所述軸線方向上的所述一側(cè)的位置，且朝向所述軸線凸出，所述主密封唇比所述副密封唇更向內(nèi)周側(cè)突出。

根據(jù)本實(shí)用新型的密封裝置，可提供一種能夠進(jìn)一步抑制泥水等液體自外部側(cè)侵入的密封裝置。

附圖說明

圖1是用于表示本實(shí)用新型的第1實(shí)施方式的密封裝置的示意性結(jié)構(gòu)的、沿軸線的截面的剖視圖。

圖2是圖1所示的密封裝置的局部放大剖視圖。

圖3是用于表示本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的密封裝置的示意性結(jié)構(gòu)的、沿軸線的截面的剖視圖。

圖4是圖3所示的密封裝置的局部放大剖視圖。

圖5是圖4所示的輔助外側(cè)防塵唇的放大圖。

圖6是用于表示現(xiàn)有的密封裝置的示意性結(jié)構(gòu)的、沿軸線的截面的局部剖視圖。

附圖標(biāo)記說明

1、2、100：密封裝置；10：加強(qiáng)環(huán)；11：筒部；12：圓盤部；13：外側(cè)圓盤部；14：內(nèi)側(cè)圓盤部；15：連接部；20、30：彈性體部；21：基體部；22：內(nèi)側(cè)密封部；22a：內(nèi)側(cè)容納槽；23、31：外側(cè)密封部；23a：外側(cè)容納槽；24：主密封唇；24a：主密封唇前端；25：副密封唇；25a：副密封唇前端；26：內(nèi)側(cè)防塵唇；26a：內(nèi)側(cè)防塵唇前端；27：外側(cè)防塵唇；27a：外側(cè)防塵唇前端；28：墊圈部；29：中間部；32：輔助外側(cè)防塵唇；33：輔助外側(cè)防塵唇前端部；40：內(nèi)側(cè)箍簧；41：外側(cè)箍簧；101：密封部；102：主密封唇部；103：副密封唇部；104：主防塵唇部；105：副防塵唇部；120：動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置；121：外殼；122：軸孔；123：輸入軸；124：間隙；a：外側(cè)；b：內(nèi)側(cè)；c：外周側(cè)；d：內(nèi)周側(cè)；x：軸線。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

圖1是用于表示本實(shí)用新型的第1實(shí)施方式的密封裝置1的示意性結(jié)構(gòu)的、沿軸線x的截面的剖視圖，圖2是圖1所示的密封裝置1的局部放大剖視圖。本實(shí)用新型的第1實(shí)施方式的密封裝置1在汽車等中用于對旋轉(zhuǎn)軸和具有供該旋轉(zhuǎn)軸貫穿的貫通孔的構(gòu)件之間進(jìn)行密封，例如在汽車的動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置中，為了對動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的回轉(zhuǎn)式液壓控制閥的外殼和貫穿于該外殼內(nèi)的動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的輸入軸之間進(jìn)行密封而應(yīng)用。以下，為了便于說明，設(shè)軸線x方向上的箭頭a(參照圖1)方向?yàn)橥鈧?cè)(軸線方向上的一側(cè))，軸線x方向上的箭頭b(參照圖1)方向?yàn)閮?nèi)側(cè)(軸線方向上的另一側(cè))。具體而言，外側(cè)是指在密封裝置1的使用狀態(tài)下面向不存在潤滑油等密封對象物或不希望存在密封對象物的區(qū)域的方向，內(nèi)側(cè)是指在密封裝置1的使用狀態(tài)下面向存在密封對象物的區(qū)域的方向。此外，在與軸線x垂直的方向(以下也稱徑向。)上，設(shè)遠(yuǎn)離軸線x的方向(圖1的箭頭c方向)為外周側(cè)，靠近軸線x的方向(圖1的箭頭d方向)為內(nèi)周側(cè)。

如圖1和圖2所示，密封裝置1包括繞軸線x呈環(huán)狀的加強(qiáng)環(huán)10和安裝于加強(qiáng)環(huán)10的彈性體部20，彈性體部20繞軸線x呈環(huán)狀且由彈性體形成。彈性體部20一體安裝于加強(qiáng)環(huán)10。加強(qiáng)環(huán)10例如是金屬制，作為加強(qiáng)環(huán)10的金屬材料，例如有不銹鋼、SPCC(冷軋鋼)。作為彈性體部20的彈性體，例如有各種橡膠材料。各種橡膠材料例如為丁腈橡膠(NBR)、氫化丁腈橡膠(H-NBR)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、氟橡膠(FKM)等合成橡膠。

加強(qiáng)環(huán)10例如通過壓制加工、鍛造來進(jìn)行制造，彈性體部20使用成型模通過交聯(lián)(硫化)成型來成型。在該交聯(lián)成型時(shí)，將加強(qiáng)環(huán)10配置于成型模之中，通過交聯(lián)粘接將彈性體部20粘接于加強(qiáng)環(huán)10，從而與加強(qiáng)環(huán)10一體地成型彈性體部20。

如圖1和圖2所示，加強(qiáng)環(huán)10包括沿軸線x方向延伸的筒狀的筒部11和中空圓盤狀的圓盤部12，圓盤部12自筒部11的軸線x方向上的一側(cè)(外側(cè))的端部朝向軸線x延伸。具體而言，加強(qiáng)環(huán)10在沿軸線x的截面中(以下也簡稱“截面”。)具有大致L字狀的形狀，在截面中，其厚度恒定或大致恒定。

如圖2所示，在加強(qiáng)環(huán)10中，筒部11具體是指沿軸線x方向延伸的圓筒狀或大致圓筒狀的部分。圓盤部12具體而言其內(nèi)周側(cè)的端部向內(nèi)側(cè)凹進(jìn)，包括：外側(cè)圓盤部13，其是自筒部11的外側(cè)端部沿徑向延伸的部分；內(nèi)側(cè)圓盤部14，其是在比外側(cè)圓盤部13靠內(nèi)側(cè)且靠內(nèi)周側(cè)的位置沿徑向延伸的部分；以及連接部15，其是連結(jié)外側(cè)圓盤部13和內(nèi)側(cè)圓盤部14且形成臺階的部分。另外，圓盤部12也可以呈在內(nèi)周側(cè)的端部處不向內(nèi)側(cè)凹進(jìn)，從而不具有外側(cè)圓盤部13和內(nèi)側(cè)圓盤部14的平面狀。

如圖1和圖2所示，彈性體部20包括：基體部21，其是安裝于加強(qiáng)環(huán)10的圓盤部12的內(nèi)周側(cè)的端部且繞軸線x呈環(huán)狀的部分；內(nèi)側(cè)密封部22，其是自基體部21向軸線x方向上的另一側(cè)(內(nèi)側(cè))延伸且繞軸線x呈環(huán)狀的部分；外側(cè)密封部23，其是自基體部21向軸線x方向上的一側(cè)(外側(cè))延伸且繞軸線x呈環(huán)狀的部分。

如圖2所示，基體部21具體是指在彈性體部20中位于加強(qiáng)環(huán)10的內(nèi)側(cè)圓盤部14和連接部15的附近的環(huán)狀的部分。內(nèi)側(cè)密封部22是在其外側(cè)的端部處與基體部21連結(jié)且自基體部21向內(nèi)側(cè)延伸的部分，與加強(qiáng)環(huán)10的筒部11相面對地配置。外側(cè)密封部23在其內(nèi)側(cè)的端部處與基體部21連結(jié)，且自基體部21沿著軸線x向外側(cè)延伸。

如圖1和圖2所示，內(nèi)側(cè)密封部22具有繞軸線x呈環(huán)狀的主密封唇24，主密封唇24朝向軸線x凸出，其沿軸線x的截面具有楔形狀。主密封唇24形成為，在密封裝置1的使用狀態(tài)下，主密封唇24的內(nèi)周側(cè)端部(前端)即主密封唇前端24a與未圖示的旋轉(zhuǎn)軸的外周面整周接觸。具體而言，設(shè)定主密封唇24相對于旋轉(zhuǎn)軸的過盈量，以使主密封唇前端24a側(cè)部分在整個(gè)圓周上以在軸線x方向上的規(guī)定寬度，與旋轉(zhuǎn)軸的外周面接觸。

此外，如圖2所示，內(nèi)側(cè)密封部22具有繞軸線x呈環(huán)狀的副密封唇25，副密封唇25位于比主密封唇24靠近軸線x方向上的一側(cè)(外側(cè))的位置，朝向軸線x凸出。主密封唇24比副密封唇25更向內(nèi)周側(cè)突出。具體而言，副密封唇25的內(nèi)周側(cè)端部(前端)、即副密封唇前端25a具有比主密封唇前端24a的直徑大的直徑，副密封唇25與主密封唇24相比不向內(nèi)周側(cè)突出。具體而言，副密封唇25形成為，具有相對于旋轉(zhuǎn)軸的微小過盈量、或者具有與旋轉(zhuǎn)軸相同的尺寸、或者相對于旋轉(zhuǎn)軸具有微小間隙。由此，副密封唇25用來提高主密封唇24對于旋轉(zhuǎn)軸的隨動(dòng)性，使得主密封唇24對旋轉(zhuǎn)軸的密封性能在未圖示的旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生擺動(dòng)等時(shí)或因潤滑油等密封對象物的壓力導(dǎo)致主密封唇24變形時(shí)也不會(huì)下降。

此外，如圖2所示，內(nèi)側(cè)密封部22在外周側(cè)具有內(nèi)側(cè)容納槽22a，內(nèi)側(cè)容納槽22a是背對主密封唇24而形成且朝向內(nèi)周側(cè)凹進(jìn)的環(huán)狀槽。在該內(nèi)側(cè)容納槽22a內(nèi)嵌入有環(huán)狀的內(nèi)側(cè)箍簧40。內(nèi)側(cè)箍簧40具體是環(huán)狀的螺旋彈簧，例如通過將螺旋彈簧的端部之間結(jié)合起來而形成。內(nèi)側(cè)箍簧40在密封裝置1的使用狀態(tài)下，沿徑向朝內(nèi)周側(cè)擠壓內(nèi)側(cè)密封部22的主密封唇24，將主密封唇前端24a壓靠于旋轉(zhuǎn)軸，對主密封唇24施加朝向旋轉(zhuǎn)軸的規(guī)定大小的箍緊力。

如圖1和圖2所示，外側(cè)密封部23包括：繞軸線x呈環(huán)狀的內(nèi)側(cè)防塵唇26，其朝向軸線x突出；以及繞軸線x呈環(huán)狀的外側(cè)防塵唇27，其位于比內(nèi)側(cè)防塵唇26靠近軸線x方向上的一側(cè)(外側(cè))的位置。

具體而言，如圖2所示，內(nèi)側(cè)防塵唇26自基體部21的外側(cè)且是內(nèi)周側(cè)的端部以朝向內(nèi)周側(cè)和外側(cè)的方式，相對于軸線x傾斜地延伸。此外，內(nèi)側(cè)防塵唇26形成為，在密封裝置1的使用狀態(tài)下，作為其內(nèi)周側(cè)端部(前端)的內(nèi)側(cè)防塵唇前端26a與未圖示的旋轉(zhuǎn)軸的外周面整周接觸。具體而言，設(shè)定內(nèi)側(cè)防塵唇26相對于旋轉(zhuǎn)軸的過盈量，以使內(nèi)側(cè)防塵唇前端26a側(cè)的部分沿整個(gè)圓周以在軸線x方向上的規(guī)定寬度，與旋轉(zhuǎn)軸的外周面接觸。另外，可以以在密封裝置1的使用狀態(tài)下內(nèi)側(cè)防塵唇前端26a不接觸旋轉(zhuǎn)軸的方式，設(shè)定內(nèi)側(cè)防塵唇26的延伸方向上的長度。

外側(cè)防塵唇27朝向軸線x凸出，在沿軸線x的截面上具有楔形狀。外側(cè)防塵唇27形成為，在密封裝置1的使用狀態(tài)下，作為其內(nèi)周側(cè)端部(前端)的外側(cè)防塵唇前端27a與未圖示的旋轉(zhuǎn)軸的外周面整周接觸。具體而言，設(shè)定外側(cè)防塵唇27相對于旋轉(zhuǎn)軸的過盈量，以使外側(cè)防塵唇前端27a側(cè)的部分沿整個(gè)圓周以在軸線x方向上的規(guī)定寬度與旋轉(zhuǎn)軸的外周面接觸。

在外側(cè)密封部23中，于外側(cè)防塵唇27的外周側(cè)設(shè)有作為朝向軸線x擠壓外側(cè)防塵唇27的彈簧的外側(cè)箍簧41。具體而言，如圖2所示，在外側(cè)密封部23上，于外周側(cè)的背對外側(cè)防塵唇27的位置上形成有朝向內(nèi)周側(cè)凹進(jìn)的環(huán)狀槽，即外側(cè)容納槽23a。在該外側(cè)容納槽23a內(nèi)嵌入有外側(cè)箍簧41。外側(cè)箍簧41具體是環(huán)狀的螺旋彈簧，例如通過將螺旋彈簧的端部之間連結(jié)起來而形成。外側(cè)箍簧41在密封裝置1的使用狀態(tài)下沿徑向朝向內(nèi)周側(cè)擠壓外側(cè)密封部23的外側(cè)防塵唇27，將外側(cè)防塵唇前端27a壓靠于旋轉(zhuǎn)軸，對外側(cè)防塵唇27施加朝向旋轉(zhuǎn)軸的規(guī)定大小的箍緊力。在密封裝置1中，外側(cè)防塵唇27的內(nèi)徑小于內(nèi)側(cè)防塵唇26的內(nèi)徑。具體而言，外側(cè)防塵唇前端27a具有比內(nèi)側(cè)防塵唇前端26a的直徑小的直徑，外側(cè)防塵唇27比內(nèi)側(cè)防塵唇26更向內(nèi)周側(cè)突出。

此外，如圖2所示，彈性體部20具體包括：墊圈部28，其是自外周側(cè)覆蓋加強(qiáng)環(huán)10的筒部11的部分；以及中間部29，其自基體部21的外周側(cè)的端部一直延伸到筒部11的內(nèi)周面。墊圈部28是用于將密封裝置1嵌合固在要安裝密封裝置1的密封裝置1使用對象中的、供旋轉(zhuǎn)軸貫穿的貫通孔中的部分，在密封裝置1被壓入到上述貫通孔中時(shí)，墊圈部28在該貫通孔和加強(qiáng)環(huán)10的筒部11之間被徑向壓縮，從而產(chǎn)生朝向徑向的嵌合力。以使墊圈部28被壓入上述貫通孔中時(shí)產(chǎn)生規(guī)定大小的嵌合力的方式，設(shè)定墊圈部28的徑向上的厚度。如上所述，彈性體部20具有基體部21、內(nèi)側(cè)密封部22、外側(cè)密封部23、墊圈部28、中間部29的各部分，并且由彈性體一體形成。

根據(jù)具有以上那樣結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型的第1實(shí)施方式的密封裝置1，利用內(nèi)側(cè)防塵唇26，能夠在密封裝置1的使用狀態(tài)下防止灰塵等異物沿著由外向內(nèi)的方向侵入。此外，利用外側(cè)防塵唇27和外側(cè)箍簧41，能夠謀求在密封裝置1的使用狀態(tài)下提高外側(cè)防塵唇27的密封性，從而防止灰塵、泥水等異物沿著由外向內(nèi)的方向侵入。由此，本實(shí)用新型的第1實(shí)施方式的密封裝置1在外側(cè)密封部23處具有2個(gè)防塵唇，即內(nèi)側(cè)防塵唇26和外側(cè)防塵唇27，因此，能夠謀求抑制砂粒等粒狀異物隨著泥水進(jìn)入到主密封唇24和旋轉(zhuǎn)軸的外周面之間，由此能夠抑制主密封唇部24對于旋轉(zhuǎn)軸的密封性下降，從而謀求防止油等密封對象物泄漏。

接著，參照圖3、圖4和圖5說明本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的密封裝置2。圖3是用于表示本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的密封裝置的示意性結(jié)構(gòu)的、沿軸線的截面的剖視圖，圖4是圖3所示的密封裝置的局部放大剖視圖，圖5是圖4所示的輔助外側(cè)防塵唇的放大圖。本第2實(shí)施方式與上述具有彈性體部20的密封裝置1的不同點(diǎn)在于彈性體部30，具體而言，不同點(diǎn)僅在于，在彈性體部30的外側(cè)密封部31上設(shè)有輔助外側(cè)防塵唇32這一點(diǎn)。以下，對于同上述第1實(shí)施方式的密封裝置1具有相同或類似功能的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略其說明，僅對不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的密封裝置2的彈性體部30的外側(cè)密封部31，除了內(nèi)側(cè)防塵唇26和外側(cè)防塵唇27以外，還具有繞軸線x呈環(huán)狀的輔助外側(cè)防塵唇32，該輔助外側(cè)防塵唇32從在軸線x方向上的一側(cè)(外側(cè))與外側(cè)防塵唇27相鄰的位置朝向軸線x突出。

如圖3和圖4所示，輔助外側(cè)防塵唇32朝向軸線x且朝向軸線x方向上的一側(cè)(外側(cè))突出。具體而言，如圖4所示，輔助外側(cè)防塵唇32在外側(cè)密封部31中從在外側(cè)與外側(cè)防塵唇27相鄰的位置起延伸，以朝向軸線x且朝向外側(cè)的方式，相對于軸線x傾斜地延伸。

此外，輔助外側(cè)防塵唇32在內(nèi)周側(cè)的端部具有朝向軸線x凸出的輔助外側(cè)防塵唇前端部33，輔助外側(cè)防塵唇前端部33的沿軸線x的截面呈楔形狀。具體而言，如圖5所示，輔助外側(cè)防塵唇前端部33在輔助外側(cè)防塵唇32的前端處朝向軸線x突出。輔助外側(cè)防塵唇32形成為，在密封裝置2的使用狀態(tài)下，輔助外側(cè)防塵唇前端部33與未圖示的旋轉(zhuǎn)軸的外周面整周接觸。具體而言，設(shè)定輔助外側(cè)防塵唇前端部33相對于旋轉(zhuǎn)軸的過盈量，以使輔助外側(cè)防塵唇前端部33沿整個(gè)圓周以在軸線x方向上的規(guī)定寬度與旋轉(zhuǎn)軸的外周面接觸。

輔助外側(cè)防塵唇32的內(nèi)徑小于外側(cè)防塵唇27的內(nèi)徑。具體而言，如圖4所示，輔助外側(cè)防塵唇前端部33具有比外側(cè)防塵唇前端27a的直徑小的直徑。

根據(jù)具有以上那樣結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的密封裝置2，利用輔助外側(cè)防塵唇30，謀求在密封裝置2的使用狀態(tài)下防止灰塵、泥水等異物沿著由外向內(nèi)的方向侵入。這樣，本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的密封裝置2由于在外側(cè)密封部31處具有3個(gè)防塵唇，即內(nèi)側(cè)防塵唇26、外側(cè)防塵唇27和輔助外側(cè)防塵唇32，因此，能夠謀求抑制砂粒等粒狀異物隨著泥水進(jìn)入到主密封唇部24和旋轉(zhuǎn)軸的外周面之間，由此能夠抑制主密封唇部24對于旋轉(zhuǎn)軸的密封性下降，從而謀求防止油等密封對象物泄漏。

這樣，根據(jù)本實(shí)用新型的第1實(shí)施方式的密封裝置1和第2實(shí)施方式的密封裝置2，能夠提供可進(jìn)一步抑制泥水等液體自外部側(cè)侵入的密封裝置。

另外，在第1實(shí)施方式的密封裝置1和第2實(shí)施方式的密封裝置2中，在彈性體部20、30的內(nèi)側(cè)密封部22上設(shè)置了副密封唇25，但在本實(shí)用新型中，在上述內(nèi)側(cè)密封部22上也可以不設(shè)置副密封唇25。

以上，說明了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型不限定于上述本實(shí)用新型的第1實(shí)施方式的密封裝置1和第2實(shí)施方式的密封裝置2，包括本實(shí)用新型的構(gòu)思和實(shí)用新型權(quán)利要求書所涵蓋的所有方案。此外，為了實(shí)現(xiàn)上述課題和效果的至少一部分，也可以適當(dāng)選擇組合各特征。例如，上述實(shí)施方式中的各構(gòu)成要素的形狀、材料、配置、尺寸等可以根據(jù)本實(shí)用新型的具體的使用方案進(jìn)行適當(dāng)變更。

具體而言，加強(qiáng)環(huán)10、彈性體部20的形態(tài)可以是其他形態(tài)。此外，本第1實(shí)施方式的密封裝置1和第2實(shí)施方式的密封裝置2應(yīng)用在了汽車的動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置中，但本實(shí)用新型的密封裝置的適用對象不限定于此，對于其他的車輛、通用機(jī)械、工業(yè)機(jī)械等的旋轉(zhuǎn)軸等能夠利用本實(shí)用新型所能起到的效果的所有結(jié)構(gòu)，均可適用本實(shí)用新型。