一種臥式攪拌機上蓋軟密封結構的制作方法

本實用新型涉及面粉攪拌技術領域，特別涉及一種臥式攪拌機上蓋軟密封結構。

背景技術：

臥式攪拌機在規模化面包生產線中是一種常用設備。由于其攪拌量大，在面粉未與液體配方充分融合抱成面團時，會有大量的面粉粉塵或液體向外飛濺。國內臥式攪拌機大多采用水平上蓋進行蓋合，在密合度上較容易滿足，但該蓋合方式不利于取出產品，無法實現攪拌桶旋轉出料的效果，取料難度大，機械自動化程度低，結構也較復雜，增加勞動強度，提高成本。

現有臥式攪拌機采用弧形上蓋和攪拌桶的配合，可以很好的實現攪拌桶旋轉出料的問題，提高生產效率，由于弧形上蓋與攪拌桶開口相切蓋合，采用一般密封條密封容易造成密封條內攪拌液的殘留，清洗難度大，而且密封條的安裝造成上蓋內表面刮洗不便，蓋口密合難度大，國內外廣泛采用的防塵防飛濺方式是在攪拌捅兩側的邊緣進行鏜削機加工，然后安裝兩片非金屬的夾板夾持住攪拌捅的兩側，使攪拌桶在向上關閉及向下翻轉打開時，側面及頂面一直由密封結構將縫隙降至最小，使泄漏量盡可能的小。但由于其密封位置及材料限制，臥式攪拌機在運轉時，仍有少量粉塵和液體撲出，使車間環境惡化，不利于保持生產環境的衛生；由于需要對攪拌捅兩側的邊緣進行鏜削機加工，加工精度高，加工難度大，設備的制造成本高。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種e形密封條的臥式攪拌機上蓋軟密封結構。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種臥式攪拌機上蓋軟密封結構，包括弧形上蓋、攪拌桶和出料導板，所述弧形上蓋設于攪拌桶上方，所述弧形上蓋由攪拌桶旋轉蓋合，所述出料導板設于攪拌桶開口前端，所述弧形上蓋設有e形密封條和密封壓板，所述e形密封條設于弧形上蓋四周，所述密封壓板設于e形密封條外側，并嵌入到e形密封條的槽口內。

所述攪拌桶上e形密封條的對應位置設有密封側寬邊，所述出料導板與密封側寬邊連接處設有填充塊，所述填充塊為弧形過度塊，與出料導板和密封側寬邊焊接成一體。

所述攪拌桶開口后端設有弧形引入過度邊，便于攪拌桶與弧形上蓋蓋合。

所述e形密封條為食用硅膠標準開模件。

本實用新型的有益效果是：該實用新型通過硅膠e形密封條來填充攪拌桶與弧形上蓋之間的間隙實現無縫密合，該密封條擠壓密封變形力小，利于設備正常運行，不漏水、漏粉；槽口和密封壓片裝于外側，不會造成攪拌液在密封結構上的殘留，便于清洗；而且成本低，維護方便，保障車間環境，提升設備品質。

附圖說明

圖1為本實用新型一種臥式攪拌機上蓋軟密封結構的結構剖視圖。

圖2為本實用新型一種臥式攪拌機上蓋軟密封結構的e形密封條局部放大圖。

圖3為本實用新型一種臥式攪拌機上蓋軟密封結構的結構示意圖。

具體實施方式

參閱圖1-3所示，一種臥式攪拌機上蓋軟密封結構，包括弧形上蓋1、攪拌桶2和出料導板3，所述弧形上蓋1固定于機架（未畫出）上端，所述攪拌桶2與機架（未畫出）轉動連接，所述弧形上蓋1由攪拌桶2旋轉蓋合，所述出料導板3設于攪拌桶2開口前端，所述弧形上蓋1設有e形密封條11和密封壓板12，所述e形密封條11設于弧形上蓋1四周，所述密封壓板12設于e形密封條11外側，并嵌入到e形密封條11的槽口13內。

所述攪拌桶2上e形密封條11的對應位置設有密封側寬邊21，所述出料導板3與密封側寬邊21連接處設有填充塊22，所述填充塊22為弧形過度塊，與出料導板3和密封側寬邊21焊接成一體。

所述攪拌桶2開口后端設有弧形引入過度邊23，為攪拌桶2與弧形上蓋1蓋合時起到導入作用，使兩者能夠順利蓋合。

所述e形密封條11為食用硅膠標準開模件。

本實用新型的有益效果是：該結構通過硅膠e形密封條來填充攪拌桶與弧形上蓋之間的間隙實現無縫密合，該密封條擠壓密封變形力小，利于設備正常運行，不漏水、漏粉；槽口和密封壓片裝于外側，不會造成攪拌液在密封結構上的殘留，便于清洗；而且成本低，維護方便，保障車間環境，提升設備品質。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新保護范圍為準。