一種利溫連續潤滑密封結構的制作方法

本實用新型涉及機械工程領域，特別涉及一種利溫連續潤滑密封結構。

背景技術：

目前國內用于工業爐窯的燃燒系統中，換向閥驅動軸桿大多采用單一種類的法蘭座直孔式干磨結構，孔中鑲嵌了襯套，軸桿在孔中軸向運動，一頭安裝有密封件，這種技術使用單一，不利于長期的運行，容易干磨損壞密封件，并且不易更換，加油也只能在表面添加，不容易傳遞到軸承與軸的滑動面處。使用一定時間后，會出現漏氣的現象，造成燃燒系統不能正常運行，并且對軸套等部件拆卸維護不便，必定會導致工廠生產受到限制的局面。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的問題是提供一種利溫連續潤滑密封結構，使用本實用新型的利溫連續潤滑密封結構能夠實現對軸桿與滑動軸套、軸桿與密封件之間的實時隨溫連續潤滑和密封，同時又能方便快速拆卸維護，從而保證了該類閥件運行的穩定性并節約了成本。

本實用新型一種利溫連續潤滑密封結構，包括閥板、軸桿、滑動軸套、大法蘭盤、密封件、連接座、安裝底板和驅動裝置，其特征在于：所述大法蘭盤上方設有密封壓蓋，下方設有托蓋，大法蘭盤與密封壓蓋、托蓋之間均為螺栓連接；所述大法蘭盤內部上方設有密封件，密封件的上方與密封壓蓋下方接觸；所述法蘭盤與托蓋之間設有滑動軸套，滑動軸套下方與托蓋的內表面接觸,滑動軸套上方與大法蘭盤的內表面接觸；所述安裝底板與連接座之間通過連接螺栓Ⅱ連接；所述滑動軸套外側至少設有一個儲存固態潤滑油的外存室；所述滑動軸套上設有多個小孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述外存室為環形。

作為本實用新型的進一步改進，所述大法蘭盤下方設有一圓槽，圓槽與滑動軸套之間形成外存室。

作為本實用新型的進一步改進，所述托蓋上方設有一圓槽，圓槽與滑動軸套之間形成外存室。

作為本實用新型的進一步改進，所述閥板上設置有球頭蓋板，球頭蓋板與閥板之間設有圓球形內凹并通過連接螺栓Ⅰ連接；所述圓球形內凹內設有球頭，球頭與軸桿之間通過銷連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述驅動裝置與軸桿之間設有萬向節。

作為本實用新型的進一步改進，所述驅動裝置為氣缸。

本實用新型一種利溫連續潤滑密封結構優點是：(1)利用溫度的變化實時對軸桿與軸套之間、軸桿與密封件之間進行連續潤滑，并增加了密封性；(2)總體采用壓蓋形式，可方便快速拆卸維護；(3)減低了軸桿與滑動軸套之間的同軸度要求；(4)軸桿與閥板之間通過球頭結構連接，降低了閥板與軸孔的垂直度要求；(5)增加該類閥件運行的穩定性，節約成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖中：1.閥板 2.球頭 3.球頭蓋板 4.連接螺栓Ⅰ5.軸桿 6.托蓋 7.滑動軸套 8.外存室9、大法蘭盤 10.密封件 11.密封壓蓋 12.萬向節 13.連接座 14.安裝底板 15.連接螺栓Ⅱ 16.驅動裝置

具體實施方式

為了更好的解釋本實用新型，下面結合附圖和具體實施例來進一步闡明本實用新型的內容，但本實用新型的內容并不僅僅局限于以下實施例。

如圖1所示的一種利溫連續潤滑密封結構，包括閥板1、軸桿5、滑動軸套7、大法蘭盤9、密封件10、連接座13、安裝底板14和驅動裝置16，所述大法蘭盤9上方設有密封壓蓋11，下方設有托蓋6，大法蘭盤9與密封壓蓋11、托蓋6之間均為螺栓連接；所述大法蘭盤9內部上方設有密封件10，密封件10的上方與密封壓蓋11下方接觸；所述法蘭盤9與托蓋6之間設有滑動軸套7，滑動軸套7下方與托蓋6的內表面接觸,滑動軸套7上方與大法蘭盤9的內表面接觸；所述安裝底板14與連接座13之間通過連接螺栓Ⅱ15連接；所述滑動軸套7外側至少設有一個儲存固態潤滑油的外存室8；所述滑動軸套7上設有多個小孔。

使用時，外存室8內放置有固態潤滑油，在驅動裝置16的驅動下，軸桿5在密封件10、滑動軸套7中滑動，然后驅動閥板1，完成該利溫連續潤滑密封結構的運行。該利溫連續潤滑密封結構運行時，隨著溫度的升高，固態潤滑油油脂可通過滑動軸套7上的小孔滲透到滑動軸套7內隨著軸桿5在滑動軸套7內滑動時進行潤滑，從而解決了滑動軸套7與軸桿5、密封件10與軸桿5之間的潤滑問題，并保障了滑動軸套7與軸桿5之間的阻力，增加了該利溫連續潤滑密封結構的密封性。大法蘭盤9與密封壓蓋11和托蓋6之間通過螺栓連接，可以對滑動軸套7快速拆卸維護，同時也使滑動軸套7與軸桿5之間的同軸度精度得到保證。

本實用新型一種利溫連續潤滑密封結構所述外存室8可以是環形，當該利溫連續潤滑密封結構運行時，隨著溫度的升高，外存室8中的固態潤滑油開始融化，并通過滑動軸套7上的小孔進入滑動軸套7內部，并隨著軸桿5在滑動軸套7內滑動時進行潤滑，保障滑動軸套7與軸桿5之間的阻力，增加該類一種利溫連續潤滑密封結構的密封性。

本實用新型一種利溫連續潤滑密封結構所述閥板1上可以設置有球頭蓋板3，球頭蓋板3與閥板1之間設有圓球形內凹并通過連接螺栓Ⅰ4連接；所述圓球形內凹內可以設有球頭2，球頭2與軸桿5之間通過銷連接。因閥板1與軸桿5之間采用這種球頭結構，能夠減低閥板1密封面與軸桿之間的垂直度要求，同時，閥板1與球頭蓋板3之間采用螺栓連接，可以方便球頭2的快速更換。

本實用新型一種利溫連續潤滑密封結構所述驅動裝置16與軸桿5之間可以設置為通過萬向節12連接，這樣的連接方式可大大減低軸桿5與滑動軸套8之間的同軸度要求。

本實用新型一種利溫連續潤滑密封結構所述驅動裝置16可以為氣缸，驅動裝置設置為氣缸，可保證該利溫連續潤滑密封結構運行的穩定性。