一種充氮管口的密封裝置的制作方法

本實用新型涉及設備密封領域，尤其涉及一種能對需要進行充氮保護操作的容器和換熱器的焊接管口實現較好密封的充氮管口密封裝置。

背景技術：

充氮保護是為了保護設備在制造完畢到投入使用期間不被污染或腐蝕而研究的一種保護設備的技術，在工業中很多方面都有重要的應用，例如通過對儲存罐、變壓器、反應器等設備進行充氮保護，可以有效遏制設備生銹腐蝕，很多場合中應用氮氣保護還能起到安全生產、環境保護、職業病防治等作用。此外，充氣保護也能起到一定程度的剛性支撐作用，避免設備運輸過程中產生變形。

目前，設備制造廠家采用的密封方法多為充氮管口留一定裕量后直接焊接盲板，如圖1所示，多是在充氮管口100上直接焊接盲板200。待設備運至現場后再對焊接的充氮管口100進行進一步的切割、打磨工作，最終加工成設備圖紙規定的結構和尺寸，最后投入安裝和使用。

而采用這種密封方法的設備運至現場后需要對焊接的管口再進一步的進行切割、打磨工作，需要耗費大量的時間和人力成本，對工期也會造成一定的影響，尤其是核電行業，設備多為不銹鋼材料制造，且接口多為焊接結構，因此傳統的焊接方式更為影響施工的效率。

技術實現要素：

針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種簡便有效、快速裝拆的充氮管口密封裝置。采用該密封裝置，設備運抵現場后可以直接進行安裝和調試操作或貯存，無需再進行接管的切割和打磨操作，可簡化現場工序，提高工作效率。

本實用新型就上述技術問題而提出的技術方案如下：

提供了一種充氮管口的密封裝置，其包括用于密封所述充氮管口的密封蓋組件，通過固定組件固定所述密封蓋組件的位置，使所述密封蓋組件與所述充氮管口之間不發生相對位移，且所述密封蓋組件與所述充氮管口可拆卸地連接。

優選的，所述密封蓋組件包括：

與所述充氮管口形狀匹配的密封蓋主體，所述密封蓋主體外邊緣設置有垂直于所述密封蓋主體的直立部；所述直立部外壁沿遠離所述密封蓋主體中心的方向延伸有凸緣；

所述密封蓋主體的直徑小于所述充氮管口內徑，所述凸緣架設在所述充氮管口上，使得所述密封蓋主體位于所述充氮管口內，且通過所述密封蓋主體以及凸緣對所述充氮管口進行密封。

優選的，所述直立部上沿徑向開設有至少一個供固定組件穿過的通孔，所述固定組件穿過所述通孔后與所述充氮管口內壁抵接，依靠所述固定組件與所述充氮管口內壁之間的摩擦力來固定所述密封蓋組件的位置。

優選的，所述直立部上沿徑向開設有至少3個均勻設置的、供所述固定組件穿過的通孔，且每一所述通孔內均設有一固定組件；所述固定組件為緊定螺釘。

優選的，所述密封蓋主體外壁上，沿周向開設有環形槽，所述環形槽內設置有環形密封圈，用于對所述密封蓋主體與所述充氮管口內壁之間的空隙進行密封。

優選的，所述密封蓋主體上表面設有把手。

優選的，所述密封蓋主體、直立部以及凸緣一體成型。

優選的，所述密封蓋組件包括蓋設在所述充氮管口上、用于密封所述充氮管口的墊片；所述固定組件用于固定所述墊片位置，使所述墊片與充氮管口之間不發生相對位移。

優選的，所述固定組件包括：

固定在所述充氮管口外壁的孔板；設置在所述墊片上方的法蘭；以及螺栓；

所述螺栓穿過所述法蘭上的安裝孔以及孔板上的固定孔，將所述法蘭與孔板固定鎖緊，通過所述法蘭壓緊所述墊片，保持所述墊片與所述充氮管口的相對位置固定。

優選的，所述孔板環繞所述充氮管口外壁連續設置，且所述孔板上的固定孔均勻間隔設置；

或所述孔板有若干個，且環繞所述充氮管口外壁均勻間隔設置；每一所述孔板的中心處設置有所述固定孔。本實用新型的技術方案具有如下技術效果：

可進行簡便有效且快速的裝拆，設備運抵現場后可以直接進行安裝和調試操作或貯存，無需再進行接管的切割和打磨操作，可簡化現場工序，提高工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現有技術中充氮管口的密封裝置示意圖；

圖2是本實用新型實施例一中的密封裝置的剖面圖；

圖3是本實用新型實施例二中的密封裝置的剖面圖。

圖4是本實用新型實施例二中連續設置的孔板的結構示意圖。

圖5是本實用新型實施例二中間隔設置的孔板的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型針對現有技術中存在的，由于對充氮管口采用焊接固定密封蓋的方式來進行密封，因此需要對焊接的管口再進一步的進行切割、打磨工作后才能使用，需要耗費大量的時間和人力成本，對工期也會造成一定的影響的問題，提供了一種氮管口密封裝置。其核心思想是：該充氮管口的密封裝置包括用于密封所述充氮管口的密封蓋組件，且所述密封蓋組件與所述充氮管口可拆卸地連接，密封蓋組件不再與所述充氮管口焊接固定，因此可進行簡便有效且快速的裝拆，設備運抵現場后可以直接進行安裝和調試操作或貯存，無需再進行接管的切割和打磨操作，可簡化現場工序，提高工作效率。

實施例一：

圖2示出了本實用新型中充氮管口的密封裝置的結構示意圖，其包括用于密封所述充氮管口1的密封蓋組件，通過固定組件4固定所述密封蓋組件的位置，使所述密封蓋組件與所述充氮管口1之間不發生相對位移，且所述密封蓋組件與所述充氮管口1可拆卸地連接。優選的，該密封裝置適用于化工、核工業等工業，尤其適用于核2、3級不銹鋼容器和換熱器的充氮管口密封。

本實施例中，所述密封蓋組件包括：

與所述充氮管口1形狀匹配的密封蓋主體2，所述密封蓋主體2外邊緣設置有垂直于所述密封蓋主體2的直立部6；所述直立部6外壁沿遠離所述密封蓋主體2中心的方向(即圖2中密封蓋主體2的中心軸線Y所在的方向)延伸有凸緣7；

所述密封蓋主體2的直徑小于所述充氮管口1內徑；進一步的，所述凸緣7架設在所述充氮管口1上，使得所述密封蓋主體2和直立部6均可位于所述充氮管口1內，且通過所述密封蓋主體2以及凸緣7共同對所述充氮管口1進行密封。

所述直立部6上沿徑向開設有至少一個供固定組件4穿過的通孔，所述固定組件4穿過所述通孔后與所述充氮管口1的內壁抵接，依靠所述固定組件4與所述充氮管口1內壁之間的摩擦力來固定所述密封蓋組件的位置。本實施例中，優選所述直立部6上沿徑向開設有多個(優選為3個以上)均勻設置的、供所述固定組件4穿過的通孔，且每一所述通孔內均設有一固定組件4；優選的，所述固定組件4為緊定螺釘。通過在所述直立部6上開設多個通孔，可增加穿過所述通孔的固定組件4的數量，由此進一步增強所述固定組件4與所述充氮管口1內壁之間的摩擦力，防止密封蓋組件松動，固定所述密封蓋組件的位置。

同時，為增強密封效果，所述密封蓋主體2外壁上，沿周向開設有環形槽，所述環形槽內設置有環形密封圈3(如O型密封圈)，用于對所述密封蓋主體2與所述充氮管口1內壁之間的空隙進行密封。

此外，所述密封蓋主體2上表面還設有便于人員提拉所述密封蓋主體2把手5。且為便于制造，所述密封蓋主體2、直立部6以及凸緣7可一體成型，且三者的制作材質可根據所述充氮管口的材質而定，如均可采用不銹鋼制成。

本實施例中密封裝置的制造與安裝方法如下：

1、按照零件圖尺寸加工制造各零件，密封蓋主體、直立部以及凸緣與需要密封的充氮管口配合制造；

2、將把手焊接在密封蓋主體背部；

3、安裝環形密封圈；

4、將帶有直立部以及凸緣的密封蓋主體安裝于充氮管口上，并用緊定螺釘將其與充氮管口內壁抵接固定。

該密封裝置制造簡便，對充氮管口的密封效果好，且設備運抵現場后無需再對充氮管口進行二次加工，需要使用時，旋松緊定螺釘，將該密封裝置拆下即可。

實施例二：

本實施例還提供了另外一種密封蓋組件，如圖3所示，所述密封蓋組件包括蓋設在所述充氮管口1’上、用于密封所述充氮管口1’的墊片10；所述固定組件用于固定所述墊片10位置，使所述墊片10與充氮管口1’不發生相對位移的固定組件。

具體的，所述固定組件包括：

通過焊接、粘接等方式固定在所述充氮管口1’外壁的孔板20；設置在所述墊片10上方的法蘭30；以及螺栓40；

所述螺栓40穿過所述法蘭30上的安裝孔50以及孔板20上的固定孔60，將所述法蘭30與孔板20固定鎖緊，進而通過所述法蘭30壓緊所述墊片10，保持所述墊片10與所述充氮管口1’的相對位置固定。

本實施例中，如圖4所示，所述孔板20環繞所述充氮管口1’外壁連續設置，且所述孔板10上的固定孔60均勻間隔設置；

或如圖5所示，所述孔板20有若干個，且環繞所述充氮管口1’外壁均勻間隔設置；每一所述孔板20的中心處設置有所述固定孔60。

通過環繞所述充氮管口1’外壁均勻設置固定孔60，可使得通過螺栓40進行緊固時，墊片10、法蘭30以及孔板20的受力均衡，保證緊固的一致性，不會出現局部密封效果不佳的現象產生。

使用時，只需要通過松開螺栓40即可使得法蘭30與孔板20分離，進而取下蓋設在所述充氮管口1’上的墊片10即可，其同樣對充氮管口的密封效果好，且設備運抵現場后無需再對充氮管口進行二次加工。

需要說明的是，上述實施例一和二中的技術特征可進行任意組合，組合而成的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。

綜上所述，本實用新型的密封裝置在充氮壓力一般為200～300mmHg(26.7～40kPa)的工況下密封效果良好；采用本實用新型描述的密封裝置，設備在制造廠按圖紙加工，運抵現場后無需再對接管進行加工，相較于傳統的密封方法，減少了現場的操作工序，提高了工作效率，能夠節約大量的人力和費用，也有利于節省工期。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。