本實用新型涉及彈簧支架領域。
背景技術:
恒力支吊架根據力矩平衡原理設計,在許可的負載位移下,負載力矩和彈簧力矩始終保持平衡,從而在管道或設備發生位移時,可提供一恒定的支承力,以避免給管道或設備帶來附加應力。現有技術中的恒力支吊架大多如圖1-2所示,此類支吊架在安裝時通常在初始彈簧力調整完畢后,先將其整體放入管道或設備底部,再通過旋動支撐螺紋管使之相對于螺紋套筒旋轉,最后,待荷重板升起并頂住管道或設備后完成二者之間的固定連接。
然而,人們在實際使用時發現,為完成上述安裝過程,通常于支撐螺紋管的頂端開設用于穿設工具的容置孔,從而使得荷重板和螺紋套筒之間必須留出用于伸入工具的間隙,從而給設備整體的初始高度帶來不小的影響,使其在極端情況下無法放入管道或設備底部。
技術實現要素:
本實用新型針對以上問題,提出了一種結構精巧、使用方便且勞動強度低,可有效避免因容置孔帶來的設備整體高度過高的問題的超低恒力彈簧支架。
本實用新型的技術方案為:包括荷重板、支撐螺紋管、螺紋套筒和恒力組件,所述螺紋套筒連接在恒力組件頂部,所述支撐螺紋管穿設在螺紋套筒中,所述荷重板固定連接在支撐螺紋管的頂端;
所述螺紋套筒的頂口處固定連接有螺紋環,所述支撐螺紋管穿設所述螺紋環、且與螺紋環通過螺紋連接;所述螺紋套筒的上部還開設有操作孔,所述支撐螺紋管的底端設有操作組件。
所述操作組件為操作塊,所述操作塊呈六棱柱狀。
所述操作組件為操作塊,所述操作塊呈長方體狀。
所述操作組件為若干容置孔,若干所述容置孔開設于螺紋支撐管的底部、且沿同一圓周均勻布設。
所述螺紋套筒上開設有一對操作孔,兩所述操作孔對稱設置、且相鄰操作孔之間設有固定連接在螺紋套管上的若干加強筋。
本實用新型在裝入時,可將其整體放入管道或設備底部,再將工具伸入操作孔中通過旋動操作組件,以使得支撐螺紋管相對于螺紋環旋轉,最后,待荷重板升起并頂住管道或設備后完成二者之間的固定連接即可。這樣,使得操作人員自操作孔中即可完成對荷重板的升降操作,從而有效避免了現有技術中設備整體高度過高的問題,使得本設備具有更廣的適用范圍。本實用新型從整體上具有結構精巧、使用方便以及穩定性好的特點。
附圖說明
圖1是本案的背景技術示意圖,
圖2是圖1的A處局部放大圖,
圖3是本案的第一種實施例的結構示意圖,
圖4是本案的第二種實施例的結構示意圖,
圖5是本案中螺紋套筒的結構示意圖;
圖中1是荷重板,2是支撐螺紋管,21是操作組件,211是操作塊,3是螺紋套筒,31是螺紋環,32是操作孔,33是加強筋,4是恒力組件。
具體實施方式
本實用新型如圖1-5所示,包括荷重板1、支撐螺紋管2、螺紋套筒3和恒力組件,所述螺紋套筒3連接在恒力組件頂部,所述支撐螺紋管2穿設在螺紋套筒3中,所述荷重板1固定連接在支撐螺紋管2的頂端;
所述螺紋套筒3的頂口處固定連接有螺紋環31,所述支撐螺紋管2穿設所述螺紋環31、且與螺紋環31通過螺紋連接;所述螺紋套筒3的上部還開設有操作孔32,所述支撐螺紋管2的底端設有操作組件21。
下面通過三種實施例對操作組件進行代表性闡述:
實施例一:所述操作組件21為操作塊211,所述操作塊211呈六棱柱狀。如圖3所示,此時,操作人員可直接將六角扳手伸入操作孔中,對支撐螺紋管進行旋轉操作。
實施例二:所述操作組件21為操作塊211,所述操作塊211呈長方體狀。如圖4所示,此時,操作人員可直接將鉗子等夾具伸入操作孔中,對支撐螺紋管進行旋轉操作。
實施例三:所述操作組件21為若干容置孔,若干所述容置孔開設于螺紋支撐管的底部、且沿同一圓周均勻布設。此時,操作人員可直接將直管等工具伸入操作孔,并插入容置孔中,對支撐螺紋管進行旋轉操作。
所述螺紋套筒上開設有一對操作孔,兩所述操作孔對稱設置、且相鄰操作孔之間設有固定連接在螺紋套管上的若干加強筋33。從而一方面有效保證了操作便利性,另一方面,也通過加強筋對因開設操作孔而造成的結構強度的缺失進行補足,提升了使用穩定性。