一種密封膨脹墊的安裝結構的制作方法

本實用新型涉及密封墊技術領域，尤其涉及一種密封膨脹墊的安裝結構。

背景技術：

密封材料就是指能承受接縫位移以達到氣密、水密目的而嵌入建筑接縫中的材料稱為密封材料。密封件材料有金屬材料（鋁、鉛、銦、不銹鋼等），也有非金屬材料（橡膠、塑料、陶瓷、石墨等）、復合材料（如橡膠-石棉板、氣凝膠氈-聚氨酯），但使用最多的是橡膠類彈性體材料。

目前，在連接管道和連接接頭連接時通常需要使用密封墊進行密閉，但是現有技術下密封墊使圓環形的，不利于密封墊在連接管道和連接接頭之間位置的固定，而且普通的密封墊在使用時，連接接頭和連接管道之間壓力較大，使得密封墊發生形變中間處變薄，極易使密封墊裂開，影響密封墊的密封性能。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種密封膨脹墊的安裝結構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種密封膨脹墊的安裝結構，包括膨脹墊本體，所述膨脹墊本體的兩側分別設有連接管道和連接接頭，所述膨脹墊本體為圓環形結構，所述膨脹墊本體靠近連接接頭的一側外壁上設有凸起結構，所述凸起結構的豎截面為的環形結構，所述凸起結構卡接于連接接頭相對設置的側壁上，所述膨脹墊本體為中空結構，所述膨脹墊本體內部設有第一中空腔，所述第一中空腔的內壁和連接管道水平設置的側壁之間設有第二中空腔，所述第二中空腔位于膨脹墊本體內部，所述第一中空腔和第二中空腔相連通，所述連接管道水平設置的側壁上設有第一安裝槽，所述第二中空腔和第一安裝槽位于同一豎直平面內，所述第一中空腔的內壁和連接管道豎直設置的側壁之間設有第三中空腔，所述第三中空腔位于膨脹墊本體內部，所述第一中空腔和第三中空腔相連通，所述連接管道豎直設置的側壁上設有第二安裝槽，所述第三中空腔和第二安裝槽相匹配。

優選的，所述連接管道和連接接頭螺紋連接，且膨脹墊本體的兩側外壁分別與連接管道和連接接頭相對設置的側壁搭接。

優選的，所述膨脹墊本體的內徑小于連接接頭的內徑，且膨脹墊本體的內徑大于連接管道遠離連接接頭一側壁的內徑。

優選的，所述凸起結構徑向截面上設有環形的凹槽，所述凹槽的數量為兩至四個，多個凹槽直徑沿凸起結構徑向依次增大，且凹槽的圓心重合。

優選的，所述第一安裝槽和第二安裝槽均為圓環形結構。

優選的，所述膨脹墊本體由聚四氟乙烯材料制成。

本實用新型中，通過凸起結構的設計便于膨脹墊本體與連接接頭之間的固定，而且可以根據連接接頭的內徑選擇適合的凸起結構的直徑，通過第二中空腔、第三中空腔第一安裝槽和第二安裝槽的設計使得膨脹墊本體在受壓時，形成兩處環形的凸塊型結構，提高了膨脹墊本體的密封性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種密封膨脹墊的安裝結構膨脹墊的安裝關系示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種密封膨脹墊的安裝結構的結構示意圖。

圖中：1膨脹墊本體、2連接管道、3連接接頭、4凸起結構、5第一中空腔、6第二中空腔、7第三中空腔、8第一安裝槽、9第二安裝槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種密封膨脹墊的安裝結構，包括膨脹墊本體1，膨脹墊本體1由聚四氟乙烯材料制成，膨脹墊本體1的兩側分別設有連接管道2和連接接頭3，連接管道2和連接接頭3螺紋連接，且膨脹墊本體1的兩側外壁分別與連接管道2和連接接頭3相對設置的側壁搭接，膨脹墊本體1的內徑小于連接接頭3的內徑，且膨脹墊本體1的內徑大于連接管道2遠離連接接頭3一側壁的內徑，膨脹墊本體1為圓環形結構，膨脹墊本體1靠近連接接頭3的一側外壁上設有凸起結構4，凸起結構4的豎截面為的環形結構，凸起結構4徑向截面上設有環形的凹槽，凹槽的數量為兩至四個，多個凹槽直徑沿凸起結構4徑向依次增大，且凹槽的圓心重合，凸起結構4卡接于連接接頭3相對設置的側壁上，膨脹墊本體1為中空結構，膨脹墊本體1內部設有第一中空腔5，第一中空腔5的內壁和連接管道2水平設置的側壁之間設有第二中空腔6，第二中空腔6位于膨脹墊本體1內部，第一中空腔5和第二中空腔6相連通，連接管道2水平設置的側壁上設有第一安裝槽8，第二中空腔6和第一安裝槽8位于同一豎直平面內，第一中空腔5的內壁和連接管道2豎直設置的側壁之間設有第三中空腔7，第三中空腔7位于膨脹墊本體1內部，第一中空腔5和第三中空腔7相連通，連接管道2豎直設置的側壁上設有第二安裝槽9，第三中空腔7和第二安裝槽9相匹配，第一安裝槽8和第二安裝槽9均為圓環形結構，通過凸起結構4的設計便于膨脹墊本體1與連接接頭3之間的固定，而且可以根據連接接頭3的內徑選擇適合的凸起結構4的直徑，通過第二中空腔6、第三中空腔7第一安裝槽8和第二安裝槽9的設計使得膨脹墊本體1在受壓時，形成兩處環形的凸塊型結構，提高了膨脹墊本體1的密封性，降低了膨脹墊本體1受壓力過大裂開的可能性，延長了膨脹墊本體1的使用壽命。

本實用新型中，先通過連接接頭3的內徑確定凸起結構4的外徑，通過凹槽除去多余部分，再將凸起結構4卡接于連接接頭3相對設置的側壁上，再將連接接頭3固定旋進連接管道2內，隨著膨脹墊本體1本體受到擠壓發生形變，使得第一中空腔5、第二中空腔6和第三中空腔7發生形變，膨脹墊本體1靠近第二中空腔6和第三中空腔7的外壁均發生膨脹形成兩處凸塊型結構，此時兩塊凸塊型結構分別移動至第一安裝槽8和第二安裝槽9內，完成膨脹墊本體1的安裝。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。