本實用新型涉及減壓閥領域,特別涉及一種便于安裝定位的智能減壓閥。
背景技術:
減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
眾所周知,在減壓閥工作之前,都需要對其進行精確的安裝,這樣才能夠使得其在以后的工作過程中不會發生泄露或者測量不精準的問題。
但是在現在的安裝的時候,都是簡單的通過法蘭安裝就算完成了對減壓閥的安裝工序。而由于安裝的過程中,連接管之間的密封長度和連接長度往往會影響整個減壓閥的安裝的密封性能等,所以需要提高減壓閥安裝定位的可靠性;不僅如此,在現在的減壓閥中,大多都有智能檢測的功能,在其運行的過程中,需要工作電源電路來提供穩定的工作電壓,實現其穩定工作,但是由于現在的工作電源電路大多采用的是穩壓三極管進行線性穩壓,這樣對于電能的利用率較低,降低了減壓閥的能源利用率,從而降低了其使用價值。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是:為了克服現有技術的不足,提供一種便于安裝定位的智能減壓閥。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種便于安裝定位的智能減壓閥,包括閥體、中控機構和定位機構,所述中控機構設置在閥體的頂部,所述定位機構設置在閥體的兩側;
所述閥體的內部設有進水區和出水區,所述進水區和出水區之間設有閥門機構,所述進水區和出水區均連接有連接管,所述定位機構設置在連接管上;
所述定位機構包括操作塊、第一連桿、第二連桿和兩個定位組件,兩個所述定位組件分別設置在第二連桿的兩端,所述操作塊設置在連接管的管壁上且通過第一連桿與設置在連接管內部的第二連桿的中部連接,所述定位組件包括第三連桿、定位桿和熱電偶,所述第三連桿水平設置且與第二連桿垂直,所述定位桿豎向設置在第三連桿的下方,所述熱電偶設置在第三連桿上;
兩個所述定位桿之間設有限位組件;
其中,當需要對減壓閥安裝的時候,首先通過操作塊按下第一連桿,則第一連桿就會通過第二連桿控制兩個定位組件下移,隨后第三連桿就會通過定位桿來控制熱電偶往下移動,則熱電偶就會嵌入到連接管的內部,直到連接管與需要連接水管連接到位以后,熱電偶就會被限位組件頂住,對連接水管發生匹配,同時通過紅外線感應儀能夠感應到熱電偶是否到達指定位置,就能夠確定減壓閥是否安裝到位,從而提高了其安裝的可靠性。
所述中控機構包括面板和設置在面板內部的中控組件,所述中控組件包括中央控制模塊、與中央控制模塊連接的電機控制模塊、無線通訊模塊、流量檢測模塊、顯示控制模塊、按鍵控制模塊、狀態指示模塊和工作電源模塊,所述中央控制模塊為PLC;
所述工作電源模塊包括工作電源電路,所述工作電源電路包括集成電路、第一電容、第二電容、電感和二極管,所述集成電路的型號為LT1109-12,所述集成電路的第一端外接5V直流電壓電源,所述集成電路的第一端通過第一電容接地,所述集成電路的第一端通過電感與集成電路的第三端連接,所述集成電路的第三端與二極管的陽極連接,所述二極管的陰極通過第二電容接地,所述集成電路的第八端通過第二電容接地,所述集成電路的第四端和第五端均接地。
其中,中央控制模塊,用來控制減壓閥內的各個模塊智能化運行的模塊,在這里,中央控制模塊不僅是PLC,還可以是單片機,從而提高了減壓閥運行的智能化;電機控制模塊,用來控制電機的模塊,在這里,通過控制驅動電機來實現閥門的開關;無線通訊模塊,通過與外部通訊終端進行遠程無線連接,從而實現了數據交換,能夠實現工作人員對減壓閥的遠程監控;流量檢測模塊,用來進行流量檢測的模塊,在這里,通過流量傳感器對閥體內部水流量的實時監測的數據進行采集,從而實現了對流過減壓閥流量的實時監測;顯示控制模塊,用來控制顯示的模塊,在這里,用來控制顯示界面顯示減壓閥的相關工作信息,提高了減壓閥工作的可靠性;按鍵控制模塊,用來進行按鍵控制的模塊,在這里,用來對用戶對減壓閥的操控信息進行采集,從而提高了減壓閥的可操作性,實現了工作人員對產品進行選擇性的檢測,進一步提高了減壓閥的實用性;狀態指示模塊,用來進行狀態指示的模塊,在這里,用來對減壓閥的工作狀態進行實時指示,從而提高了減壓閥的可靠性。
在工作電源電路中,集成電路的第一端輸入電源電壓,同時通過第一電容進行濾波處理,提高了輸入電壓的穩定性,隨后輸出指定的工作電壓,同時通過集成電路的第八端對輸出電壓進行檢測,再控制二極管的通斷來實現對輸出電壓的調節,提高了輸出電壓穩定性,而且,在這里,集成電路通過開關控制的方式,實現了電源電壓的穩定輸出,大大提高了電源電壓的利用率,提高了減壓閥的使用價值。
作為優選,所述限位組件包括固定桿、限位桿和兩個限位彈簧,所述固定桿的一端與第二連桿的中部連接,所述固定桿的另一端位于兩個定位桿之間且與限位桿的中部連接,所述限位彈簧設置在限位桿的兩端且與定位桿一一對應,所述限位桿通過限位彈簧與對應的定位桿的底端連接。
其中,當進行定位的時候,用于與連接的水管會將熱電偶壓迫在了連接管的內部,當連接管與需要連接的水管之間到指定位置以后,熱電偶就會與該水管上的限位槽發生匹配,同時限位彈簧就會將限位桿頂住,熱電偶就會在限位槽的內部固定。
作為優選,所述第二連桿和連接管的之間設有復位彈簧,所述復位彈簧的數量為兩個且關于第一連桿的豎向中心軸線對稱。
作為優選,所述閥門機構包括閥門和驅動電機,所述閥門設置在進水區和出水區之間的連接處,所述驅動電機與閥門傳動連接,所述驅動電機通過閥門來控制進水區和出水區之間的通斷,所述驅動電機與電機控制模塊電連接。
作為優選,用來對減壓閥的工作信息進行實時顯示,所述面板上還設有顯示界面,所述顯示界面與顯示控制模塊電連接。
作為優選,用來實現工作人員對減壓閥進行控制,所述面板上還設有控制按鍵,所述控制按鍵與按鍵控制模塊電連接。
作為優選,用來對減壓閥的工作狀態進行實時顯示,所述面板上還設有狀態指示燈,所述狀態指示燈與狀態指示模塊電連接。
作為優選,用來提高減壓閥的續航能力,所述面板的內部還設有蓄電池,所述蓄電池與工作電源模塊電連接。
作為優選,所述閥體的內部還設有流量傳感器,所述流量傳感器與流量檢測模塊電連接。
作為優選,所述無線通訊模塊包括藍牙。
本實用新型的有益效果是,該便于安裝定位的智能減壓閥中,通過定位機構能夠使得減壓閥與需要連接的水管之間的位置進行精確定位,從而提高了減壓閥安裝的可靠性;不僅如此,在工作電源電路中,集成電路通過開關控制的方式,不僅實現了電源電壓穩定輸出,同時還大大提高了電源電壓的利用率,提高了減壓閥的使用價值。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的便于安裝定位的智能減壓閥的結構示意圖;
圖2是本實用新型的便于安裝定位的智能減壓閥的定位機構的結構示意圖;
圖3是本實用新型的便于安裝定位的智能減壓閥的中控機構的結構示意圖;
圖4是本實用新型的便于安裝定位的智能減壓閥的系統原理圖;
圖5是本實用新型的便于安裝定位的智能減壓閥的工作電源電路的電路原理圖;
圖中:1. 中控機構,2. 閥體,3. 連接管,4. 定位機構,5. 操作塊,6. 第一連桿,7.復位彈簧,8. 第二連桿,9. 第三連桿,10. 定位桿,11. 熱電偶,12. 固定桿,13. 限位桿,14. 限位彈簧,15. 面板,16.顯示界面,17.控制按鍵,18.狀態指示燈,19. 中央控制模塊,20. 電機控制模塊,21. 無線通訊模塊,22. 流量檢測模塊,23. 顯示控制模塊,24. 按鍵控制模塊,25. 狀態指示模塊,26. 工作電源模塊,27.蓄電池,28.驅動電機,29.流量傳感器,U1. 集成電路,C1. 第一電容,C2. 第二電容,L1. 電感,VD1. 二極管。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
如圖1-圖5所示,一種便于安裝定位的智能減壓閥,包括閥體2、中控機構1和定位機構4,所述中控機構1設置在閥體2的頂部,所述定位機構4設置在閥體2的兩側;
所述閥體2的內部設有進水區和出水區,所述進水區和出水區之間設有閥門機構,所述進水區和出水區均連接有連接管3,所述定位機構4設置在連接管3上;
所述定位機構4包括操作塊5、第一連桿6、第二連桿8和兩個定位組件,兩個所述定位組件分別設置在第二連桿8的兩端,所述操作塊5設置在連接管3的管壁上且通過第一連桿6與設置在連接管3內部的第二連桿8的中部連接,所述定位組件包括第三連桿9、定位桿10和熱電偶11,所述第三連桿9水平設置且與第二連桿8垂直,所述定位桿10豎向設置在第三連桿9的下方,所述熱電偶11設置在第三連桿9上;
兩個所述定位桿10之間設有限位組件;
其中,當需要對減壓閥安裝的時候,首先通過操作塊5按下第一連桿6,則第一連桿6就會通過第二連桿8控制兩個定位組件下移,隨后第三連桿9就會通過定位桿10來控制熱電偶11往下移動,則熱電偶11就會嵌入到連接管3的內部,直到連接管3與需要連接水管連接到位以后,熱電偶11就會被限位組件頂住,對連接水管發生匹配,同時通過紅外線感應儀能夠感應到熱電偶11是否到達指定位置,就能夠確定減壓閥是否安裝到位,從而提高了其安裝的可靠性。
所述中控機構1包括面板15和設置在面板15內部的中控組件,所述中控組件包括中央控制模塊19、與中央控制模塊19連接的電機控制模塊20、無線通訊模塊21、流量檢測模塊22、顯示控制模塊23、按鍵控制模塊24、狀態指示模塊25和工作電源模塊26,所述中央控制模塊19為PLC;
所述工作電源模塊26包括工作電源電路,所述工作電源電路包括集成電路U1、第一電容C1、第二電容C2、電感L1和二極管VD1,所述集成電路U1的型號為LT1109-12,所述集成電路U1的第一端外接5V直流電壓電源,所述集成電路U1的第一端通過第一電容C1接地,所述集成電路U1的第一端通過電感L1與集成電路U1的第三端連接,所述集成電路U1的第三端與二極管VD1的陽極連接,所述二極管VD1的陰極通過第二電容C2接地,所述集成電路U1的第八端通過第二電容C2接地,所述集成電路U1的第四端和第五端均接地。
其中,中央控制模塊19,用來控制減壓閥內的各個模塊智能化運行的模塊,在這里,中央控制模塊19不僅是PLC,還可以是單片機,從而提高了減壓閥運行的智能化;電機控制模塊20,用來控制電機的模塊,在這里,通過控制驅動電機28來實現閥門的開關;無線通訊模塊21,通過與外部通訊終端進行遠程無線連接,從而實現了數據交換,能夠實現工作人員對減壓閥的遠程監控;流量檢測模塊22,用來進行流量檢測的模塊,在這里,通過流量傳感器29對閥體2內部水流量的實時監測的數據進行采集,從而實現了對流過減壓閥流量的實時監測;顯示控制模塊23,用來控制顯示的模塊,在這里,用來控制顯示界面16顯示減壓閥的相關工作信息,提高了減壓閥工作的可靠性;按鍵控制模塊24,用來進行按鍵控制的模塊,在這里,用來對用戶對減壓閥的操控信息進行采集,從而提高了減壓閥的可操作性,實現了工作人員對產品進行選擇性的檢測,進一步提高了減壓閥的實用性;狀態指示模塊25,用來進行狀態指示的模塊,在這里,用來對減壓閥的工作狀態進行實時指示,從而提高了減壓閥的可靠性。
在工作電源電路中,集成電路U1的第一端輸入電源電壓,同時通過第一電容C1進行濾波處理,提高了輸入電壓的穩定性,隨后輸出指定的工作電壓,同時通過集成電路U1的第八端對輸出電壓進行檢測,再控制二極管VD1的通斷來實現對輸出電壓的調節,提高了輸出電壓穩定性,而且,在這里,集成電路U1通過開關控制的方式,實現了電源電壓的穩定輸出,大大提高了電源電壓的利用率,提高了減壓閥的使用價值。
作為優選,所述限位組件包括固定桿12、限位桿13和兩個限位彈簧14,所述固定桿12的一端與第二連桿8的中部連接,所述固定桿12的另一端位于兩個定位桿10之間且與限位桿13的中部連接,所述限位彈簧14設置在限位桿13的兩端且與定位桿10一一對應,所述限位桿13通過限位彈簧14與對應的定位桿10的底端連接。
其中,當進行定位的時候,用于與連接的水管會將熱電偶11壓迫在了連接管3的內部,當連接管3與需要連接的水管之間到指定位置以后,熱電偶11就會與該水管上的限位槽發生匹配,同時限位彈簧14就會將限位桿13頂住,熱電偶11就會在限位槽的內部固定。
作為優選,所述第二連桿8和連接管3的之間設有復位彈簧7,所述復位彈簧7的數量為兩個且關于第一連桿6的豎向中心軸線對稱。
作為優選,所述閥門機構包括閥門和驅動電機28,所述閥門設置在進水區和出水區之間的連接處,所述驅動電機28與閥門傳動連接,所述驅動電機28通過閥門來控制進水區和出水區之間的通斷,所述驅動電機28與電機控制模塊20電連接。
作為優選,用來對減壓閥的工作信息進行實時顯示,所述面板15上還設有顯示界面16,所述顯示界面16與顯示控制模塊23電連接。
作為優選,用來實現工作人員對減壓閥進行控制,所述面板15上還設有控制按鍵17,所述控制按鍵17與按鍵控制模塊24電連接。
作為優選,用來對減壓閥的工作狀態進行實時顯示,所述面板15上還設有狀態指示燈18,所述狀態指示燈18與狀態指示模塊25電連接。
作為優選,用來提高減壓閥的續航能力,所述面板15的內部還設有蓄電池27,所述蓄電池27與工作電源模塊26電連接。
作為優選,所述閥體2的內部還設有流量傳感器29,所述流量傳感器29與流量檢測模塊22電連接。
作為優選,所述無線通訊模塊21包括藍牙。
與現有技術相比,該便于安裝定位的智能減壓閥中,通過定位機構4能夠使得減壓閥與需要連接的水管之間的位置進行精確定位,從而提高了減壓閥安裝的可靠性;不僅如此,在工作電源電路中,集成電路U1通過開關控制的方式,不僅實現了電源電壓穩定輸出,同時還大大提高了電源電壓的利用率,提高了減壓閥的使用價值。
以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。