本實用新型涉及傘型齒輪技術領域,尤其涉及一種PA6工程塑料材質的傘型齒輪。
背景技術:
齒輪是輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件,齒輪在傳動中的應用很早就出現了,但之后齒輪的發展也隨著機械設備的進步而一起變化,出現了多種多樣的種類,有圓柱直齒輪、圓柱斜齒輪、螺旋齒輪、直齒傘齒輪、螺旋傘齒輪、蝸輪等,尤其是螺旋傘型齒輪,其結構特點凸出,呈錐形,傳動效率最高,且在同等扭矩時最省空間,但由于其結構特別,金屬型傘型齒輪制作困難,成本過高,用工程塑料替代金屬材質制備齒輪變成了齒輪改進的趨勢。
技術實現要素:
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種PA6工程塑料材質的傘型齒輪。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種PA6工程塑料材質的傘型齒輪,包括本體;所述本體的中部套接有軸套,所述軸套的底部開有槽孔,所述軸套的一側的內壁開有限位槽,所述本體的外部輪廓開有多個外齒。
優選的,所述軸套和外齒均采用PA6工程塑料材質。
優選的,所述外齒為直齒,且外齒與垂直面的夾角為10°。
優選的,所述槽孔貫穿于軸套的底部,且槽孔內設置有螺紋。
優選的,所述軸套頂部孔的直徑只有底部的三分之二,且同心度相同。
優選的,所述限位槽采用的是梯形結構,且限位槽的長度與軸套長度相等。
優選的,所述外齒采用的是長方體結構,且外齒與槽孔相距1.5cm。
本實用新型中,通過將外齒以垂直面10°設置來增加與其他齒輪的接觸面積,從而可以上下結構方式進行齒輪傳動,減少了在同等扭矩下傳動件傳動空間,通過設置的限位槽來限制軸承的位置,使齒輪傳動更加穩定,減少了齒輪間移動而導致齒輪外齒損壞的風險,通過將PA6工程塑料制成傘型齒輪,有效提高了齒輪的耐磨性和抗高溫性,同時減少了傘型齒輪的制作成本,使傘型齒輪具備輕巧、易加工的特點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型俯視結構示意圖。
圖中:1-本體;2-外齒;3-軸套;4-槽孔;5-限位槽。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種PA6工程塑料材質的傘型齒輪,包括本體1;本體1的中部套接有軸套3,軸套3的底部開有槽孔4,軸套3的一側的內壁開有限位槽5,本體1的外部輪廓開有多個外齒2,軸套3和外齒2均采用PA6工程塑料材質,外齒2為直齒,且外齒2與垂直面的夾角為10°,槽孔4貫穿于軸套3的底部,且槽孔4內設置有螺紋,軸套3頂部孔的直徑只有底部的三分之二,且同心度相同,限位槽5采用的是梯形結構,且限位槽5的長度與軸套3長度相等,外齒2采用的是長方體結構,且外齒2與槽孔4相距1.5cm。
工作原理:當使用這種PA6工程塑料材質的傘型齒輪時,由于軸套3上下直徑不同而同心度相同,致使外齒2與垂直面的夾角為10°,直接使齒輪傳動的原始水平作用轉變為上下作用,大大減少了傳動空間,而在傳動機械中,軸承套入軸套3,頂端被梯形結構的限位槽5卡死,使軸承與傘型齒輪位置更加穩定,減少外齒2與其他齒輪的摩擦,而外齒2和軸套3使用的PA6材質也進一步提高傘型齒輪的耐磨性,而軸套3底部的槽孔4則可方便在齒輪傳動過程中注入機油,進一步提高了耐磨性和潤滑性,流暢齒輪間機械運動。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。