本實用新型屬于液壓控制技術領域,尤其是涉及一種集成式出口閥。
背景技術:
單向閥是流體只能沿進水口流動,出水口介質卻無法回流。單向閥又稱止回閥或逆止閥,用于液壓系統中防止介質反向流動,或者用于氣動系統中防止壓縮空氣逆向流動。現有液壓單向閥大多采用錐管形式,閥球與閥座為線性接觸,容易出現磨損導致單向閥失效。大部分現有單向閥存在體積較大,占用空間較多等缺點,會給液壓系統的布局及后續裝配帶來不便。
技術實現要素:
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種集成式出口閥,以解決閥球在閥座內容易出現磨損的現象,將現有的先接觸改為點接觸,延長單向閥的使用壽命,同時將單向閥加工成集成式,縮小體積,便于安裝在液壓系統中。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種集成式出口閥,包括閥體,所述閥體下部為單向部,所述閥體上部為限流部,所述單向部出口與所述限流部入口連接,所述單向部和所述限流部外壁均開設錐形管螺紋。
進一步的,所述單向部包括閥球閥體、閥座和閥球,所述閥球閥體設置在所述單向部內壁處,所述閥球閥體呈環形分布,所述閥球閥體上端開口與所述單向部出口相連通,所述閥座嵌設在所述閥球閥體內部下端,所述閥座上開設有與所述單向部入口連通的通孔,所述閥球設置在所述閥球閥體內部,無外界壓力時所述閥球下端頂靠在所述閥座開口處,所述閥球上端與所述閥球閥體上端內壁之間設置壓縮彈簧。
進一步的,所述閥球閥體外端面與所述單向部入口端端面平齊,所述閥座外端面與所述閥球閥體外端面平齊。
進一步的,所述閥球閥體上端開口小于所述閥球閥體下端開口。
進一步的,所述閥球閥體上端面與所述單向部內壁之間設置墊片。
進一步的,所述限流部內均勻開設若干限流孔,所述限流孔呈圓周分布。
進一步的,所述限流孔為5個。
相對于現有技術,本實用新型所述的一種集成式出口閥具有以下優勢:
(1)本實用新型所述的一種集成式出口閥結構緊湊,體積小,便于后續安裝,應用范圍廣。
(2)本實用新型所述的一種集成式出口閥降低了閥球與閥座的磨損率,延長單向閥的使用壽命。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為本實用新型實施例所述的一種集成式出口閥與泵頭連接結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例所述的一種集成式出口閥上端面結構示意圖。
附圖標記說明:
301-接頭;302-閥體;303-墊片;304-閥球閥體;305-閥球;306-閥座;307-O型圈;308-泵頭;309-限流孔;310-壓縮彈簧。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
如圖1所示,一種集成式出口閥插接在泵頭308出水口處,出口閥與泵頭308之間設有O型圈307,出口閥包括閥體302,所述閥體302下部為單向部,所述閥體302上部為限流部,所述單向部出口與所述限流部入口連接,所述單向部和所述限流部外壁均開設錐形管螺紋,增強集成式出口閥與泵頭之間的密封性。
所述單向部包括閥球閥體304、閥座306和閥球305,用來保證內部介質流向單一性,集成式出口閥外部還標示有箭頭,用來標記介質流向,防止出口閥方向安裝錯誤。
所述閥球閥體304緊貼在單向部內壁處,所述閥球閥體304呈環形分布,所述閥球閥體304上端開口與所述單向部出口相連通,所述閥座306嵌設在所述閥球閥體304內部下端,所述閥座306上開設有與所述單向部入口連通的通孔。
所述閥球305設置在所述閥球閥體304內部,無外界壓力時所述閥球305下端頂靠在所述閥座306開口處,所述閥球305與所述閥座306形成兩點接觸,能夠有效降低磨損率,延長閥體組件的更換時間,降低維護成本,所述閥球305上端與所述閥球閥體304上端內壁之間設置壓縮彈簧310。
所述閥球閥體304外端面與所述單向部入口端端面平齊,所述閥座306外端面與所述閥球閥體304外端面平齊,集成式出口閥結構緊湊,有效縮減體積。
所述閥球閥體304上端開口小于所述閥球閥體304下端開口,對介質起到導向作用,同時也能夠使出水口的介質流量穩定。
所述閥球閥體304上端面與所述單向部內壁之間設置墊片303,所述墊片303有助于閥球閥體304在所述單向部內的穩固性,且起到一定的緩沖作用。
如圖2所示,所述限流部內均勻開設若干限流孔309,所述限流孔309呈圓周分布,能夠均勻分散介質流,限流孔309的數量和孔徑可由具體輸送的介質決定,不具有局限性,限流孔的設置能夠穩定出水口處的介質流量,安裝在液壓系統中有助于提高定量輸送介質的準確性。
所述限流部外部與接頭301螺接,用于連接水管等部件。
在本實施例中,所述限流孔309優選為5個。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。