本實用新型屬于ORC(有機朗肯循環)發電領域的膨脹機技術領域或其他領域中對工質有密封要求的旋轉機械，涉及一種滑動軸承密封結構。
背景技術：
在ORC(有機朗肯循環)系統中，工質在膨脹機做功時需保證其不能泄漏。工質在膨脹機中做功，通過主軸向外輸出功率，由于轉靜之間必然存在間隙，必須進行密封。在大功率膨脹機中，通常使用滑動軸承以保證機組的可靠性，由于滑動軸承用油量較大，潤滑油若直接與工質接觸，將會污染工質，故工質與滑動軸承之間需進行密封。為了保證工質不向外界泄露，同時潤滑油不進入工質，通常在工質和滑動軸承之間使用機械密封進行密封，但機械密封的安裝需要軸向定位裝置，比如鎖緊環等，這樣就導致軸承跨距增大，對轉子系統設計難度也相應增大，同時，增加設備后對安裝精度的要求也有相應的提高。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種跨距小的滑動軸承密封結構。
本實用新型的目的是這樣實現的：一種滑動軸承密封結構，包括安裝在主軸上的滑動軸承、機械密封，所述主軸的端部固定一軸套，所述軸套沿主軸軸向向內延伸并穿過滑動軸承，所述軸套穿過滑動軸承的一端與機械密封的動環固定，對機械密封軸向定位，所述軸套的另一端沿徑向凸起形成推力盤與所述滑動軸承配合，對滑動軸承軸向定位。
優選地，所述滑動軸承包括軸承體，所述軸承體上安裝有徑向瓦塊軸承、位于徑向瓦塊軸承外側的軸向止推軸承a，所述徑向瓦塊軸承的瓦塊一端固定在軸承體上，另一端固定在軸向止推軸承a上，所述軸向止推軸承a固定在軸承體上。
優選地，還包括端蓋，所述端蓋上固定有與軸套的推力盤配合的軸向止推軸承b，軸向止推軸承b與軸向止推軸承a的推力面相反。
優選地，所述滑動軸承與機械密封集于一體。
優選地，所述軸套與機械密封的動環集于一體。
由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型滑動軸承密封結構在主軸的端部固定一軸套，所述軸套沿主軸軸向向內延伸并穿過滑動軸承，所述軸套穿過滑動軸承的一端與機械密封的動環固定，對機械密封軸向定位，所述軸套的另一端沿徑向凸起形成推力盤與所述滑動軸承配合，對滑動軸承軸向定位，該結構通過在主軸上固定一個軸套就完成了對機械密封和滑動軸承的軸向定位，省去了機械密封安裝時需要的鎖緊環等軸向定位裝置，進而減小了軸承的跨距，且該結構還具有了軸套與推力盤的作用，實用性較強。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖；
附圖標記
附圖中，1為主軸，2為滑動軸承，3為機械密封，4為軸套，5為端蓋，6為軸向止推軸承b，21為軸承體，22為徑向瓦塊軸承的瓦塊，23為軸向止推軸承a，31為動環，41為推力盤，61為軸向止推軸承b的推力面，231為軸向止推軸承a的推力面。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
參見圖1，滑動軸承密封結構的一種實施例，包括安裝在主軸1上的滑動軸承2、機械密封3，主軸1的端部固定一軸套4，軸套4沿主軸1軸向向內延伸并穿過滑動軸承2，軸套4穿過滑動軸承2的一端與機械密封3的動環31固定，對機械密封3軸向定位，軸套4的另一端沿徑向凸起形成推力盤41與滑動軸承2配合，對滑動軸承2軸向定位。工作時，主軸1帶動軸套4旋轉，軸套4帶動機械密封3的動環31旋轉，當主軸1產生軸向力時，軸套4的推力盤41承受推力。
滑動軸承2包括軸承體21，軸承體21上安裝有徑向瓦塊軸承、位于徑向瓦塊軸承外側的軸向止推軸承a23，徑向瓦塊軸承的瓦塊22一端固定在軸承體21上，另一端固定在軸向止推軸承a23上，軸向止推軸承a23固定在軸承體21上。組成了既可承受徑向力又可承受軸向力的軸承體21，且省去了普通軸承所需的瓦塊端蓋，使軸承體21結構更為緊湊。
還包括端蓋5，端蓋5上固定有與軸套4的推力盤41配合的軸向止推軸承b6，軸向止推軸承b的推力面61與軸向止推軸承a的推力面231相反。使得推力盤41可以承受軸向內和軸向外的的推力。
滑動軸承2與機械密封3集于一體。軸套4與機械密封3的動環31集于一體。在裝配時可一次安裝，減小了安裝誤差和裝配空間，提高了安裝精度。
最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。