一種導向螺釘的制作方法

本實用新型涉及一種螺釘，尤其涉及一種導向螺釘。

背景技術：

螺釘是交流發電機的重要緊固件，用于連接裝配其子部件。發電機在裝配過程中，自動化螺釘擰緊設備的擰緊槍頭軸心會對準螺釘槽軸心，并在旋轉的同時伸進螺釘槽，但擰緊槍頭在旋轉時不可避免存在一定的跳動。當跳動的范圍即圓度較大時，就會造成擰緊槍頭在靠近螺釘時在螺釘槽外旋轉打滑不能進入螺釘槽，進而無法擰緊螺釘。螺釘擰緊槍具有一定的質量，在插入螺釘槽并旋轉的過程中若與螺釘槽外側接觸會對螺釘產生較大的扭轉力矩，進而破壞螺絲的螺紋，在螺絲松動的情況下這種情況更可能產生。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于螺釘槍定位并避免在該定位過程中對螺紋產生損壞的螺釘。通過在螺釘頭上相對設置緊固面以及導向面實現該目的。

為了達到該目的，本實用新型采用如下技術方案：包括螺釘頭和螺桿，所述螺釘頭上與所述螺桿相對設置有螺釘槽，其特征在于：所述螺釘頭包括側表面、位于所述螺桿一側的緊固面、與所述緊固面相對的導向面以及位于所述導向面外側的端面，所述緊固面關于所述螺桿旋轉軸線對稱，由所述螺桿到所述側表面方向上所述緊固面向所述螺桿一側傾斜，所述導向面由所述端面向所述螺釘槽一側逐漸向所述螺桿傾斜。

由此，在導向面對螺釘槍定性導向定位的過程中，緊固面與零件間的夾角產生變化以抵消螺釘槍對螺釘產生的力矩。

作為一種優選，所述導向面關于所述螺桿旋轉軸線對稱，以滿足螺釘槍從不同位置進入所述螺釘槽的情況。

作為一種優選，所述導向面為球面內凹結構。

由此，確保定位過程中螺釘槍活動軌跡的平順性，減小該過程中螺釘槍產生的沿螺桿旋轉軸線方向的載荷。

作為一種優選，所述緊固面為平面結構，所述螺桿與所述螺釘頭交線處截面與所述緊固面間的夾角小于1°。

由此，避免夾角過大導致緊固面無法與零件表面緊密貼合的情況。

作為一種優選，所述緊固面與所述側表面間設有圓角。

由此，緊固面與側表面間平順過度，增大在擰緊螺絲前與零件表面間的接觸面積。

作為一種優選，所述端面的寬度為零。

由此，最大限度增大導向面的面積。

綜上，本實用新型具有以下優點：球面內凹結構的導向面為螺釘槍提供定位并使其平滑過度到螺釘槽內，在該過程中，與導向面相對設置的緊固面變形并抵消螺釘槍產生的載荷。在螺釘有松脫的情況下，緊固面仍能夠部分與零件外表面接觸，避免螺釘槍對螺紋產生破壞。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視圖；

圖2是圖1中A處放大圖；

圖中的標號如下：

1．螺釘頭，11．螺釘槽，12．側表面，13．緊固面，14．導向面，15．端面，2．螺桿，3．圓角。

具體實施方式

下面結合附圖中實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1與圖2所示，該導向螺釘包括螺釘頭1和螺桿2，螺釘頭1上與螺桿2相對設置有螺釘槽11。螺釘頭1包括側表面12、位于螺桿2一側的緊固面13、與緊固面13相對的導向面14以及位于導向面14外側的端面15，緊固面13關于螺桿2旋轉軸線對稱，由螺桿2到側表面12方向上緊固面13向螺桿2一側傾斜，導向面14由端面15向螺釘槽11一側逐漸向螺桿2傾斜。在導向面14對螺釘槍定性導向定位的過程中，如果螺釘處于松脫狀態，緊固面13與零件間的夾角產生變化以抵消螺釘槍對螺釘產生的力矩，避免對螺紋造成破壞。

本實施例中，導向面14關于螺桿2旋轉軸線對稱，以滿足螺釘槍從不同位置進入螺釘槽11的情況。導向面14為球面內凹結構，因此在定位過程中螺釘槍活動軌跡平順，減小了該過程中螺釘槍產生的沿螺桿2旋轉軸線方向的載荷。

緊固面13為平面結構，螺桿2與螺釘頭1交線處截面與緊固面13間的夾角小于1°。可以避免夾角過大導致緊固面13無法與零件表面緊密貼合的情況。緊固面13與側表面12間設有圓角3，使得緊固面13與側表面12間平順過度，增大在擰緊螺絲前與零件表面間的接觸面積。

作為一種優選，端面15的寬度為零，導向面14外緣與螺釘頭1的側表面12相接，最大限度增大了導向面14的面積，利于充分發揮導向定位作用。

以上說明僅僅是對本實用新型的解釋，使得本領域普通技術人員能完整的實施本方案，但并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，這些都是不具有創造性的修改。但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。