本實用新型涉及風力發電機設備領域，尤其涉及一種風機齒輪箱過濾換油裝置及具有其的換油車。
背景技術：
風力發電機可以將清潔的風能轉化為電能，目前我國西北地區和東南沿海地區均具有較大的裝機容量，齒輪箱是風力發電機的重要組成部分，為了保證風機的能夠可靠和穩定的運行，需要對風機齒輪箱進行潤滑，由于風力發電機齒輪箱中的齒輪較大，在運行時會產生大量的鐵屑，長期積累齒輪油中摻有鐵沫就會失去潤滑防摩擦的作用，故在風機運行一段時間后，就需要對風機齒輪箱內的齒輪油進行更換。目前市場上主要采用設備更換方式換油，在換油車上設有新油桶和廢油桶，將新油桶和廢油桶通過管道連接至齒輪箱，用抽油泵將齒輪箱內的齒輪油抽至廢油桶內，并利用高壓泵將新齒輪油輸送到齒輪箱內。這種更換方式雖然較為方便，但是換下廢油需要處理，可能會帶來二次污染的危害，而且沒有實現對廢油的充分利用造成資源浪費，這會增加風機的維護成本。
技術實現要素：
針對上述現有技術存在的問題，本實用新型的一個目的在于提供風機齒輪箱過濾換油裝置，該裝置換油方便，可以實現對廢油循環利用，節能環保，降低風機的維護成本。
為了實現上述目的，根據本實用新型第一方面的一種風機齒輪箱過濾換油裝置，所述風機齒輪箱上設有供油從齒輪箱內部流出的出油孔和供油進入齒輪箱內部以對齒輪箱進行潤滑的進油孔，所述風機齒輪箱過濾換油裝置包括：抽油泵，所述抽油設有抽油泵進液口和抽油泵出液口，所述抽油泵進液口與 所述出油孔相連；污油箱，所述污油箱包括污油箱入口和污油箱出口，所述污油箱的入口與所述抽油泵出液口相連；粗過濾裝置，所述粗過濾裝置分為第一過濾器和第二過濾器，所述第一過濾器包括第一過濾器入口和第一過濾器出口，所述第二過濾器包括第二過濾器入口和第二過濾器出口，所述第一過濾器入口與所述污油箱出口相連，所述第一過濾器出口與所述第二過濾器入口相連；精過濾裝置，包括精過濾裝置第一端口和精過濾裝置第二端口，所述精過濾裝置第一端口與所述第二過濾器出口相連；油品檢測裝置，所述油品檢測裝置包括第一油箱、第二油箱和檢測器，所述第一油箱和所述第二油箱依次相連，所述精過濾裝置第二端口與所述第一油箱相連，所述檢測儀位于所述第一油箱內以檢測第一油箱內的齒輪油的清潔度；清潔油箱，所述清潔油箱包括清潔油箱入口和清潔油箱出口，所述清潔油箱入口與所述第二油箱相連；高壓泵，所述高壓泵包括高壓泵進液口和高壓泵出液口，所述高壓泵進液口與所述清潔油箱的出口連接，所述高壓泵出液口與所述進油孔連接。
在該技術方案中，當風機齒輪箱過濾換油裝置處于正常工作時，給抽油泵通電，抽油泵會將齒輪箱內部的齒輪油全部抽至污油箱內，齒輪油由污油箱的出口流至粗過濾裝置處，經過第一過濾器和第二過濾器的過濾作用，齒輪油會來到精過濾裝置處，通過精過濾裝置的過濾，齒輪油進入油品檢測裝置的第一油箱內，檢測器會對第一油箱內部的齒輪油進行檢測，如果經過過濾的齒輪油符合風機齒輪箱齒輪油的標準，第一油箱內部的齒輪油會流至第二油箱內，如果經過過濾的齒輪油不符合風機齒輪箱齒輪油的標準，第一油箱內的齒輪油不會流向第二油箱內，且會回到精過濾的第一端口處，重新對第一油箱內的齒輪油進行過濾，直至合格，齒輪油會流至第二油箱內，當齒輪油流到清潔油箱后，在高壓泵的作用下，將清潔油箱內的齒輪油輸送到風機齒輪箱內，該裝置換油方便，可以實現對廢油循環利用，節能環保，且整個過程沒有使用新的齒輪油，大大降低了風機的維護成本。
另外，根據本實用新型的風機齒輪箱過濾換油裝置，還可以具有如下技術特征：
進一步地，所述第一油箱內部設有強磁棒，所述強磁棒依次穿過所述第一油 箱的上表面和下表面。
優選地，所述強磁棒為圓柱體結構，磁力強度為10000高斯。
優選地，所述強磁棒為多個，且繞第一油箱的軸線均勻排列。
進一步地，所述第一過濾器的過濾精度為50um，所述第二過濾器的過濾精度為20um。
進一步地，所述超微過濾器由8個精過濾器的組成，且8個精過濾器彼此并聯。
優選地，所述精過濾器的過濾精度為1um。
進一步地，所述油品檢測裝置還包括單向閥，所述單向閥位于所述第一油箱和第二油箱之間，且在所述第一油箱的出油口朝向第二油箱的進油口的方向上導通。
根據本實用新型第二方面實施例的換油車具有上述的風機齒輪箱過濾換油裝置。由于根據本實用新型第一方面的實施例的風機齒輪箱過濾換油裝置具有換油方便，可以實現對廢油循環利用，節能環保，能夠降低風機的維護成本等優點。因此，根據本實用新型第二方面實施例的換油車具有換油成本低，效率高，綠色環保等優點。
本實用新型的附加方面和有點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
圖1為風機齒輪箱過濾換油裝置結構示意圖；
附圖標記:
風機齒輪箱1；出油孔11；進油孔12；
抽油泵2；抽油泵進液口21；抽油泵出液口22；
污油箱3；污油箱入口31；污油箱出口32；
粗過濾裝置4；第一過濾器41；第一過濾器入口411；第一過濾器出口412；第二過濾器42；第二過濾器入口421；第二過濾器出口422；
精過濾裝置5；精過濾裝置第一端口51；精過濾裝置第二端口52；
油品檢測裝置6；第一油箱61；第一油箱入口611；第一油箱出口612；第二油箱62；第二油箱入口621；第二油箱出口622；單向閥63；檢測器64；控制器65；
清潔油箱7；清潔油箱入口71；清潔油箱出口72；
高壓泵8；高壓泵進液口81；高壓泵出液口82。
具體實施方式
下面參考圖1描述根據本實用新型第一方面實施例的風機齒輪箱過濾換油裝置，風機齒輪箱1上設有供油從齒輪箱內部流出的出油孔11和供油進入齒輪箱內部以對齒輪箱內部齒輪傳動系統進行潤滑的進油孔12。
如圖1所示，風機齒輪箱過濾換油裝置包括：抽油泵2、污油箱3、粗過濾裝置4、精過濾裝置5、油品檢測裝置6和高壓泵8。
具體而言，抽油泵2包括抽油泵進液口21和抽油泵出液口22，抽油泵進液口21適于與風力發電機齒輪箱1上的出油口通過抽油管進行連接。風機齒輪箱過濾換油裝置位于風機塔筒(圖中未示出)的地基部，抽油管纏繞在卷管機上，且其長度足夠長，足以伸至風機機艙處(圖中未示出)，這樣可以方便的實現對風機齒輪箱進行換油，省去了大量的人力。污油箱3包括污油箱入口31和污油箱出口32，污油箱入口31與抽油泵出液口22相連，粗過濾裝置4包括第一過濾器41和第二過濾器42，第一過濾器41包括第一過濾器入口411和第一過濾器出口412，第二過濾器42包括第二過濾器入口421和第二過濾器出口422，第一過濾器入口411與污油箱出口32相連，第一過濾器出口412與第二過濾器入口421相連，需要指出的是，污油箱3的容積足夠大，足以容納齒輪箱內部齒輪油。精過濾裝置5包括精過濾裝置第一端口51和精過濾裝置第二端口52，精過濾裝置第一端口51與第二過濾器出口422相連；油品檢測裝置6，油品檢測裝置6包括第一油箱61、第二油箱62和檢測器64，第一 油箱61包括第一油箱入口611和第一油箱出口612，第二油箱62包括第二油箱入口621和第二油箱出口622，精過濾裝置第二端口52與第一油箱入口611相連，第一油箱出口612與第二油箱入口621相連，檢測儀位于第一油箱61內以檢測第一油箱61內的齒輪油的清潔度；油品檢測裝置6還包括控制器65，控制器65包括信息輸入端和信息輸出端，信息輸入端與檢測器64相連，用以將檢測器64所檢測到的結果輸入到控制器中，信息輸出端位于第一油箱61和第二油箱62之間，用以控制第一油箱61內部的齒輪油的流向；經過精過濾裝置5過濾后，齒輪油經過精過濾裝置第二端口52進入到第一油箱61內，檢測器64會對第一油箱61內的油進行檢測，如果檢測到油液的清潔度符合風力發電機齒輪箱齒輪油的標準，控制器65會使第一油箱61內的油流到第二油箱62內；如果檢測到油液的清潔度不符合風力發電機齒輪箱齒輪油的標準，控制器65會使第一油箱61內的油流到精過濾裝置第一端口51處，對第一油箱61內的齒輪油再次過濾，過濾完成后再次對油液進行檢測，直至齒輪油品質合格，齒輪油進入第二油箱62內。清潔油箱7，清潔油箱包括清潔油箱入口71和清潔油箱出口72，清潔油箱入口71與第二油箱出口622相連；高壓泵8包括高壓泵進液口81和高壓泵出液口82，高壓泵進液口81與清潔油箱出口72連接，高壓泵出液口82與進油孔12連接。經檢測符合標準的齒輪油在高壓泵的作用下輸送到風機齒輪箱內。至此，將風機齒輪箱內的污油抽至換油裝置中，經過層層過濾，獲得符合風機齒輪箱潤滑標準的清潔油。
需要指出的是，在精過濾裝置5和油品檢測裝置6之間設有空氣壓縮機，空氣壓縮機可以產生正氣壓，將經過精過濾裝置5的齒輪油壓到油品檢測裝置6中的第一油箱61中，以便于檢測器64對齒輪油進行檢測；當然，空氣壓縮機并不限制存在于精過濾裝置5和油品檢測裝置6之間，在其它位置需要給輸送的齒輪油以壓力補償時可設置空氣壓縮機。
當風機齒輪箱過濾換油裝置處于正常工作時，給抽油泵2通電，抽油泵2會將齒輪箱內部的齒輪油全部抽至污油箱3內，齒輪油從污油箱出口32流至粗過濾裝置4處，經過第一過濾器41和第二過濾器42的過濾作用，齒輪油會來到精過濾裝置5處，通過精過濾裝置5的過濾，齒輪油進入油品檢測裝置6的第一 油箱61內，檢測器64會對第一油箱61內部的齒輪油進行檢測，如果經過過濾的齒輪油符合風機齒輪箱齒輪油的標準，控制器65會使第一油箱61內部的齒輪油流至第二油箱62內，如果經過過濾的齒輪油不符合風機齒輪箱齒輪油的標準，控制器65會使第一油箱61內的齒輪油回到精過濾的第一端口處，重新對第一油箱61內的齒輪油進行過濾，直至合格，將齒輪油流至第二油箱62內，然后齒輪油再由第二油箱62流至清潔油箱7內，在清潔油箱出口72處設置高壓泵8，由高壓泵將合格的齒輪油輸送到風機齒輪箱內。該裝置換油方便，可以實現對廢油循環利用，節能環保，降低了風機的維護成本。
需要說明的是，抽油泵2和高壓泵8不是同時打開或關閉，抽油泵2先打開，將齒輪箱內部的油全部抽至污油箱3內，經過層層過濾，齒輪油來到清潔油箱7后，此時再打開高壓泵8，將清潔的齒輪油輸送到風機齒輪箱內。
在本實用新型的一些實施例中，污油箱3內部設有強磁棒，強磁棒為圓柱體結構，依次穿過污油箱3的上表面和下表面，也就是說，強磁棒固定在污油內部，它的磁力強度高達10000高斯，可以將污油箱3內的鐵屑進行吸附，達到初步過濾的目的。
優選地，強磁棒為多個，且繞著污油箱3的中心軸線均勻排列，通過設置多個強磁棒可以達到更好的吸附目的，需要說明的是，強磁棒均為可拆卸的，在污油箱3使用一段時間后，可以將強磁棒拆卸下來，去除表面的雜質，再將強磁棒安裝上去。
在本實用新型的一些實施例中，第一過濾器41的過濾精度為50um，第二過濾器42的過濾精度為20um，通過第一過濾器41的過濾可以將大于等于50um的顆粒進行過濾，通過第二過濾器42的過濾可以將大于等于20um的顆粒進行過濾。
在本實用新型的一些實施例中，精過濾裝置5由8個精過濾器的組成，且8個精過濾器彼此并聯。也就是說，8個精過濾器均設有兩個端口，依次并聯在一起，這樣可以增大過濾流量，8個精過濾器的過濾精度一樣的。精過濾器的過濾精度為1um，這樣可以對大于等于1um的雜質顆粒進行過濾。需要指出的是，精過濾器的過濾精度為1um，并不是說經過濾器可以將大于等于1um的雜質全部過濾掉，所以需要油品檢測裝置6對油品進行檢測，如果油品不合格，會將齒輪油 再次打入精過濾裝置第一端口52處，重新對齒輪油進行過濾，經過多次過濾可以增大過濾效率，即將上次沒有過濾掉的雜質過濾掉。
在本實用新型的一些實施例中，如圖1所示，所述油品檢測裝置6還包括單向閥63，單向閥63位于第一油箱61和第二油箱62之間，且在第一油箱61的出油口朝向第二油箱的進油口的方向上導通。也就是說，齒輪油只能由第一油箱61流至第二油箱62內，而不能從第二油箱62流至第一油箱61內。單向閥63還與控制器64的信息輸出端相連，其動作受到控制器65的控制，控制器65根據檢測器64的檢驗結果，下達指令，控制單向閥63的打開與閉合。如果檢測到油液的清潔度符合風力發電機齒輪箱齒輪油的標準，控制器65會使單向閥63打開，第一油箱61內的油流到第二油箱62內；如果檢測到油液的清潔度不符合風力發電機齒輪箱齒輪油的標準，控制器65會使單向閥63關閉，同時第一油箱61內的齒輪油流到精過濾裝置第一端口51處等待再次循環過濾。
根據本實用新型第二方面實施例的換油車具有上述的風機齒輪箱過濾換油裝置。風機齒輪箱過濾換油裝置與換油車相連，換油車為風機齒輪箱過濾換油裝置提供動力，且可以方便過濾換油裝置的移動，靈活性強。由于根據本實用新型第一方面的實施例的風機齒輪箱過濾換油裝置具有換油方便，可以實現對廢油循環利用，節能環保，能降低風機維護成本的優點。因此，根據本實用新型第二方面實施例的換油車具有換油成本低，效率高，綠色環保等優點。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“下方”等指示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或者暗示所示的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或者兩個以上，除非另有明確具體的限定。
在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上” 或“下”可以是第一特征與第二特征直接接觸，或者第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。
在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”、“固定”等術語應作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或者一體成型；可以是機械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或者兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型的說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或者示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或者示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或者示例的特征進行結合和組合。
盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。