一種支撐柱的組合裝置的制作方法

本實用新型涉及一種齒輪板組合裝置，具體涉及一種帶支撐柱的組合裝置。

背景技術：

目前各種帶齒輪連接板的組合裝置都是用燒結的方式制作齒輪板組合裝置，但是在產品在燒結時，支撐柱A會發生變形(參看圖1)，支撐柱A會張開或內凹，從而影響支撐柱A之間齒輪的裝配，因此需要整形，整形前還需將產品進行退火降低硬度便與整形，整形完后再進行淬火提升硬度，增加了生產成本和周期。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種支撐柱的組合裝置，它能有效的防止變形，節約了人工成本和生產周期。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案是：它包含齒輪固定板4、原支撐柱1，它還包含第一支撐柱2、第二支撐柱3，第一支撐柱2、第二支撐柱3分別設置在原支撐柱1的兩側。

所述的第一支撐柱2、第二支撐柱3和原支撐柱1形成一個整體。第一支撐柱2、第二支撐柱3和原支撐柱1形成一個整體能有效的防止變形，節約了人工成本和生產周期。

所述的第一支撐柱2設置在原支撐柱1的前側，第一支撐柱2的兩側均與原支撐柱1連為一體。

所述的第二支撐柱3設置在原支撐柱1的后側，第二支撐柱3的兩側均與原支撐柱1連為一體。

本實用新型在原支撐柱1的兩側增加了第一支撐柱2、第二支撐柱3形成一個整體能有效的防止變形，節約了人工成本和生產周期，較高的提高了生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型背景技術的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖；

圖3是本實用新型的正面視圖。

附圖標記說明：原支撐柱1、第一支撐柱2、第二支撐柱3、齒輪固定板4。

具體實施方式

參看圖2-3所示，本具體實施方式采用的技術方案是：它包含齒輪固定板4、原支撐柱1，它還包含第一支撐柱2、第二支撐柱3，第一支撐柱2、第二支撐柱3分別設置在原支撐柱1的兩側。

所述的第一支撐柱2、第二支撐柱3和原支撐柱1形成一個整體。第一支撐柱2、第二支撐柱3和原支撐柱1形成一個整體能有效的防止變形，節約了人工成本和生產周期。

所述的第一支撐柱2設置在原支撐柱1的前側，第一支撐柱2的兩側均與原支撐柱1連為一體。

所述的第二支撐柱3設置在原支撐柱1的后側，第二支撐柱3的兩側均與原支撐柱1連為一體。

本實用新型在原支撐柱1的兩側增加了第一支撐柱2、第二支撐柱3形成一個整體能有效的防止變形，節約了人工成本和生產周期，較高的提高了生產效率。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。