本實用新型屬于汽車萬向節零部件技術領域,更具體地說,是涉及一種萬向節防塵密封結構。
背景技術:
現有技術中的汽車上,萬向節的萬向節防塵罩與萬向節芯軸通過卡箍連接。卡箍在與萬向節芯軸鎖緊時使用手工卡鉗鎖緊,由于手工操作及操作員等人為差異因素,易對卡箍鎖緊的一致性造成影響,其次只依靠卡箍上的一個褶皺收縮實現對防塵套的預緊,鎖緊力有限。現有技術中的萬向節存在的問題是,在卡箍施加在萬向節防塵罩上的鎖緊力有限的情況下,TPE材料的防塵套相對于CR材料的防塵套材質硬,在鎖緊過程中TPE材料的萬向節防塵套整體變形小,導致萬向節防塵罩和萬向節芯軸之間密封性差,出現滲油問題,影響整體性能。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有技術不足,提供一種結構簡單,能夠提高萬向節防塵罩和萬向節芯軸之間密封性能,加大對萬向節防塵罩和萬向節芯軸的緊固,有效避免萬向節防塵套內的油從萬向節防塵罩和萬向節芯軸之間滲出,確保萬向節工作可靠,提高使用壽命的萬向節防塵密封結構。
要解決以上所述的技術問題,本實用新型采取的技術方案為:
本實用新型為一種萬向節防塵密封結構,所述的萬向節防塵密封結構包括萬向節防塵罩、萬向節芯軸,萬向節防塵罩套裝在萬向節芯軸上,所述的萬向節芯軸外表面設置連接部,連接部上設置多道凸臺,萬向節防塵罩內表面設置與凸臺位置和數量一一對應的凹槽,萬向節防塵罩通過卡箍與連接部固定連接。
所述的凸臺設置為沿連接部表面一周布置的結構,所述的萬向節防塵罩通過卡箍與連接部固定連接時,每道凸臺設置為能夠卡裝在一道凹槽內的結構,所述的卡箍固定套裝在萬向節防塵罩外表面。
所述的卡箍為單耳無極卡箍,卡箍固定套裝在萬向節防塵罩外表面時,卡箍設置為能夠將萬向節防塵罩固定套裝在連接部上的結構。
所述的萬向節防塵罩外表面設置側面臺階,卡箍固定套裝在萬向節防塵罩外表面時,卡箍側面設置為能夠抵靠在側面臺階上的結構。
采用本實用新型的技術方案,能得到以下的有益效果:
本實用新型所述的萬向節防塵密封結構,通過凸臺和凹槽,在萬向節防塵罩和萬向節芯軸連接時,凸臺能夠與凹槽配合,凸臺卡裝在凹槽內,這樣,在對萬向節密封罩和萬向節芯軸施加相同大小的鎖緊力的情況下,萬向節防塵套與凸臺的接觸部位變形量得到有效增大,使得萬向節防塵套與萬向節芯軸之間接觸面的面積變大,有效提高了萬向節防塵套和萬向節芯軸的密封性,避免漏油現象出現,提高整個萬向節工作時的可靠性和使用壽命。而對萬向節密封罩和萬向節芯軸施加的鎖緊力通過卡箍來實現,有效提高鎖緊力。本實用新型的萬向節防塵密封結構,結構簡單,能夠提高萬向節防塵罩和萬向節芯軸之間密封性能,加大對萬向節防塵罩和萬向節芯軸的緊固,避免萬向節防塵套內的油從萬向節防塵罩和萬向節芯軸之間滲出,確保萬向節工作可靠,提高使用壽命。
附圖說明
下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明:
圖1為本實用新型所述的萬向節防塵密封結構的結構示意圖;
附圖中標記分別為:1、萬向節防塵罩;2、萬向節芯軸;3、連接部;4、凸臺;5、凹槽;6、卡箍;7、側面臺階。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
如附圖1所示,本實用新型為一種萬向節防塵密封結構,所述的萬向節防塵密封結構包括萬向節防塵罩1、萬向節芯軸2,萬向節防塵罩1套裝在萬向節芯軸2上,所述的萬向節芯軸2外表面設置連接部3,連接部3上設置多道凸臺4,萬向節防塵罩1內表面設置與凸臺4位置和數量一一對應的凹槽5,萬向節防塵罩1通過卡箍6與連接部3固定連接。上述結構,通過凸臺4和凹槽5的設置,在萬向節防塵罩1和萬向節芯軸2連接時,凸臺4能夠與凹槽5可靠配合,每個凸臺4卡裝在一個凹槽5內,這樣,在對萬向節密封罩1和萬向節芯軸2施加相同大小的鎖緊力的情況下,萬向節防塵套1與凸臺4的接觸部位變形量得到有效增大,使得萬向節防塵套1與萬向節芯軸2之間接觸面的面積變大,有效提高了萬向節防塵套1和萬向節芯軸2的密封性,避免漏油現象出現,提高整個萬向節工作時的可靠性和使用壽命。而對萬向節密封罩1和萬向節芯軸2施加的鎖緊力通過卡箍來實現,有效提高鎖緊力。本實用新型所述的萬向節防塵密封結構,結構簡單,能夠提高萬向節防塵罩和萬向節芯軸之間密封性能,加大對萬向節防塵罩和萬向節芯軸的緊固,有效避免萬向節防塵套內的油從萬向節防塵罩和萬向節芯軸之間滲出,確保萬向節工作可靠,提高使用壽命。
所述的凸臺4設置為沿連接部3表面一周布置的結構,所述的萬向節防塵罩1通過卡箍6與連接部3固定連接時,每道凸臺4設置為能夠卡裝在一道凹槽5內的結構,所述的卡箍6固定套裝在萬向節防塵罩1外表面。上述結構,一個凸臺與一個凹槽配合連接,實現萬向節密封罩和萬向節芯軸連接可靠,在施加相同大小的鎖緊力的情況下,使得萬向節防塵套1與萬向節芯軸2之間接觸面的面積變大,有效提高了萬向節防塵套1和萬向節芯軸2之間的密封性。
所述的卡箍6為單耳無極卡箍,單耳無極卡箍在裝配過程中能夠采用氣動卡鉗鎖緊,單耳無極卡箍的鎖緊力大,而氣動卡鉗鎖緊較手工鎖緊一致性好。
卡箍6固定套裝在萬向節防塵罩1外表面時,卡箍6設置為能夠將萬向節防塵罩1固定套裝在連接部3上的結構。這樣,實現萬向節防塵罩可靠連接。
所述的萬向節防塵罩1外表面設置側面臺階7,卡箍6固定套裝在萬向節防塵罩1外表面時,卡箍6側面設置為能夠抵靠在側面臺階7上的結構。
本實用新型所述的萬向節防塵密封結構,通過凸臺和凹槽,在萬向節防塵罩和萬向節芯軸連接時,凸臺能夠與凹槽配合,凸臺卡裝在凹槽內,這樣,在對萬向節密封罩和萬向節芯軸施加相同大小的鎖緊力的情況下,萬向節防塵套與凸臺的接觸部位變形量得到有效增大,使得萬向節防塵套與萬向節芯軸之間接觸面的面積變大,有效提高了萬向節防塵套和萬向節芯軸的密封性,避免漏油現象出現,提高整個萬向節工作時的可靠性和使用壽命。而對萬向節密封罩和萬向節芯軸施加的鎖緊力通過卡箍來實現,有效提高鎖緊力。本實用新型的萬向節防塵密封結構,結構簡單,能夠提高萬向節防塵罩和萬向節芯軸之間密封性能,加大對萬向節防塵罩和萬向節芯軸的緊固,避免萬向節防塵套內的油從萬向節防塵罩和萬向節芯軸之間滲出,確保萬向節工作可靠,提高使用壽命。
上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述,顯然本實用新型具體的實現并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進,或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其他場合的,均在本實用新型的保護范圍內。