本申請涉及金屬成型領域，特別涉及一種新型中空超薄壁鋁型材。
背景技術：
鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材被廣泛應用到各個生產部門，如汽車、摩托車、自行車配件、建材(鎖具及門把手)、五金電器等。它們均要求型材具有省材、牢固、安全、美觀、實用的特點；目前使用的鋁型材一般結構要么較為復雜，安裝起來較為繁瑣；要么結構較為簡單、但安裝的牢固性則較差。故此需要提出改進。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種中空超薄壁鋁型材，以克服現有技術中的不足。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
本申請實施例公開了一種中空超薄壁鋁型材，包括鋁型材本體，所述鋁型材本體為橢圓環狀鋁管，所述鋁型材本體長徑方向的一端設有開口卡接部，所述開口卡接部兩側開口處內壁分別設有第一平面，該第一平面延伸至開口邊緣，所述開口卡接部兩側內壁分別設有凸臺，所述第一平面與所述凸臺之間通過凹面連接，所述凸臺與所述凹面連接處弧形過渡，所述凸臺背離所述凹面側與所述鋁型材本體內壁連接處弧形過渡。
優選的，在上述的中空超薄壁鋁型材中，所述鋁型材本體內至少設有兩加強筋。
優選的，在上述的中空超薄壁鋁型材中，所述開口卡接部的開口邊緣外側倒圓角。
優選的，在上述的中空超薄壁鋁型材中，所述第一平面靠開口邊緣的側棱邊倒圓角。
優選的，在上述的中空超薄壁鋁型材中，所述鋁型材本體整體直線度要求小于0.5毫米，所述鋁型材本體整體扭曲的要求小于0.5毫米。
與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本新型中空超薄壁鋁型材結構簡單，取材簡單，易于加工，同時一端設有開口卡接部，型材結構巧妙，方便與其它連接件匹配，而且開口卡接部內設有凸臺，兩次卡接，結合牢固；空心的橢圓形結構導致型材質量輕，節省材料。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1所示為本實用新型具體實施例中中空超薄壁鋁型材的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
參圖1所示，本實施例中的中空超薄壁鋁型材，包括鋁型材本體01，鋁型材本體01為橢圓環狀鋁管，鋁型材本體01長徑方向的一端設有開口卡接部02，開口卡接部02兩側開口處內壁分別設有第一平面0201，第一平面0201延伸至開口邊緣，開口卡接部02兩側內壁分別設有凸臺0202，第一平面0201與凸臺0202通過凹面0203連接，凸臺0202與凹面0203連接處弧形過渡，0202凸臺背離凹面0203側與鋁型材本體01內壁連接處弧形過渡，結構簡單，取材簡單，易于加工，同時開口卡接部02，型材結構巧妙，方便與其它連接件匹配，而且開口卡接部02內設有凸臺0202，兩次卡接，結合牢固；空心的橢圓形結構導致型材質量輕，節省材料。
進一步地，鋁型材本體01內至少設有兩加強筋0101，加強鋁型材本體01的整體強度，防止變形。
進一步地，開口卡接部02的開口邊緣外外側倒圓角0204，防止使用過程中造成劃傷。
進一步地，第一平面0201靠開口邊緣側棱邊倒圓角0205，在與其它部件卡接過程中起導向作用。
進一步地，鋁型材本體01整體直線度要求小于0.5毫米，鋁型材本體01整體扭曲的要求小于0.5毫米，直線度和扭曲的過大時，開口卡接部整體變形，容易造成卡接困難。
本實用新型中空超薄壁鋁型材結構簡單，取材簡單，易于加工，同時一端設有開口卡接部，型材結構巧妙，方便與其它連接件匹配，而且開口卡接部內設有凸臺，兩次卡接，結合牢固；空心的橢圓形結構導致型材質量輕，節省材料。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
以上所述僅是本申請的具體實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。