液壓缸導向套防松結構的制作方法

本實用新型涉及液壓缸技術領域，尤其涉及一種液壓缸導向套防松結構。

背景技術：

液壓缸中的導向套是重要的組成部分，現多數的導向套是采用螺紋連接安裝到液壓缸缸體內的，在液壓缸使用過程中不可避免地會發生螺紋松動的情況，這種情況會嚴重影響液壓缸的使用，同時也存在安全隱患。對于防螺紋松動的措施，最早采用打螺紋膠或緊定螺釘的方式，這些方式已經經過長期的使用，發現使用效果并不理想；而后也出現采用缸體車環形鎖片卡住導向套凹槽的方式，這種方式雖能達到較好的防松動效果，但是還是有其缺點，液壓缸因為其工作壓力原因，缸體多采用高強度材料，塑性相對要差，且材質紋理多沿缸體軸向方向，用徑向的環形鎖片來回敲擊的方式實現拆裝導向套，容易出現鎖片斷裂失效的情況。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有彈性防松功能，能有效提高使用次數的液壓缸導向套防松結構。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：液壓缸導向套防松結構，包括缸體，所述缸體螺紋連接有導向套，所述缸體在與所述導向套接觸的端面設有彈性防松裝置。

作為優選的技術方案，所述彈性防松裝置包括設置在缸體端面的彈性防松片，所述彈性防松片具有向所述導向套一側傾斜的角度。

作為優選的技術方案，所述彈性防松裝置包括安裝在所述缸體端面與所述導向套之間的碟形彈墊。

由于采用了上述技術方案，液壓缸導向套防松結構，包括缸體，所述缸體螺紋連接有導向套，所述缸體在與所述導向套接觸的端面設有彈性防松裝置；本實用新型所述彈性防松裝置使用次數可大大增加，大大延長了防松裝置使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一導向套未完全安裝的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一導向套完全安裝的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例二的結構示意圖；

圖中：1-缸體；2-導向套；3-彈性防松裝置；31-彈性防松片；32-碟形彈墊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。

實施例一：如圖1和圖2所示，液壓缸導向套防松結構，包括缸體1，所述缸體1螺紋連接有導向套2，所述缸體1在與所述導向套2接觸的端面設有彈性防松裝置3，所述彈性防松裝置3包括設置在缸體1端面的彈性防松片31，所述彈性防松片31具有向所述導向套2一側傾斜的角度，所述彈性防松片31可在所述缸體1上直接車出，需要有斜度，在車出后經過熱處理提高所述彈性防松片31的彈性，如同與螺栓配合使用的彈性墊圈一樣，所述導向套2安裝完畢后會壓平或接近壓平所述彈性防松片31，所述彈性防松片31產生彈性變形力，增大了螺紋松動的阻力，使得螺紋不易松動。

本實施例利用所述彈性防松片31所產生的彈性變形力來防止螺紋松動，所述彈性防松片31經過熱處理后增加彈性，防止了來回變形導致的損壞，可大大提高使用次數。

實施例二：如圖3所示，本實施例二與實施例一的不同之處在于，所述彈性防松裝置3包括安裝在所述缸體1端面與所述導向套2之間的碟形彈墊32，本實施例直接特制所述碟形彈墊32，免于在缸體1端面的加工，同時失效后更換方便，也大大提高了防松裝置的使用次數。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。